Шлюзовой пневмопитатель для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G53/46 

(54) ШЛЮЗОВОЙ ПНЕВМОПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ . МАТЕРИАЛОВ

1

Известен шлюзовой пневмопитатель для сыпучих маериалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и сообщенными с источником сжатого воздуха соплами, расположенными в его торцовой крышке напротив разгрузочного патрубка, а также установленный ,в корпусе ротор со снабженными накладками лопастями, вал которого связан с приводом. При работе указанного питателя вынос материала в транспортный материалопровод происходит непосредственно из карманов, образуемыхлопастями ротора, с помощью сжатого воздуха, истекающего с большой скоростью из. сопел 1.

Недостатком питателя является повышенный износ торцовых участков лопастей в месте их контакта со струями воздуха, истекающими из сопел. Это обстоятельство приводит к значительным утечкам воздуха и снижению надежности работы питателя.

Цель изобретения - повышение надежности питателя в работе.

Указанная цель достигается тем, что питатель снабжен воздухораспределителем, включающим в себя лопастное колесо, закрепленное на -валу ротора вне корпуса, охва тывающий колеса и соединенный с источником сжатого воздуха цилиндрический кожух, в стенке которого симметрично относительно оси вала выполнен отверстия, и

трубки, одни концы которых соединены с соплами, а другие - с указанными отверстиями.. ,

На фиг. 1 изображен шлюзовой пневмопитатель для сыпучих материалов, общий

10 вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Пневмопитатель содержит корпус 1, в котором на подшипниковых опорах 2 и 3 установлен ротор 4 с лопастями 5, снабженными накладками 6. Корпус имеет загрузочный патрубок 7 и разгрузочный патрубок 8. В торцовой крышке 9, имеющей воздушные патрубки 10, расположены сопла 11. На валу 12 ротора закреплено лопастное колесо

20 13 с таким же количеством лопастей 14 с накладками 15, как и у ротора 4. Лопастноеколесо расположено внутри кожуха 16, имеющего воздушный патрубок 17 и головку 18 с отверстиями 19 и патрубками 20 для

прохода воздуха. Подача воздуха к соплам осуществляется по трубкам 21.

Питатель работает следующим образом.

При вращении ротора 4 материал, поступающий из бункера, через загрузочный патрубок 7 попадает в карманы, образованные лопастями 5, и подается вниз в зону действия струй воздуха, истекающих из сопел 11. Струи воздуха, истекающие из сопел 11 с большой скоростью, увлекают материал в патрубок 8, соединяемый с транспортным материалопроводом (не показан). При этом расстояние между соплами е выбирается больще толщины лопастей и последняя не перекрывает два сопла сразу.

Вместе с ротором 4 происходит вращение лопастного колеса 13. При этом накладки 15 лопастей 14 последовательно перекрывают отверстия 19 головки 18. В результате этого поочередно прекращается подача сжатого воздуха к одному из сопел. Размещение головки с отверстиями выбирается таким, чтобы прекращение поступления воздуха- к соплам происходило поочередно в период прохождения лопастей мимо сопел 11. Вследствие прекращения истечения сжатогЪ воздуха из сопел в период прохождения мимо них лопастей 5 предотвращается износ торцов лопастей, что снижает утечки воздуха и повыщает надежность работы питателя.

Ожидаемый экономический эффект от применения одного питателя составляет 2000 руй в год.

Формула изобретения

Шлюзовой пневмопитатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и сообщенными с источником сжатого воздуха соплами, расположенными в его торцовой крыщке напротив разгрузочного патрубка, а также установленный в корпусе ротор со снабженными накладками лопастями, вал которого связан с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен воздухораспределителем, включающим в себя лопастное колесо, закрепленное на валу ротора вне корпуса, охватывающий колесо и соединенный с источником сжатого воздуха цилиндрический кожух, в стенке которого симметрично относительно оси вала выполнены отверстия, и трубки, одни концы которых соединены с соплами, а другие - с указанными отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 662457, кл. В 65 G 53/46, 1977 (прототип).

Jaiflugxa материа/га из fy/ifffffla

20

Фиг.З