Вибрационное устройство для рыхления смерзшихся сыпучих грузов в транспортных средствах Советский патент 1982 года по МПК B65G67/24 

(54) ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ СМЕРЗШИХСЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ В ТРАНСПОРТНЫХ

1

Изобретение относится к механизации выгрузки смерзшихся сыпучих грузов из открытого подвижного состава, преимущественно железнодорожных платформ.

Известно вибрационное устройство для рыхления смерзшихся сыпучих грузов в транспортных средствах, содержащее смонтированный на раме рабочий орган со штырями, жестко связанный с дебалансным вибровозбудителем 1 .

Недостатком такого устройства является увеличенный габарит по высоте, вследствие чего центр масс системы расположен выше центра тяжести рабочего органа (плиты со штырями) и система обладает максимальным запасом потенциальной энергии, обусловливающим неустойчивое положение равновесия. Из-за неоднородной структуры гру-. за и неровностей на его поверхности между осью симметрии рыхлителя, проходящей центр масс системы, и вектором силы тяжести образуется угол рассогласования (угол крена), а линия действия равнодействующей системы сил выходит за опорный контур рабочего органа, что приводит к потере равновесия (опрокидыванию) рыхлителя как при установке его, так и в процессе внедрения .

СРЕДСТВАХ

штырей в груз. На.личие портала с iianpniuiviЮН1ИМИ обесдечипаст ры.хлеиие смерзшихся сыпучих грузов только в но.мувагомях.

Целью изобретения является .поиьинемио эффективности путем самоустановкн устройства.

Поставленная цель достигается тем, что рама выполнена в виде многогранной призмы, одно из ребер которой обранлено вниз и над ним расположен вибровозбудитель, а штыри смонтированы на ее гранях и выполнены разной длины, при этом свободные концы штырей йаксимальнсж длины расположены на образующей цилиндра, ось которого является осью вращения устройства, параллельна оси вала деба.;1ансов вибровозбудителя и расположена в продольной плоскости симметрии, проходящей через центр масс устройства, совпадаюнгий с центром масс рабочего органа, причем расстояиие от центра масс до образующей цилиндра меньше его-радиуса.

Такое Конструктивное решение позволяет обеспечить уменьшение габарита по высоте с понижением центра тяжести устройства, благодаря,чему система обладает минимумом запаса потенциальной энергии, и исключает опрокидывание устройства как .при установке на груз, так и во время работы, что упрощает- конструкцию устройства, таккак нсклкТ)ает всякие направляющие или опорные устройства.,

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из рабочего органа, представляющего собой несущую оболочку 1 имеющую, например, форму клина, со штырями 2 разной длины, размещенными вдоль его граней на радиусах полуокружностей, центры которых располбжены на мгновенной оси вращения OiOi и одновального центробежного вибровозбудителя 3, вмонтированного в-вершину угла клиновидной оболочки. Длина щтырей ограничена в радиальном направлени описанной вокруг них радиусом R боковой поверхностью кругового цилиндра, ось 0,0iкоторого параллельна оси вала дебалансов 4 и расположена выше центра тяжести рабочего органа, совпадающего с центром масс системы устройства и лежащего на оси OjOj, т.е. где OOi R -р радиус кругового цилиндра, огибающего ujTbipH. Для навешивания на крюк крана устройство снабжено грузовой проушиной 5.

Устройство работает следующим образом.

Краном рыхлитель опускают до соприкосновения штырей 2 с грузом. Благодаря тому, что расстояние центра тяжести огибаюи1ей штыри цилиндрической поверхности меныие ее радиуса ( необходимое услогию устойчивости соблюдается), опрокидыва 111я устройства не происходит и оно находится 8 состоянии устойчивого положения равпогкчия даже при установке рыхлителя на груз с угло.м крена 9, образованным осью симметрии 00( и вектором силы тяжести I, который не выходит за пределы опорног() контура.:

При врапьении дебалансов 4 вибровозбудителя 3 через жестко связанную с ним несущую оболочку 1 сообщает колебания штырям , которые под действием центробежной силы и собспвенного веса устройства внедряются в массив груза,-разрыхляя .его. Затем вибровозбудитель выключают, устройство с помощью крана переставляют на следующий неразрыхленный участок груза и повторяют рабочие циклы до полного разрыхления груза. В процессе рыхления груза устройство совергшает устойчивые круговые колебания около положения равновесия, так как потенциальная энергия в отклоненном положении больше, чем., в положении равновесия. При этом щтыри являются одновременно и рыхлящими и опорно-направляющими элементами, взаимодействующими с грузом посредством торцовых и боковых граней, улучшая условия внедрения штырей в груз за счет реализациидвух движений: кругового, колебательного и вертикального пос- . тупательного.

15

Формула изобретения

Вибрационное устройство для рыхления смерзшихся сыпучих грузов в транспортных

средствах, преимущественно при выгрузке с железнодорожных платформ, содержащее смонтированный на раме рабочий орган со нтырями, жестко связанный с дебалансным вибровозбудителем, отличающееся тем, что,

с целью повышения эффективности путе.м его самоустановки, рама выполнена в виде многогранной призмы, одно из ребер которой обращено вниз и над ним расположен вибровозбудитель, а штыри - смонтированы на его гранях и выполнены разной длины,

при этом свободные концы штырей максимальной длины расположены на образующей цилиндра, ось которого является осью вращения устройства, параллельна оси вала дебалансов вибровозбудителя и расположена в продольной плоскости симметрии, проходящей через центр масс устройства, совп-адающий с центром масс рабочего органа, причем расстояние от центра масс до образующей цилиндра меньшего его радиуса. Источники информации,

принятые вовнимание приэкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 179220, кл. В 65 G 67/24, 29.08.64 (прототип).