Виброрыхлитель смерзшихся грузов Советский патент 1993 года по МПК B65G67/24 

Изобретение относится к механизации и интенсификации выгрузки смерзшихся грузов из открытого подвижного состава, преимущественно с платформ и думпкаров, а также полувагонов.

Цель изобретения - повышение эффек- тивно.сти путем увеличения степени подвижности дополнительных штырей.

На фиг.1 схематично изображен виброрыхлитель в момент внедрения в массив смерзшегося груза, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент захвата-отделившейся от массива глыбы при ее подъеме и экскавации; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.З.

Виброрыхлитель смерзшихся грузов содержит основной штырь 1. на котором установлены подпружиненная подвеска 2 и вибровозбудитель 3 с дебалансным валом 4. С вибровозбудителем 3 кинематически связаны симметрично расположенные относительно основного штыря 1 по меньшей мере четыре дополнительных штыря 5, выполненных в виде двуплечих рычагов, средней частью соединенных между собой с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости общей горизонтальной осью 6, расположенной параллельно оси вала 4. На шейках вала 4 посредством эксцентриковых втулок 7 смонтированы тяги 8, свободные концы которых шарнирно связаны с верхними плечами дополнительных штырей 5, образующими шарнирный ромб с диагональю, совпадающей с вертикальной осью основного штыря 1, имеющего сквозной паз, охватывающий с возможностью вертикального перемещения ось 6. Нижние плечи дополнительных штырей 5 имеют на боковых сторонах зубья 9. направленные вершинами в сторону оси симметрии устройства, и с другой стороны попарно соединены между собой пластинами 10 с заостренными кромками, расположенными параллельно оси дебалансного вала 4, а на боковых сторонах рабочей части основного штыря 1 выполнены зубья 11. обращенные вершинами навстречу зубьям 9 дополнительных штырей 5.

Виброрыхлитель работает следующим образом. С помощью подвески 2 краном (не показан) устройство опускают до упора в груз штыря 1, который, погружаясь под действием собственного веса на величину зазора в пазу Дт . при взаимодействии верхней грани паза с осью 6 поворачивает тяги 8 и шарнирно сопряженные с ними верхние плечи штырей 5 так, что нижние плечи устанавливаются параллельно вертикальной оси штыря 1 и концы их также начинают

внедряться в груз. При включении вибровозбудителя 3 дебалансный вал 4 создает круговую вынуждающую силу P(t), которая передается штырю 1 и через ось 6 штырям

5. Так как штырь 1 имеет линейную (вдоль собственной оси) степень подвижности, то в процессе погружения между верхней гранью паза и осью 6 образуется зазор, вызванный относительным перемещением

0 штыря 1 под действием силы P(t)c последующим его замыканием. В результате этих ударных взаимодействий с частотой, близкой к частоте вынуждающей силы, осуществляется динамически направленное

5 погружение штырей. Одновременно с этим втулки 7, имеющие эксцентриситет е, при вращении вала 4 генерируют угловые колебания p(t в противофазе дополнительных штырей 5, которые передаются через тяги 8,

0 выполняющие функции шатунов. Благодаря наличию степеней подвижности штырей (линейной - штыря 1 и угловой - штырей 5) при одновременной реализации силового и кинематического возбуждения в сочетании

5 с ударными взаимодействиями пары верхняя грань паза - ось 6, рабочий орган активно погружается в смерзшийся груз, разделяя его на отдельные куски. После этого вибровозбудитель 3 выключают и краном

0 поднимают устройство, При подъеме вибро- рыхлителя штырь 1 перемещается вверх относительно оси б, выбирая зазор Дг. При этом тяги 8 поворачиваются, сжимая нижними плечами отделившуюся глыбу, которая

5 удерживается зубьями 9, 11 и пластинами 10. Разгрузка осуществляется опусканием рабочего органа до упора концов дополнительных штырей 5 в неподвижную преграду, например штабель груза, и последующего

0 перемещения штыря 1, который выталкивает глыбу как поршень, раскрывая штыри 5 и освобождая груз. Далее виброрыхлитель устанавливается на неразрыхленную часть груза и циклы повторяются.

5 Применение предлагаемого устройства по сравнению е известными позволяет снизить энергоемкость и повысить эффективность рыхления за счет увеличения виброактивности щтырей со смерзшимся

0

грузом, в котором возникает сложное напряженное состояние, благрдаря чему интенсифицируется процесс образования и роста магистральных трещин. Наличие линейной и угловой подвижности щтырей 1 и 5 5 и использование их в качестве направляющей и захватного аргана позволяет исключить заклинивание при рыхлении вязких и пластичных грузов и осуществлять забор и транспортирование отдельных кусков.

Формула из об р е т е н и я Виброрыхлитель смерзшихся грузов, содержащий жестко связанный с основным штырем одновальный дебалансный вибро- воэбудитель, с которым кинематически свя- заны симметрично расположенные относительно основного по меньшей мере четыре дополнительных штыря, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения степени подвижности дополнительных штырей, оно снабжено установленными на дебалансном валу посредством эксцентриковых втулок симметрично относительно вертикальной оси основного штыря двумя парами тяг, свободные концы которых шарнирно связаны с одними плечами двуплечих рычагов, средней частью соединенных между собой с возможностью ограниченного поворота в

вертикальной плоскости общей горизонтальной осью, которая установлена с возможностью перемещения в вертикальном пазу, выполненном в основном штыре и расположенном по оси симметрии последнего, причем каждой парой тяг и парой указанных плеч рычагов образован ромб, диагональ которого совпадает с вертикальной осью основного штыря, а другое плечо каждого

двуплечего рычага жестко связано с соответствующим дополнительным штырем/ при этом на боковых сторонах основных штырей и на обращенных к последнему боковых сторонах дополнительных штырей

выполнены зубья, а дополнительные штыри с другой стороны попарно связаны пластинами с заостренной нижней кромкой, расположенными параллельно оси дебалансного вала.

Использование; для механизации и интенсификации выгрузки смерзшихся грузов из открытого подвижного состава, преимущественно с платформ, думпкаров и полува- гонов. Сущность , изобретения: виброрыхлитель содержит основной штырь 1, на котором установлены подпружиненная подвеска 2 и вибровозбудитель 3 с дебалан- сным валом. Со штырем 1 кинематически связаны по меньшей мере четыре симметрично расположенных дополнительных штыря 5, выполненных в виде двуплечих рычагов, соединенных с возможностью ограниченного поворота общей горизонтальной осью 6. На шейках дебалансного вала посредством эксцентриковых втулок смонтированы тяги 8, которые шарнирно связаны с верхними плечами штырей 5, образующими шарнирный ромб с вертикальной диагональю в виде штыря 1, в котором выполнен сквозной паз, охватывающий ось 6. Нижние плечи штырей 5 имеют зубья 9, направленные в сторону оси симметрии устройства, и попарно соединены между собой перегородками в виде пластин 10 с заостренными вниз кромками, а рабочая часть штыря. 1 имеет зубья 11, обращенные вершинами навстречу зубьям 9. Под действием силового и кинематического возбуждения рабочий орган активно внедряется в смерзшийся груз, исключая заклинивание штырей. 4 ил. сл с 8 00 со ю о о

фмЗ

V