Виброрыхлитель смерзшихся грузов Советский патент 1993 года по МПК B65G67/24 

Описание патента на изобретение SU1832106A1

Изобретение относится к механизации и интенсификации выгрузки смерзшихся грузов из открытого подвижного состава, преимущественно с платформ и думпкаров, а также полувагонов.

Цель изобретения - повышение эффек- тивно.сти путем увеличения степени подвижности дополнительных штырей.

На фиг.1 схематично изображен виброрыхлитель в момент внедрения в массив смерзшегося груза, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент захвата-отделившейся от массива глыбы при ее подъеме и экскавации; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.З.

Виброрыхлитель смерзшихся грузов содержит основной штырь 1. на котором установлены подпружиненная подвеска 2 и вибровозбудитель 3 с дебалансным валом 4. С вибровозбудителем 3 кинематически связаны симметрично расположенные относительно основного штыря 1 по меньшей мере четыре дополнительных штыря 5, выполненных в виде двуплечих рычагов, средней частью соединенных между собой с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости общей горизонтальной осью 6, расположенной параллельно оси вала 4. На шейках вала 4 посредством эксцентриковых втулок 7 смонтированы тяги 8, свободные концы которых шарнирно связаны с верхними плечами дополнительных штырей 5, образующими шарнирный ромб с диагональю, совпадающей с вертикальной осью основного штыря 1, имеющего сквозной паз, охватывающий с возможностью вертикального перемещения ось 6. Нижние плечи дополнительных штырей 5 имеют на боковых сторонах зубья 9. направленные вершинами в сторону оси симметрии устройства, и с другой стороны попарно соединены между собой пластинами 10 с заостренными кромками, расположенными параллельно оси дебалансного вала 4, а на боковых сторонах рабочей части основного штыря 1 выполнены зубья 11. обращенные вершинами навстречу зубьям 9 дополнительных штырей 5.

Виброрыхлитель работает следующим образом. С помощью подвески 2 краном (не показан) устройство опускают до упора в груз штыря 1, который, погружаясь под действием собственного веса на величину зазора в пазу Дт . при взаимодействии верхней грани паза с осью 6 поворачивает тяги 8 и шарнирно сопряженные с ними верхние плечи штырей 5 так, что нижние плечи устанавливаются параллельно вертикальной оси штыря 1 и концы их также начинают

внедряться в груз. При включении вибровозбудителя 3 дебалансный вал 4 создает круговую вынуждающую силу P(t), которая передается штырю 1 и через ось 6 штырям

5. Так как штырь 1 имеет линейную (вдоль собственной оси) степень подвижности, то в процессе погружения между верхней гранью паза и осью 6 образуется зазор, вызванный относительным перемещением

0 штыря 1 под действием силы P(t)c последующим его замыканием. В результате этих ударных взаимодействий с частотой, близкой к частоте вынуждающей силы, осуществляется динамически направленное

5 погружение штырей. Одновременно с этим втулки 7, имеющие эксцентриситет е, при вращении вала 4 генерируют угловые колебания p(t в противофазе дополнительных штырей 5, которые передаются через тяги 8,

0 выполняющие функции шатунов. Благодаря наличию степеней подвижности штырей (линейной - штыря 1 и угловой - штырей 5) при одновременной реализации силового и кинематического возбуждения в сочетании

5 с ударными взаимодействиями пары верхняя грань паза - ось 6, рабочий орган активно погружается в смерзшийся груз, разделяя его на отдельные куски. После этого вибровозбудитель 3 выключают и краном

0 поднимают устройство, При подъеме вибро- рыхлителя штырь 1 перемещается вверх относительно оси б, выбирая зазор Дг. При этом тяги 8 поворачиваются, сжимая нижними плечами отделившуюся глыбу, которая

5 удерживается зубьями 9, 11 и пластинами 10. Разгрузка осуществляется опусканием рабочего органа до упора концов дополнительных штырей 5 в неподвижную преграду, например штабель груза, и последующего

0 перемещения штыря 1, который выталкивает глыбу как поршень, раскрывая штыри 5 и освобождая груз. Далее виброрыхлитель устанавливается на неразрыхленную часть груза и циклы повторяются.

5 Применение предлагаемого устройства по сравнению е известными позволяет снизить энергоемкость и повысить эффективность рыхления за счет увеличения виброактивности щтырей со смерзшимся

0

грузом, в котором возникает сложное напряженное состояние, благрдаря чему интенсифицируется процесс образования и роста магистральных трещин. Наличие линейной и угловой подвижности щтырей 1 и 5 5 и использование их в качестве направляющей и захватного аргана позволяет исключить заклинивание при рыхлении вязких и пластичных грузов и осуществлять забор и транспортирование отдельных кусков.

Формула из об р е т е н и я Виброрыхлитель смерзшихся грузов, содержащий жестко связанный с основным штырем одновальный дебалансный вибро- воэбудитель, с которым кинематически свя- заны симметрично расположенные относительно основного по меньшей мере четыре дополнительных штыря, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения степени подвижности дополнительных штырей, оно снабжено установленными на дебалансном валу посредством эксцентриковых втулок симметрично относительно вертикальной оси основного штыря двумя парами тяг, свободные концы которых шарнирно связаны с одними плечами двуплечих рычагов, средней частью соединенных между собой с возможностью ограниченного поворота в

вертикальной плоскости общей горизонтальной осью, которая установлена с возможностью перемещения в вертикальном пазу, выполненном в основном штыре и расположенном по оси симметрии последнего, причем каждой парой тяг и парой указанных плеч рычагов образован ромб, диагональ которого совпадает с вертикальной осью основного штыря, а другое плечо каждого

двуплечего рычага жестко связано с соответствующим дополнительным штырем/ при этом на боковых сторонах основных штырей и на обращенных к последнему боковых сторонах дополнительных штырей

выполнены зубья, а дополнительные штыри с другой стороны попарно связаны пластинами с заостренной нижней кромкой, расположенными параллельно оси дебалансного вала.

Похожие патенты SU1832106A1

название год авторы номер документа
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ ВИБРОРЫХЛИТЕЛЬ 1991
  • Дубровин Б.С.
  • Другаль С.А.
RU2005688C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ СМЕРЗШИХСЯ ГРУЗОВ В ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ 1990
  • Дубровин Б.С.
RU2005687C1
Вибрационное устройство для рыхления смерзшихся грузов 1991
  • Дубровин Борис Степанович
  • Другаль Сергей Александрович
SU1789476A1
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕРЗШИХСЯ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Дубровин Б.С.
  • Другаль С.А.
RU2036828C1
Виброрыхлитель для разгрузки смерзшихся сыпучих грузов из полувагонов 1981
  • Мауленкулов Сах Мауленкулович
  • Чередниченко Владимир Михайлович
  • Паженцев Борис Павлович
  • Моргачев Михаил Григорьевич
SU988725A1
Вибрационный рыхлитель смерзшихся грузов 1990
  • Другаль Сергей Александрович
  • Дубровин Борис Степанович
SU1729976A1
Самоустанавливающийся виброрыхлитель 1990
  • Другаль Сергей Александрович
  • Дубровин Борис Степанович
  • Пестов Сергей Павлович
SU1744016A1
Рабочий орган вибрационного рыхлителя 1990
  • Сейтбаталов Саин Махмутбекович
  • Сейтбаталов Даулет Саинович
  • Алимова Елена Валериевна
SU1772059A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ 1971
SU300402A1
Вибрационное устройство для рыхления смерзшихся сыпучих грузов в транспортных средствах 1980
  • Другаль Сергей Александрович
  • Дубровин Борис Степанович
SU919965A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 832 106 A1

Реферат патента 1993 года Виброрыхлитель смерзшихся грузов

Использование; для механизации и интенсификации выгрузки смерзшихся грузов из открытого подвижного состава, преимущественно с платформ, думпкаров и полува- гонов. Сущность , изобретения: виброрыхлитель содержит основной штырь 1, на котором установлены подпружиненная подвеска 2 и вибровозбудитель 3 с дебалан- сным валом. Со штырем 1 кинематически связаны по меньшей мере четыре симметрично расположенных дополнительных штыря 5, выполненных в виде двуплечих рычагов, соединенных с возможностью ограниченного поворота общей горизонтальной осью 6. На шейках дебалансного вала посредством эксцентриковых втулок смонтированы тяги 8, которые шарнирно связаны с верхними плечами штырей 5, образующими шарнирный ромб с вертикальной диагональю в виде штыря 1, в котором выполнен сквозной паз, охватывающий ось 6. Нижние плечи штырей 5 имеют зубья 9, направленные в сторону оси симметрии устройства, и попарно соединены между собой перегородками в виде пластин 10 с заостренными вниз кромками, а рабочая часть штыря. 1 имеет зубья 11, обращенные вершинами навстречу зубьям 9. Под действием силового и кинематического возбуждения рабочий орган активно внедряется в смерзшийся груз, исключая заклинивание штырей. 4 ил. сл с 8 00 со ю о о

Формула изобретения SU 1 832 106 A1

фмЗ

V

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1832106A1

Вибрационное устройство для рыхления смерзшихся сыпучих грузов в транспортных средствах 1980
  • Другаль Сергей Александрович
  • Дубровин Борис Степанович
SU919965A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 832 106 A1

Авторы

Дубровин Борис Степанович

Другаль Сергей Александрович

Даты

1993-08-07Публикация

1991-05-20Подача