(54) ПОЛИНЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1983 |
|
SU1154236A1 |
Полимербетонная смесь для изготовления изделий | 1982 |
|
SU1073213A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU968000A1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU833791A1 |
Способ приготовления полимербетон-НОй СМЕСи | 1978 |
|
SU833778A1 |
Полимербетонная смесь | 1978 |
|
SU672177A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU981285A1 |
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU990727A1 |
Способ получения полимербетонной смеси | 2017 |
|
RU2672700C1 |
Полимербетонная смесь | 1991 |
|
SU1781187A1 |
Изобретение относится к полимер ным строительным материалам, а име но к составам полимербетонных смес на основе фурфуролацетонового моно мера . Известна полимербетонная смесь 1, включающая следующие ингредиенты, мас.%: Фурфуролацетоновый мономер8 Бензолсульфокислота2,4 Кубовые остатки ректификации сырого бензола Л Заполнители70 Наполнители5 6 Полимербетон этого состава имее достаточную прочность и хими чёскую стойкость , но характеризу ется относительно низкой традиностойкостю. Наиболее .близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь 2 , включающая фурфуролацетоновый мономер, бензолсульфокислоту, кислотоупорный щебень, керамзитовый песок и отходы формовочной смеси металлургического производства следующего состава, мас.$: Заполимеризованные олигомеры0,4-1,2 Хлориды алюминия и аммония22,5-32,7 Окись же.леза 0,6-1,0 Углеродная сажа 0,2-0,4 Кварцевый песок Остальное ри следующем соотношении компоненов, мас.%: Фурфуролацетоновый мономер8-15 Бензолсульфокислотаt,6-3 Кислотоупорный щебень ,40-50
Отходы формовочной смеси, металлургического производства 10-20 Керамзитовый
песокОстальное
Недостатками этой смеси являются евысокие водо- и кислотостойкость, овышенная способность к трещинообраованию, низкие пределы прочности при згибе и адгезия. ,
Цель изобретения - повышение ад™ езии, ВОДО-, кислотостойкости, рещиностойкости и механической прочости .
Цель достигается тем, что полимер бетонная смесь для изготовления изделий5 проходящих термообработку, включающая фурфуролацетоновый мономер, бензолсульфокислоту, кислотоупорный щебень, керамзитовый песок и отходы формовочной смеси металлургического производства, содержит дополнительно полиизоцианат при следующем соотношении компонентов; мае.%:
Фурфуролацетоновый мономер Бензолсульфокислота1,2-2,5 Кислотоупорный
щебень40-50
Отходы формовочной смеси металлургического производства IQ-Zii . Полиизоцианат 0,,5 Керамзитовый песок Остальное Полиизоцианат в полимербетонной смеси растворен в органическом растворителе в соотношении Ijl-IHO,
Полиизоцианат гидрофобизирует поверхность минерального наполнителя
Фурфуролацетоновый мономер
Бензолсульфокислота Кислотоупорный щебень
Отходы формовочной смеСи металлургического производства
и заполнителя в результате взаимодействия как с активными центрами на самой поверхности, так и с водой и другими полярными соединениями,
адсорбированными на ней. За счет
этого улучшается адгезия между заполнителем, наполйителем и полимерным связующим. Это приводит к повышению механической прочности и трещиностойкости.
В качестве полиизоцианата рекомендуется использовать полиизоцианат марки к (ТУ 6.03-29-7-77). Технология приготовления полимербетонной смеси включает: подготовку составЛЯ101ЦИХ, дозирование составляющих, совмещение раствора полиизоцианата с заполнителем;, наполнителем и отходами формовочной смеси металлургического производства, совмещение с фурфуролацетоновЬ|Н моиюмером и введение бензолсуль.фокислоты.
В подготовку составляющих.входит расплавление или растворение бензолсульфокислоты, приготовление раствора полиизоцианатао Дозирование может быть как по объему, так и по массе. Перемешивание составляющих производится в стандартных бетоно или растворомешалках. Общее время перемешивания 10-15 мин Из полученной смеси формируют изделия, которые отвердевают при 18+3°С з течение ч, а затем подвергают тер мообработке при 80-90С в течение 10-12 ч.
Составы предлагаемой полимербетонкой смеси и их свойства представ0лены соответственно в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Состав, масД
12
12,0
2,0
2,0
5,0 5,0
15,0
15,0
Объемнай масса, кг/м Предел прочности, МПа
при сжатии
при изгибе Адгезия, МПа
к кирпичной кладке
к цементному бетону Коэффициент стойкости
в воде
в кислотах
Трещиностойкость, мм Подвижность смеси, см Вязкость, с Примечание:
Как следует из таблиц, предлагаемая полимербетонная смесь по сравнению с известной имеет повышенные
адгезию, водо-, кислотостойкость, прочностные показатели и трещиностойкость.
Продолжение табл.1
Таблица 2
1250
1250
1500
70,0
70,0 19,0 19,0 16,0
,0
3,6
2,8 3,2 3,2 2,5
0,95
0,95
0.9
0,98
0,97
0,91
0,7 1,2
0,7
16
16 12 10
6,0
7,0
формула изобретения
1„ Полимербетонная смесь для изготовления проходящих термообработку изделий, включающая фурфуролацетоновый мономер, бёнзолсул.- -жислоту. В составе 1 использован раствор полиизоцианата в органическом растворителе 1:1, в составе 2 1:5, в составе 3 1:10. 7920033 кислотоупорный щебень, керамзитовый песок и отходы формовочной смеси металлургического производства, о т ли чающаяся тем, что, с целью повышения адгезии, водо-, кис- 5 щ
лотостонкости, трещиностоикости и механической прочности, она дополнтельно, содержит Полиизоцианат при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Фурфуролацетоновый мономер . 7-13 Бензолсульфокислота 1,2-2,5 Кислотоупорный
щебень40-50
Отходы формовочной смеси металлургического производства 10-20
Полиизоцианат, растворенный в органическом растворителе в соотношении 1:1-1:10„
Источники информации., принятые во внимание при экспертизе
№ 637372, кл. С 0 В 23/02, 04.€4.77. Полиизоцианат 0,5-2,5 Керамзитовый Остальное 2, Смесь по п. 1, отличаюя с я тем, что она содержит
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-02-01—Подача