Устройство для разрушения горных пород Советский патент 1982 года по МПК E21C37/14 

I

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разрушения горных пород.

Известно устройство для разрушения горных пород, выполненное с камерой сгорания сферической формы, используемой для улучшения смесеобразования lj.

Недостатком этого устройства является распыление холодного топлива и вследствие - этого некачественное смесеобразование.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для разрушения горных пород, включающее корпус с выхлопными отверстиями, поршень-боек, камеру сгорания, буферную камеру, топливную систему и рабочий инструмент 2 .

Недостатком этого устройства является плохое качество распыленной топливной смеси из-за малого времени приготовления смёси при впрыскивании топлива форсункой в камеру сгорания.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства путем улучшения качества смесеобразования.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположен- . ным в корпусе трубчатым штоком с торцовым и радиальными отверстиями и установленными во внутренней полости штокауправ1ЯЮШИМ клапаном, топливным трубопрово10дом и распылителем, а поршень-боек имеет толкатель, расположенный с возможностью взаимодействия с управляют щим клапаном, и соединенные с камерой сгорания и буферной камерой кана15лы, расположенные с возможностью сообщения с радиальными отверстиями трубчатого штока.

Кроме того, устройство имеет регулируемый дроссель, установленный в

20 топливном трубопроводе.

Управляющий клапан выполнен в виде установленного внутри корпуса распылителя стакана с боковыми отверстиями, а распылитель - в виде втулки с выступающими и имеющими боковые канйлы трубками, которые направлены в сторону торцового отверстия трубча того штока и расположены напротив его радиальных отверстий, На фиг. 1 изображено устройство для разрушения горных пород; на фиг. 2 - распылитель с управляющим клапаном и топливным трубопроводом. Устройство для разрушения горных по род, включает корпус 1с выхлопными отверстиями 2, поршень-боек 3. камеру сгорания k, буферную камеру 5, топливную систему 6, рабочий инструмент 7, трубчатый шток 8 с торцовым отверстием 9 и радиальными отверстиями 10, управляющий клапан 11 с боковыми отверстиями 12, топливный трубопровод 13 с регулируемым дросселем k, распылитель 15 в в виде втулки 1б и выступающих трубок 17 с боковыми каналами 18, толкатель 19, жестко заделанный в поршне-бойке, имеющем каналы 20, 21 и 22. Корпус имеет каналы 23 и 2ij для сбрасывания давления в буферной камере. Топливная система соединена трубопроводом 25 с полостью давления 2б. Распылитель имеет отвер стие 27. В камере сгорания устанойле на свеча зажигания 28. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух через торцовое отверстие 9, радиальные отверстия 10 трубчатого штока 8 и канал 20 поршня бойка 3 поступает в буферную камеру 5, а затем через каналы 23 и - в атмосферу. При взаимодействии рабоче го инструмента 7 с горной породой каналы 23 и 2 перекрываются рабочим инструментом. В результате заполнения буферной камеры сжатым воздухом давление в ней возрастает и поршеньбоек перемещается влево. Одновременно сжатый воздух подается по трубопроводу 25 в топливную систему 6, и топливо под давлением подается через регулируемый дроссель 1 по топливно му трубопроводу 13 в управляющий кла пан 11 и поджимает его к торцу распылителя. Отверстия 12 в это время перекрыты. При движении поршня-бойка влево толкатель 19 входит в отверстие 27 и отжимает управляющий клапан 11. В момент, когда поршень-боек 3 перекрывает выхлопные отверстия 2, сжатый воздух через радиальные отверстия 10 трубчатого штока 8 и канал 21 поступает в камеру сгорания 4. Боковые отверстия 12 управляющего клапана 11 в это время сообщаются с выступающими трубками 17- Топливо, истекаемое из трубок 17 разбивается потоком сжатого воздуха, перемешивается с ним и заполняет камеру сгорания Ц. При дальнейшем движении поршня-бойка влево отверстия 10 и 12 перекрываются соответствующими поверхностями, доступ рабочей смеси в камеру сгорания прекращается и происходит ее сжатие. Регулировка количества топлива осуществляется дросселем 1. Буферная камера 5 сообщена с атмосферой через выхлопные отверстия 2. При достижении поршнем-бойком 3 крайнего левого положения смесь воспламеняется свечой зажигания 28. Давление в камере сгорания 1 возрастает, и поршеньбоек 3 начинает движение вправо и наносит рабочий удар по инструменту 7. Одновременно возвращается в исходное положение и управляющий клапан 11. Затем цикл повторяется. Изобретение обеспечивает лучшее смесеобразование за счет прогрева топлива и сжатого воздуха, проходя«Дих внутри нагретого трубчатого штока, а также за счет предварительного смесеобразования вне камеры сгорания. Эффективность предлагаемого устройства обеспечивается также четкой дозировкой топлива и смеси. Формула изобретения 1. Устройство для разрушения горных пород, включающее корпус с выхлопными отверстиями, поршень-боек, камеру сгорания, буферную камеру, топливную систему и рабочий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем улучшения качества смесеобразования, оно снабжено расположенным в корпусе трубчатым штоком с торцовым и радиальными отверстия - ми и установленными во внутренней полости штока управляющим клапаном, топливным трубопроводом и распылителем, а поршень-боек имеет толкатель, расположенный с возможностью взаимодействия с управляющим клапаном, и соединенные с камерой сгорания и буферной камерой каналы, расположенные с возможностью сообщения с

радиальными отверстиями трубчатого штока.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно имеет регулируемый дроссель, установленный в топливном трубопроводе.

3.Устройство по пп. 1. и 2, о т личающееся тем, что управляющий клапан выполнен в виде установленного внутри корпуса распылителя .стакана с боковыми отверстиями, а распылитель - в виде втулки с выступающими и имеющими боковые каналы трубками, которые направлены в сторону торцового отверстия трубчатого штока и расположены напротив его радиальных отверстий.

Источники информац1 и, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 С , 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 381763, кл. Е 21 С 37/Т4, 1972 (прототип).

П