Демпфер вязкого трения Советский патент 1982 года по МПК F16F15/12 

(54) ДЕМПФЕР ВЯЗКОГО ТРЕНИЯ

i

Изобретение относится к машино- строению, а именно к устройствам для уменьшения резонансных амплитуд крутильных колебаний,

;

По основному авт. ев, № 691628 известен демпфер вязкого, трения, содер- жаший корпус, закрепленные на нем диски, зубчатую полумуфту с соосно. расположенным стаканом, имеющим диски, которые расположены с зазором относительно дисков корпуса, узел, обеспечивающий относительное перемещение корпуса и стакана, при этом в полумуфте и корпусе выполнены аналогичные, равномерно расположенные по .окружности . сеальные выемки, узел, обеспечивающий относительное перемещение корпуса и стакана, выполнен в виде установленных в выемках с возможностью перемещения вдоль них и взаимодействующих соответственно с корпусом и полумуфтой сухарей, расположенный между ними пружин сжатия и соединяющих сухари

между собой рычагов, воздействующих на стакан 1 ,

Недостатком демпфера является то, что при работе подвижные диски получают большое перемещение относительно неподвижньк, зазор между дисками выбирается, и демпфирование колебаний невозможно при больших крутящих моментах.

Цель изобретения - увеличение диа10пазона крутящего момента.

Цель достигается тем, что диски закреплены на корпусе через дополнительный стакан, связанный с ним винтовымЬ шлицами.

15

На фиг. 1 изображен демпфер, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2,

Демпфер содержит корпус 1, диски 2, закрепленные на нем через дополнитель20ный стакан 3, связанный с корпусом 1 винтовыми шлицами 4, стакан 5, на котором закреплены диски 6 с зазором относительно дисков 2, зубчатую полумуфту 7. В попумуфте 7 и корпусе 1 вьтолнены аналогичные, равномерно . расположенные по сжружноств овальные выемки 8, в которых размешены сухари 9 с штвндрическнми пружинами 10 и 11 сжатия, которые являются приводными элементами узла, обеспечивающего относительное осевое перемещение дисков 2 и 6. Для предотвращения вьшадения пружин Ю в 11 из корпуса 1 установлень накладки 12. Стакан 5с дисками 6 может перемешаться в осевом направлении относительно дисков 2 на величину зазора между ними в иитшнд- рической полости 1Я дополнительного СтаХана 3, которая закрыта крышкой 14 и .залита вязкой жидкостью. Для предотврашения утечек жидкости установлены уплотнения 15 и 16. Взаимное перемещение корпуса 1 и стакана 5 осуществляется с помошью нажимного, диска 17, шарнирно соединенного с сухарями 9 рычагами 18, имекнцими общую ось 19 врашения на нажимном диске 17, который через крестовину 2О проходяшую через окиа 21; в зубчатой полумуфте 7, соединен со стаканом 5 и связанными с ним дисками 6. К ззгбчатой полумуфте 7 болтами прикреплен опорный диск 22, необходимый для предотвращения перекоса сухарей 9 при работе .

Демпфер работает следующим образом

При колебаниях ведущей части демпфера, т. е. корпуса 1, крутящий момент передается через сухари 9, пружины 10 и 11 зубчатой полумуфте 7 и скрепленному с ней смюрному диску 22. Перемещение сухарей 9 вызывает изменение взаимного положения рычагов 18 и осевое перемещение нажимного диска 17ji связанного с ним стакана 5 с дисками 6 Перемешаясь в осевом направлении, диски 6 вытесняю т объем жидкости, находящийся между ними и дисками 2, чем создают силу сопротивления, $юля- ющуюся функцией скорости перемещения дисксш, Ч1юла пар их, плошади и величины зазора между дисками.

Относительное расположение дисков 2 и 6 зависит не только от перемещения сухарей 9, но и от взаимного перемещения корпуса 1 и имеющего большой момент инерции дополнительного стакана 3, .связанных.с винтовыми шлинами 4. Перемещение дополнитещлюго стакана 3 по виитовым шлицам 4 зависит от его массы и момента инершш, угла наклона винтовой линии шлицоб 4, от величины углового ускорения КО1 пуса 1, При оптимальном выборе этих параметров дополнительный стйкан 3 своими дисками 2 устанавливается с определенными заз1эрами между дисками 6 стаканй 5, так как гидродинамическая сила сопротивления,действующая на диски 2, уравновешивается силой инерции дополнительного стакана 3, при этом стакан 3 остается практически неподвижным, и демпфер работает в

номинальном режиме.

При большом изменении крутящего момента дисков 6 стакана Б и дисков 2 дополнительного стакана 3, iqpoMe СШ1Ы сопротивл.еиия жидкости,

действует сила, возникающая как следствие изменения среднего момента, которая преодолевает силу инерпии дополнительного стакана . 3 и перемещает его в новое положение, соответствующее новому среднему моменту и оптимальному зазору между дисками 2 и 6.

Демпфер вязкого трения позволяет увеличить диапазон крутящего момента и эффективнргть демпфирования.

Формула изобретния

Демпфер вязкого трения по авт. св. N 691628, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона крутящего момента, диски закреплены на корпусе через дополнительный стакан, связанный с ним винтовыми шлипами.

Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 691628, кл. F 16 f 15/12, 1978 (прототип).

fS.

22