(5) СИСТЕМА ОТВОДА СЕПАРАТА ИЗ СЕПАРАТОРАПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ ТУРБОУСТАНОВКИ
I
Изобретение относится к энергетике, а именно к системам отвода сепарата из сепаратора-пароперегревателя (СПП) турбоустановки энергоблока, например, атомных электростанций.
Известна система отвода сепарата из СПП турбоустановки, содержащая сборник, соединенный сливным трубопроводом с сепаратором и паропере гревателем, расположенными в одном корпусе, последовательно размещенные за сборником откачивающий струйный насос, охладители, конденсатор турбоустановки с конденсатным насосомГП.
Недостатки известной системы отвода сепарата из СПП заключаются в неудовлетворительной работе СПП в нестационарных режимах (главным образом в пусковых). В связи с обнаруженной в процессе эксплуатации значительной пульсацией давления пара в указанных режимах, а также ввиду недостаточного гидростатического перепада между СПП и сборником слив сепарата ИЗ СПП нарушается. Это приводит к накоплению сепарата на днище СПП и подтапливанию нижней части трубной системы пароперегревателя. При включении подачи греющего пара на первую и вторую ступени пароперегревателя возникают теплосмены в той части трубной системы СПП, где колеблется граница раздела жидкой и паровой фаз вследствие чего трубки поверх10ности нагрева выходят из строя. Разрыв трубок обуславливает резкое снижение температуры пара-перед турбиной и вызывает аварийный останов турбоустановки.
15
Целью изобретения является повышение надежности системы путем исключения подтапливания пароперегревателя сепаратом. .
Указанная цель достигается тем,
20 что конденсатор через конденсатный насос подключен к сливному трубопроводу трубопроводом, на сливном трубопроводе установлен обратный
клапан, а на участке подключения трубопровода от конденсатора выполнен сливной трубопровод в виде параллельно соединенных со сборником труб, и струйный насос соединен с конденсатным насосом.
На чертеже показана предлагаемая система, общий вид.
Система отвода сепарата из СПП турбоустановки содержит сепаратор 1, первую ступень 2 пароперегревателя, вторую ступень 3 пароперегревателя, расположенные в едином корпусе, сливной трубопровод k с обратным клапаном 5 для отвода сепарата в сборник 6. Сборник 6 трубопроводом 7 через охладители 8 и клапаны 9 регулятора УРОВНЯ соединены с конденсатором 10 турбоустановки. Дл отвода конденсата из конденсатора 10 турбины установлен конденсатный (насос 11, На трубопроводе 7 между сборником 6 и охладителями 8 устанолен обратный клапан 12, на байпасе которого расположен струйный насос {водоводяной эжектор) 13- Подача рабо.чей воды (инжектирующей) и воды
6сливной трубопровод осуществлен трубопроводами Н и 15, на которых установлена запорная арматура (задвижКи) 16, 17 и 18. На трубопровод
7предусмотрены предохранительные клапаны 19, установленные за охладителями 8. Сброс воды от предохранительных клапанов 19 осуществлен
в конденсатор 10 турбоустановки. На участке подключения трубопровода 15 к сливному трубопроводу k последний выполнен в виде параллельно соединенных со сборником 6 труб 20.
Система отвода сепарата работает следующим образом.
При включении в работу турбоустановки влажный пар после турбины поступает в сепаратор 1, где происходит отделение влаги. Подсушенный пар направляется на первую 2 и втор 3 ступени пароперегревателя и далеево вторую ступень турбины. Сепарат из сепаратора 1 по трубопроводу k через обратный клапан 5 и трубам 2D поступает в сборник 6. Сепарат п трубопроводу 7 через охладители 8 и клапаны 9 регулятора уровня направляется в конденсатор 10. Чтобы избежать рециркуляции через струйный насос 13 установлен обратный клапан 12, Для обеспечения системы от превышения давления
. све(5хдопустимрго на трубопророде 7 за охладителями 8 предусмотрены предохранительные клапаны 19 со сбросом среды в конденсатор 10 турбины.
Перед пуском турбины-включаются в работу конденсатный насос 11, и по трубопроводу k осуществляется подача рабочей воды на струйный насос 13 и воды в трубы 20 для захолаживания сепарата. Задвижки 16, 17 и 18 открываются, и струйный насос 13 осуществляет откачку сепарата из СПП, Подача конденсата в трубы 20 трубопровода k позволяет понизить температуру, т.е. обеспечить перепад давления между сборником 6 и сепаратором 1, тем самым улучшить отвод сепарата из сепаратора 1. Кроме того, подвод охлажденного конденсата в трубы 20 позволяет также подавить паровую фаЗУ в потоке сепарата
Таким образом, подключение сепаратора через конденсатный насос к сливному трубопроводу трубопроводом, установка на сливном трубопроводе обратного клапана, выполнение на участке подключения трубопровода от конденсатора сливного трубопровода в виде параллельно соеди- . ненных со сборником труб, соединение струйного насоса с конденсатным насосом позволяют повысить надежность системы путем исключения подтапливания пароперегревателя сепаратором.
Формула изобретения
Система отвода сепарата из сепаратора-пароперегревателя турбоуста-новки, содержащая сборник, соединенный сливным трубопроводом с сепаратором и пароперегревателем, расположенными в одном корпусе, последовательно размещенные за сборником откачивающий струйный насос, охладители, конденсатор турбоустановки с конденсатным насосом, о т л и -. чающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы путем исключения подтапливания пароперегревателя сепаратором, конденсатор через конденсатный насос подключен к сливному трубопроводу трубопроводом , на сливном трубопроводе установлен обратный клапан, а на участ,5, 9203U6
ке подключения трубопровода от кон-Источники информации,
денсатора выполнен сливной трубопро- принятые во внимание при экспертизе вод в виде параллельно соединенных 1. Маргулова Т.Х. Атомные элбксо сборником труб, и струйный на- трические станции. М.,Высшая шкосос соединен с конденсатным насосом. 5 ла/ 1978, с. 29, рис. XVIII, 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паротурбинная установка | 1982 |
|
SU1114804A1 |
ПАРОТУРБИННАЯ АЭС | 2015 |
|
RU2602649C2 |
Паротурбинная установка | 1983 |
|
SU1201533A1 |
Сепаратор-пароперегреватель | 1990 |
|
SU1768864A1 |
ПАРОТУРБИННАЯ АЭС С МОДУЛЯЦИЕЙ ПО МОЩНОСТИ | 2015 |
|
RU2599722C1 |
Судовая опреснительная установка | 1981 |
|
SU958228A1 |
Судовая опреснительная установка | 1981 |
|
SU962102A1 |
СХЕМА УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ТЕПЛОТЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОЙ СРЕДНЕЙ И МАЛОЙ МОЩНОСТИ | 1995 |
|
RU2141080C1 |
ТЕПЛОФИКАЦИОННАЯ ТУРБОУСТАНОВКА | 2019 |
|
RU2715611C1 |
Силовая установка | 1987 |
|
SU1514966A1 |
16 16
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-06-22—Подача