Известные обдирочные матпины для нерпа, состоящие из двух пар одг1иркоп1)х по констр кцит1 li расположенн1 1х друг нал другом лущильных дисков, из которых верхний диск каждой пары совершает круговые движения носредством эксцентриков и выполнен из i.iacTHMHoro материала, а нижний диск неподвижен, к с применением в маншне ирнсиособления для регулирования зазора межд дисками.имеют малую нроизводительность.
ОгИ сываемая ман1ина отличается тем, что оба диска каждо) нары маии1ны совери1ак)т круго1 ые возвратно-пост Т1ате,1ьные движения носредством эксцентриков, посаженных на центральный на,1. Для нродувки зерна на том же валу установ.чены .iC)iiacTii. По второму варианту верхние диски совершают круговые возвратно-ностунате.пьные движения, а нижниевранхательные движе1П1я в своих плоскостях.
Преимун1ество описываемой машины заключается в том, что она имеет более высокую пронзводите..н(хть. дает лучший эффект uie,iyшения с сокран. потерь зерна от раздробления.
На фиг. 1 и 2 изображена схема устройства обдирочной манншы для зерна в двух вариантах; на фиг. .3 показана машина в нонеречном разрезе по АА, общий jubi для вариантов.
Машина по 1Му варианту имеет у каждой рабочей нары дисков верхний диск / (фиг. 1) с кр товым ностунательныл движением вследствие наличия эксцентричной втулки 2 и шарикоподшипника 3, пнжиич диск 4 с вранхательным движением ,1едствие насадки его на валу 5 ноcpeдcтвo.f втулки 6 н шпонкн 7.
Маишна по 2-му варианту имеет у каждой рабочей нары днсков; верхний / и нижний диск 4 (фиг. 2) с круговым ностунательным движением вследствие наличия эксцентричных втулок .; н б и шарнконодшинников 3 и 8.
У машины но 1-му варианту вращательное движение нижнего диска
№ 92085-2-
4 (фиг. 1) происходит для осуществления перемещения зерна от центра диексв к nepHcpept-fl V машины г:о 2-;,:у варианту д.ш обеслтеченяя TBICOго иеремещения .зерна наждачная, поверхность нижнего диска 4 (фиг. 2) далаетея наклонной,..
На вертикальйо расположенном валу 5 мащины, имеющем верхний нривод, находятся две нары рабочих дисков, имеющих одинаковую конструкцию и выполняющих одну и ту же технологическую функцию.Верхние диски / посредством радиального щарнкоподшипника 3 укреплены на эксцентричных втулках 2, которые связаны с валом 5 посредством ШНОН1СИ 9 и стопорного винта 10. Втулка имеет эксцентриситет, и верхние диски совершают круговые постунательные движения в ropiisoHтальной плоскости. От вращательного движения их удерживают иружины //, прикрепленные к колоннам 12. В вертикальном направлении верхние диски перемещаться не могут. Нижние диски 4 соединены с валом шпонки 7 скользящей посадкой. Таким образом, нижние диски, кроме вран1ательного движения совместно с валом, люгут иметь перемещение но вертикали посредствол1 следующего устройства.
На одной из трех колонн, расно.тоженных под углом 120° к оси вала, выведены три рукоятки управления вертикальным перемен1.ением нижних дисков. Рукоятка 13 служит для грубой регулировки, и вращением ее через червяк 14 и соединенную с ним червячную щестерню 75, вал 16 и цилиндрические шестерни П перел1ещаются нижние опорные ко.чьца 18, покоящиеся в опорах 19. На нижних кольцах имеются три выступа 20 к виде наклонных н.юскостей. Верхние О юрные ко;1ьца 21 ана;1огнчны нижним и опираются на нижние, соприкасаясь пак;1оннымп нлоскостями. На верхних кольцах устанавливаются уиоры 22, имеющие возможность неремещаться в 1 ертикальном направлении в нанравляюн их кронщтейнах 23. В верхней части упоров закреплены шариконолшинники 24, на которых и удерживаются нижиие диски.
Для точной индивидуальной регулировки нижних дисков имеются рукоятки: для нижнето диска верхней пары рукоятка 25, а для нижнего диска нижией пары рукоятка 26. Работа и конструкция их ана.тогична. поэто.му описьп ается регулировка нижнего диска одной из нар.
Нри вращении рукоятки 26 через червяк 27 червячное колесо 28, валик 29 и ци;1индрическую шестерню 30 неремещается верхнее опорное кольцо 21, которое за счет относительного перемещения наклонных нлоскостей 20 имеет вертикальное перемещение, нередаваемое через упоры 22 и щарикоподи И11пики 24 иижнему диску рабочей пары. В нерабочем положении (без продукта) верхнпй диск / удерживается радиальны.м шарпкоподшиппиком 3. В рабоче.м положепии, при шелушении, реакция воспринимается через подпятпик 31 трехшариковой опорной нятой 32 н через регулируюп1.ие впнты 33 передается на ко.чонну. Вследствие принятой конструкции вал разгружен от вертнка;1ьных усилий и опорное устройство 34 вала не испытывает переменных нагрузок, а несет постоянную нагрузку от собственного веса вала.
Зерно по течке нодается в приемньн1 ковш 35, откуда оно через отверстия 36 верхнего диска, как указано стрелкой на чертеже, ностунаег на нижний диск 4. Вследствие кругового врап1.ения этого диска и кругового поступательного движения верхнего диска / зерно под действием центробежной силы перемещается от центра нижнего диска к периферии. На пути продвижения от центра к периферии зерно будет постоянно находиться под действием сил трепия, возникающих между поверхностью- зерна с одной стороны и рабочей поверхностью нижнего и верхнего дисков с другой. В то время как нижнпГ диск перемещает зерно, ;ерхний диск, имея круговое поступательное движение и резиновую раПочую поверхность, как бы тор.озит движение зерна и трет его о наждачную поверхность нижнего дпска, осуществляя шелушение зерна со снятием поверхностной темной оболочки.
Зерно, но выходе из рабочего пространства nepBoii нары дисков, поступает 3 приемный конус -37, а из него по аналогии с г.редыдущим проходит п:ждy дисками BTOpoii нары и через отводной конус 38 м течку 39 выводится наружу. Для задерживания п.о.чета зерна при сходе его с нижн11Х дисков к верхним дискам укреиляется металлически отражатель 40.
Зерно, выходяьчее из рабочего нространства той или другой нары дисков, будет содержать в массе cBoeii оболочки, снятые с зерна при шелушении, дискал;и. .1ля , их к враи1.ающемуся прикрепляются лопасти 41. которые, создавая ноток воздуха з направлении, указанном стрелками, осуществляют продувание зерна на его падеичя. Воздух вдестс с оболочками попадает в осадочные камеры 42, нме:он1песп по ;ei}iKi;epi; i, где, разрежаясь, освобож:и1стс; от наиболее тяжелых нз них и 15месте с . егкпмн частнпа.:и отсасы1 аотся в (Ьи, отдельным иепт, яторо: ; через ас1:ира,);с |1)бкп 4). Осевшие обо.ючкп по ;ере накоп.чепия ; выпускаются пз осадочп15:х камеп через выпускные клаианы 44. Воздух д.1я ас П1рании зерна, выхсгиш сго из ;;ислО 5, поступает в магиину пз атмосферы через просграпство .:ежд отводгил.-, конусом 38 п течкой 39. как показапо стрелками.
Привод дпсков в двпжение осуи1ествляется посредством прнводпо1-о меха .мзма, монтируемого к потолку.
Предмет изобретения
1.Обдирочная машина для зерна с нрпменением двух нар одинаковых по конструкции и расположенных один над другим лущильных дисков, г.ерхиие из которых снабжены обрезиненной рабочей новерхностью и совершают круговое возвратно-иоступательное движеине иосредством эксцептрпков, и с применением прпсиособлепия для регулирования зазоров между дисками, о т л и ч а ю И1 а я с я тем. что, с г;елью увеличения производительиости машипы, оба диска каждой пары соверпшют круговые возвратно-постунате.тьпые движеьн1я в cBoeii плоскости посредством эксцентриков, посаженных на центральный вал, на котором Т.ЛЯ продувкн зерна установлены лонастн.
2.Форма вынолнения машины но п. 1. о т л и ч а-ю щ а я с я тем, что приспособление для регулировання зазоров между дисками выполнено в виде ручных червячных передач i; шестерен, сцен;1Я)ГП1ихся с 3y6HaN H наклонных плоскостей, посредством которых onopiibic кольца для нижних дисков устанав.чиваются на нужной вьсоте.
3.В 1доизменепие машины но и. 1, о т ,i и ч а ID ;ц е е с я тем. что вер:лн- е из дисков совершают круговые возирг.т110-пост ч1ате,1 1-:ые движения, а нижпие-вращательпые движения к своих плоскостях.
-3-№ 92085
2
ii-2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шелушильно-шлифовальная машина для зерна | 1930 |
|
SU89123A1 |
Обоечная машина для шелушения зернового продукта | 1948 |
|
SU82307A1 |
Сушильно-шелушильная машина | 1952 |
|
SU95321A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА | 1995 |
|
RU2090261C1 |
ЛУЩИЛЬНАЯ МАШИНА | 1932 |
|
SU30539A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU308785A1 |
Машина для шелушения зерна и отделения зародыша | 1974 |
|
SU503589A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ, ШЕЛУШЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА | 1991 |
|
RU2067025C1 |
МАШИНА ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ КРУПЫ | 1967 |
|
SU206294A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ БЕРД | 1971 |
|
SU307132A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-07-11—Подача