Состав Тимошина для очистки паяных монтажных соединений Советский патент 1991 года по МПК B23K35/24 

Описание патента на изобретение SU1625631A1

Ё

Похожие патенты SU1625631A1

название год авторы номер документа
Состав для удаления остатков канифольного флюса 1981
  • Ревякин Юлий Юльевич
  • Польянюк Владислав Михайлович
  • Блинова Нина Михайловна
  • Троицкая Маргарита Геннадьевна
  • Фролов Виктор Петрович
  • Скляров Игорь Константинович
  • Матузный Валерий Александрович
SU1023683A1
Состав для очистки печатных плат 1980
  • Тимошин Игорь Андреевич
  • Фролов Виктор Петрович
SU921129A1
Флюс для лужения и пайки 1989
  • Фролов Виктор Петрович
  • Тимошин Игорь Андреевич
SU1680475A1
Состав для очистки печатных плат 1980
  • Тимошин Игорь Андреевич
  • Фролов Виктор Петрович
SU921128A1
Состав для очистки печатных плат 1979
  • Тимошин Игорь Андреевич
  • Ревякин Юлий Юльевич
  • Твердислов Сергей Александрович
  • Блинова Нина Михайловна
SU773976A1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2010
  • Грязнов Сергей Юрьевич
  • Иванов Николай Николаевич
  • Ивин Владимир Дмитриевич
RU2463145C2
Флюс для пайки 1979
  • Фролов Виктор Петрович
  • Тимошин Игорь Андреевич
  • Пухов Виктор Иванович
  • Ревякин Юлий Юльевич
  • Ильин Валерий Викторович
SU825302A1
Состав для удаления остатков канифольного флюса 1980
  • Ревякин Юлий Юльевич
  • Троицкая Маргарита Геннадьевна
  • Польянюк Владислав Михайлович
  • Блинова Нина Михайловна
  • Тимошин Игорь Андреевич
  • Малько Антонина Васильевна
  • Фролов Виктор Петрович
  • Скляров Игорь Константинович
  • Соколов Юрий Алексеевич
SU899310A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2010
  • Шубарев Валерий Антонович
  • Гамаюнов Николай Иванович
  • Кошевой Павел Иванович
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2445352C1
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Шубарев Валерий Антонович
  • Гамаюнов Николай Иванович
  • Кошевой Павел Иванович
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2445353C1

Реферат патента 1991 года Состав Тимошина для очистки паяных монтажных соединений

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в радиоэлектронной, оптической, электротехнической и приборостроительной отраслях промышленности при изготовлении печатных плати других изделий. Цель изобретения - повышение надежности и качества монтажных соединений. Состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: гидроокись натрия 0,4-0,65; гидроокись калия 0,1-0,45; фосфорноватисгокислый кальций 0,017-0,019; сосновая канифоль 0,15-0.18; вода остальное Время очистки плат с радиоэлементами составляет с среднем 50 с, а оптических элементов 30 с. Значение рН растворителя состава находится Б пределах 10-10,5. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 625 631 A1

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу для очистки паяных монтажных соединений, и может быть использовано в радиоэлектронной, оптической, электротехнической, приборостроительной промышленности при изготовлении печатных плат, микросборок, интегральных схем, оптических элементов лазерного приборостроения.

Целью изобретения является повышение надежности и качества монтажных соединений.

Состав для очистки паяных монтажных соединений содержит компоненты в следующем соотношении, мае %:

Гидроокись натрия Гидроокись калия Фосфорноватисто- кислый кальций Канифоль сосновая Вода

0,4-0,65 0,1-0,45

0,017 0,019

0,15-0,18

Остальное

Состав получают следующим образом.

На технических весах взвешивают рассчитанные количества компонентов растворите тя, выраженные в граммах на литр, Навески щелочей растворяют в дистиллированной воде первой колбы до полного растворения с перемешиванием. Во второй колбе первоначально в дистиллированной воде растворяют навеску фосфорноватисто- кислого кальция, а затем в получившийся раствор добавляют тонко измельченный порошок сосновой канифоли. Раствор тщательно перемешивают, полученные в колбах растворы сливают в другую колбу соответствующей емкости.

Если содержание гидроокиси натрия в растворителе меньше 0,4 мае. %, то уве- личиэается время очистки. Если больше 0,65 мас.%, то растворитель резко повышает рН, что приводит к нарушению маркировки навесных элементов РЭА и мутнению растворителя по причине образования карО

ю ел о

СА

боксильных соединений. Помутнение растворителя в условиях хранения и эксплуатации не допускается нормативными документами.

Если содержание гидроокиси калия в составе меньше 0,1 мас.%, то уменьшается количество ионов калия, образующих калиевые мыла, выполняющие функцию раскислителей (поверхностно) оловянно- свинцовых припоев, что прямо связано с временем и качеством пайки. Если больше 0,45 мас.%, то растворитель образует большое количество пены, что затрудняет процесс перекачки и перемешивания растворителя в отмывочных баках.

При содержании в составе фосфорнова- тистокислого кальция меньше 0,017 мас.% увеличивается время очистки. Если больше 0,019 мас.%, то растворитель при добавлении канифоли коагулирует с выпадением обильного белого осадка и становится непригодным для дальнейшего использования.

При содержании сосновой канифоли в составе растворителя меньше 0,15 мас.% происходит неполное прекращение процесса карбонизации, растворитель в течение времени мутнеет и теряет свои первоначальные свойства. При содержании в растворителе больше 0,19 мас.% канифоли увеличивается время очистки изделий.

Примеры предлагаемого состава и его свойства представлены в таблице.

Составами растворителей таблицы при 25 ± 5°С были обработаны партии типовых печатных плат, монтажная пайка которых осуществлялась припоем ПОС-61 по флюсу

состава, мас.%: канифоль 30: этиловый спирт 70. Лучшие свойства по очистке от паяльных флюсов, легированию мест паек, а также быстродействию на загрязнения,

отсутствию действия на маркировку ИЭТ и лакокрасочные покрытия и по отсутствию образования карбонатных солей обладает начальный и промежуточный составы. Время очистки плат с радиоэлементами при

нормальной температуре в среднем на партию составляет 50 с, а оптических элементов 30с. Значение рН растворителя состава находится в пределах 10-10,5, что ниже рН раствора, принятого за прототип.

Применение предлагаемого состава позволяет исключить дорогостоящее оборудование и спецмероприятия по охране труда рабочих и экологии среды, повысить прочность и надежность изделий, а также их

качество, создавать безотходные технологии пайки.

Формула изобретения Состав для очистки паяных монтажных соединений, содержащий гидроокись натрия, гидроокись калия, воду, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества соединений, а также автоматизация процесса очистки, он допол- нительно содержит сосновую канифоль и фосфорноватистокислый кальций при следующем соотношении компонетов, мас.%: Гидроокись натрия0,4-0,65

Гидроокись калия0,1-0,45

Фосфорноватистокислый кальций0,017-0.019 Канифоль сосновая0,15-0,18 ВодаОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1625631A1

Состав для очистки изделий от канифольного флюса 1977
  • Тимошин Игорь Андреевич
  • Марков Сергей Аркадьевич
  • Фролов Виктор Петрович
  • Ревякин Юлий Юлиевич
  • Соколов Юрий Алексеевич
  • Евдокимова Галина Рудольфовна
SU658603A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Состав для очистки печатных плат 1980
  • Тимошин Игорь Андреевич
  • Фролов Виктор Петрович
SU921129A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 625 631 A1

Авторы

Тимошин Игорь Андреевич

Даты

1991-02-07Публикация

1986-06-10Подача