Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для удаления остатков канифольного флюса | 1981 |
|
SU1023683A1 |
Состав для очистки печатных плат | 1980 |
|
SU921129A1 |
Флюс для лужения и пайки | 1989 |
|
SU1680475A1 |
Состав для очистки печатных плат | 1980 |
|
SU921128A1 |
Состав для очистки печатных плат | 1979 |
|
SU773976A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463145C2 |
Флюс для пайки | 1979 |
|
SU825302A1 |
Состав для удаления остатков канифольного флюса | 1980 |
|
SU899310A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2010 |
|
RU2445352C1 |
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2445353C1 |
Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в радиоэлектронной, оптической, электротехнической и приборостроительной отраслях промышленности при изготовлении печатных плати других изделий. Цель изобретения - повышение надежности и качества монтажных соединений. Состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: гидроокись натрия 0,4-0,65; гидроокись калия 0,1-0,45; фосфорноватисгокислый кальций 0,017-0,019; сосновая канифоль 0,15-0.18; вода остальное Время очистки плат с радиоэлементами составляет с среднем 50 с, а оптических элементов 30 с. Значение рН растворителя состава находится Б пределах 10-10,5. 1 табл.
Изобретение относится к области пайки, в частности к составу для очистки паяных монтажных соединений, и может быть использовано в радиоэлектронной, оптической, электротехнической, приборостроительной промышленности при изготовлении печатных плат, микросборок, интегральных схем, оптических элементов лазерного приборостроения.
Целью изобретения является повышение надежности и качества монтажных соединений.
Состав для очистки паяных монтажных соединений содержит компоненты в следующем соотношении, мае %:
Гидроокись натрия Гидроокись калия Фосфорноватисто- кислый кальций Канифоль сосновая Вода
0,4-0,65 0,1-0,45
0,017 0,019
0,15-0,18
Остальное
Состав получают следующим образом.
На технических весах взвешивают рассчитанные количества компонентов растворите тя, выраженные в граммах на литр, Навески щелочей растворяют в дистиллированной воде первой колбы до полного растворения с перемешиванием. Во второй колбе первоначально в дистиллированной воде растворяют навеску фосфорноватисто- кислого кальция, а затем в получившийся раствор добавляют тонко измельченный порошок сосновой канифоли. Раствор тщательно перемешивают, полученные в колбах растворы сливают в другую колбу соответствующей емкости.
Если содержание гидроокиси натрия в растворителе меньше 0,4 мае. %, то уве- личиэается время очистки. Если больше 0,65 мас.%, то растворитель резко повышает рН, что приводит к нарушению маркировки навесных элементов РЭА и мутнению растворителя по причине образования карО
ю ел о
СА
боксильных соединений. Помутнение растворителя в условиях хранения и эксплуатации не допускается нормативными документами.
Если содержание гидроокиси калия в составе меньше 0,1 мас.%, то уменьшается количество ионов калия, образующих калиевые мыла, выполняющие функцию раскислителей (поверхностно) оловянно- свинцовых припоев, что прямо связано с временем и качеством пайки. Если больше 0,45 мас.%, то растворитель образует большое количество пены, что затрудняет процесс перекачки и перемешивания растворителя в отмывочных баках.
При содержании в составе фосфорнова- тистокислого кальция меньше 0,017 мас.% увеличивается время очистки. Если больше 0,019 мас.%, то растворитель при добавлении канифоли коагулирует с выпадением обильного белого осадка и становится непригодным для дальнейшего использования.
При содержании сосновой канифоли в составе растворителя меньше 0,15 мас.% происходит неполное прекращение процесса карбонизации, растворитель в течение времени мутнеет и теряет свои первоначальные свойства. При содержании в растворителе больше 0,19 мас.% канифоли увеличивается время очистки изделий.
Примеры предлагаемого состава и его свойства представлены в таблице.
Составами растворителей таблицы при 25 ± 5°С были обработаны партии типовых печатных плат, монтажная пайка которых осуществлялась припоем ПОС-61 по флюсу
состава, мас.%: канифоль 30: этиловый спирт 70. Лучшие свойства по очистке от паяльных флюсов, легированию мест паек, а также быстродействию на загрязнения,
отсутствию действия на маркировку ИЭТ и лакокрасочные покрытия и по отсутствию образования карбонатных солей обладает начальный и промежуточный составы. Время очистки плат с радиоэлементами при
нормальной температуре в среднем на партию составляет 50 с, а оптических элементов 30с. Значение рН растворителя состава находится в пределах 10-10,5, что ниже рН раствора, принятого за прототип.
Применение предлагаемого состава позволяет исключить дорогостоящее оборудование и спецмероприятия по охране труда рабочих и экологии среды, повысить прочность и надежность изделий, а также их
качество, создавать безотходные технологии пайки.
Формула изобретения Состав для очистки паяных монтажных соединений, содержащий гидроокись натрия, гидроокись калия, воду, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества соединений, а также автоматизация процесса очистки, он допол- нительно содержит сосновую канифоль и фосфорноватистокислый кальций при следующем соотношении компонетов, мас.%: Гидроокись натрия0,4-0,65
Гидроокись калия0,1-0,45
Фосфорноватистокислый кальций0,017-0.019 Канифоль сосновая0,15-0,18 ВодаОстальное
Состав для очистки изделий от канифольного флюса | 1977 |
|
SU658603A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Состав для очистки печатных плат | 1980 |
|
SU921129A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1986-06-10—Подача