Известны газогенераторы для газификации твердого топлива с нижней подачей топлива и горением его в верхнем слое, состоящие из шихты, механизмов подачи топлива с выравниванием его верхнего слоя и системы трубопроводов.
Основным их недостатком является неравномерное распределение воздуха и неравномерное горение топлива при нижнем дутье, что приводит к сгоранию газов в момент их образования внутри генератора. При этом создаются прогары, перекос зон и сводообразование.
Для устранения этих недостатков в предлагаемом газогенераторе для газификации твердого топлива, механизм, подающий топливо в шахту снизу, совмещает в себе поршневой толкатель с вращающейся винтовой поверхностью, а в центре шахты вертикально смонтирована труба с раструбом для подвода воздуха под колосниковую решетку и отвода образующихся на ней шлаков. В верхней части шахты смонтированы вращающиеся грабли, снабженные системой охлаждения для регулирования толщины горящего слоя топлива на колосниковой решетке.
На чертеже изображен газогенератор для газификации твердого топлива.
Цилиндрическая кирпичная шахта с полыми стенками для отвода газов и массивным сводом состоит из зольного бункера 1, отделенного от шахты кирпичным сводом. Под шахты выполнен из чугунной плиты 2. В верхней части шахты расположена колосниковая решетка 3, неподвижно укрепленная на центральной трубе 4, идущей до зольного бункера. На плите пода находится чугунная коробка 5 с винтовой поверхностью, лемехом и внешней опорной стенкой, которые вращаются механизмом, установленным под плитой и отделенным герметически от зольного бункера сводом. Внешняя стенка коробки 5 имеет вырез эллиптической формы, через который уголь специальным поршнем вводится в полость коробки. Коробка с одной стороны имеет лемех, скользящий по плите пода, с другой стороны - винтовую поверхность, которая, резко обрываясь, открывает полость коробки.
Вращение коробки передается через втулку, посаженную на трубу колосниковой решетки. Втулка опущена под плиту пода и выполнена заодно с червячной шестерней, вращающейся винтом, вал которого выведен наружу шахты. Вращение вала осуществляется храповым колесом. Для предохранения механизма от попадания угольной пыли на трубе и на плите ставят щитки (не показанные на чертеже).
Механизм, загружающий уголь, состоит из цилиндра, поршня 6 и приводного механизма 8. Над цилиндром помещен угольный бункер 9, в который засыпается уголь. При вращении механизма поршень проталкивает уголь в полость вращающейся коробки 5.
Для равномерной подачи угля в шахту устанавливаются три загружающих механизма.
Над колосниковой решеткой вращаются грабли 10 для сдвигания угля на решетку и его шуровки и скребок 11 для продавливания золы и шлака сквозь решетку. По трубе зола и шлак поступают в зольный бункер 1. Все шурующие детали имеют водяное охлаждение. Над решеткой расположен испаритель 12 и змеевик перегревателя, из которого пар вместе с воздухом, подаваемым вентилятором, направляются в трубу 13, в верхнюю часть зольного бункера 1. Отсюда воздух с водяным паром направляется в трубу 4 навстречу падающему шлаку.
Испаритель питается водой от системы охлаждения шурующего устройства. Регулировка подачи пара на дутье при изменении нагрузки генератора производится известным способом. Выгрузка золы и шлака производится механически непрерывно вращающимся шнеком 14.
Процесс газификации происходит в тонком слое топлива, высотою 50-60 см при непрерывной шуровке и удалении золы и шлака. Газификации на колосниковой решетке подвергается уже готовый кокс, передвигаемый к решетке с периферии шахты, при помощи грабель, вращающихся над решеткой. Воздух, подводимый под колосниковую решетку, проходя вертикальную трубу, подогревается золой и шлаком, удаляемым по этой же трубе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газогенератор для газификации мелко раздробленного топлива во взвешенном слое | 1934 |
|
SU42244A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА И КОТЕЛ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2013 |
|
RU2538566C1 |
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА | 1927 |
|
SU36551A1 |
ТОПКА | 2007 |
|
RU2326288C1 |
Устройство для газификации угля | 2023 |
|
RU2824507C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СЛОЕВАЯ ТОПКА | 2013 |
|
RU2552009C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2069907C1 |
Способ газификации твердого топлива и устройство его реализующее | 2014 |
|
RU2607397C2 |
Газогенератор для газификации мелкозернистого топлива | 1950 |
|
SU88623A1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2073926C1 |
1. Газогенератор для газификации твердого топлива с нижней подачей топлива и горением его в верхнем слое, состоящий из шахты, механизмов подачи топлива и выравнивания его верхнего слоя, системы трубопроводов для подачи воздуха и отвода продуктов газификации и продуктов шлакования, отличающийся тем, что для подачи топлива в шахту снизу, применен поршневой толкатель с вращающейся винтовой поверхностью, а в центре шахты смонтирована вертикально труба с раструбом вверху для подвода воздуха под колосниковую решетку и отвода образующихся на ней шлаков.
2. Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования толщины горящего слоя топлива на колосниковой решетке, в верхней части шахты смонтированы вращающиеся грабли.
Авторы
Даты
1951-12-31—Публикация
1949-10-04—Подача