Фильтр находит широкое применение в транспортных машинах, станках, прессах и других изделиях машиностроения, а также в химической и пищевой пром.ышленности.
Он может быть применен в тех случаях, когда необходимо оч,иш,ать рабочие жидкости (смазочные масла, топливо, жидкости гидросистем, воду и т. д.) от механических примесей (твердых частиц), удельный вес которых больше удельного веса жидкости.
Известны фильтры для грубой и тонкой Очистки суспензий от твердой фазы, состояш,ие из корпуса с крышкой, фильтроэлементов, изготовленных из .пористых или сетчатых материалов, и предохранительного клапана. Такие фильтры (особенно фильтры тонкой очистки) имеют небольшой срок службы (иногда меньше 50-100 час), что объясняется малой грязеемкостью применяемых фильтроэлементов, которая тем меньше, чем лучше тонкость очистки жидкостей фильтров. В суш,ествуюш,их конструкциях все загрязняюш,ие примеси удерживаются фильтроэлементом.
Целью предлагаемого изобретения является повышение срока службы и производительности фильтров для очистки жидкостей от твердых загрязняюших примесей. Это достигается тем, что между корпусом фильтра и фильтроэлементом тонкой очистки установлена тонкостенная гильза, образующая с корпусом фильтра циклонно-грязесборную камеру и имеющая ряд радиальных горизонтально расположенных отверстий. Кроме того, в корпусе фильтра выполнен вертикальный канал параллельно оси фильтроэлементов по всей длине корпуса, имеющий вертикальный ряд тангенциальных отверстий, расположенных над горизонтальным рядом отверстий в гильзе.
Применение циклонной камеры уменьшает количество загрязнений, удерл иваемых фильтроэлементом. В результате при данной грязеемкосги фильтроэлемента срок его служы и производительность увеличиваются. Это позволяет реже заменять фильтроэлементы, сократить их расход при эксплуатации фильгров « добиться достаточно большой технико-экономической эффективности описываемого фильтра.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Фильтр содержит крыщку / корпуса, гайку 2, фильтроэлемент 3 грубой очистки, корпус 4, клапан 5, кольцо 6, фильтроэлемент 7 тонкой очистки, гильзу 8, вкладыщ 9, вертикальный канал W, радиальные отверстия П в гильзе, тангенциальные отверстия 12 s канале.
тангенциальных отверстий 12 малого диаметра с большой скоростью поступает в наружную полость между гильзой 8 и корпусом 4, являющуюся циклонно-грязевой камерой, причем .на длине /i эта полость является циклонной, а на длине /г - грязесборной камерой.
В циклонной камере жидкость, поступившая по касательной к цилиндрической поверхности гильзы 8, делает несколько оборотов вокруг продольной оси фильтра.
УглО:вая скорость очищаемой жидкости достаточно велика, поэтому на твердые частицы загрязнений, вращающиеся вместе с жидкостью вокруг продольной оси фильтра, действуют центробежные силы, так как удельный вес твердых частиц больше удельного веса очищаемой жидкости. Под действием этих сил твердые частицы отбрасываются на периферию и по внутренней поверхности корпуса 4 опускаются вниз в грязесборную камеру (на дно наружной цилиндрической зоны). Так как на расстоянии /i от торца в гильзе 8 просверлено несколько радиальных отверстий 11, то предварительно очищенная жидкость из наружной камеры через эти отверстия попадает во внутреннюю камеру (по стрелке В на фиг. 1), а затем очищается окончательно, проходя через фильтроэлемент 3 грубой очистки и фильтроэлемент 7 тонкой очистки. Окончательно очищенная от загрязнений жидкость через выходной щтуцер отводится к потребителям. Герметичность фильтра обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами круглого сечения.
П едмет изобретения
Фильтр для тонкой очистки жидкостей от механических залрязнений, состоящий из корпуса, крышки, фильтроэлементов тонкой и грубой очистки, предохранительного клапана, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и нроизводительности фильтра, между корпусом фильтра и фильтроэлементО|М тонкой очистки установлена тонкостенная гильза, образующая с корпусом фильтра циклонно-грязесборную камеру и имеющая ряд радиальных горизонтально расположенных отверстий, а в корпусе фильтра по всей его длине выполнен вертикальный канал параллельно оси фильтроэлементов, имеющий вертикальный ряд тангенциальных отверстий, расположенных над горизонтальным рядом отверстий в гильзе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1980 |
|
SU921593A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ВОДЫ | 2001 |
|
RU2275226C2 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2188696C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 2016 |
|
RU2620669C2 |
Устройство для очистки сточных вод от взвешенных частиц | 1989 |
|
SU1722533A1 |
Центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости | 1980 |
|
SU957970A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ | 2004 |
|
RU2271306C1 |
Установка для промывки полых изделий | 1981 |
|
SU1077667A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
ОТСТОЙНО-КОАЛЕСЦИРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2005 |
|
RU2328451C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация