Доводочная паста Советский патент 1982 года по МПК C09G1/02 

(54) ДОВОДОЧНАЯ ПАСТА

I

Изобретение относится к технологий машиностроения и гфедставпяет собой , высокопроизводительный состав для прецизионных доводочных работ при механической обработке различнызс сталей и сплавЬв.

Известна полировочно-притирочная паста на основе абразивного порошка, по верхностно-активного вещества и восстановителя-метанопа, в количестве 1,8 2,5 вес.% 1.

Однако указанньгй состав отличается нестабильностью физико-химических свойств композиции, что обуславливае1г- ся интенсивным окислением метола кислородом окружающей среды при обычных условиях. В следствие этого эффективность действия этого состава (производител ность доводки, стойкость притира) не стабильна во времени..

Наиболее близкой к предлагаемой является абразивная паста, содержащая абразивный наполнитель - карбид титана.

поливзобутилен, олеиновую кислоту, стеа риновую кислоту и Минеральное масло С2

Однако указанная паста не обладает достаточной стабильностью и производительностью гфи обработке изделий из стали.

Цель изобретения - повышение производительности пасты 1три обработке изделий из стали и стабильности свойств пасгы. . Эта цель достигается тем, что паста,

10 содержащая абразивный наполнитель, по лиизобутилен, олеиновую кислоту, стеари новую кислоту и минеральное масло в качестве абразивного наполнителя содержит электрокорунд и дополнительно со15держит п -оксифешшглицин при следующем соотношении кс 1понёнтов, вес. %: Абразивнь1й напол35-45нитель

Полиизобутилен 0,5-О,75

20 Олеиновая кио2-5лота

Стеариновая кис25-ЗОлота

n- Оксифейилглицин1 5

Минеральное

маслоОстальное

Технология григотовления доводочной пасты состоит в следующие (расчет на 1 кг пасты).

Измельченный полшзобуттшен марки П-118 растворяют цри температуре и непрерывном перемешивании в минеральном масле (индустриальное 20) для получения раствора.

В 200 г (для примера 3), 250 г (для примера 4) и ЗОО г (для примера ра 5) полимерсодержащего раствора (2,5% П-118 в ИС-2О) вводят при 20 г (50, ЗО) олеиновой кислоты, 300 г (250, 220) стеариновой килоты, 45О г (40О, 350) абразивного порошка, 2О г (-, 7О) минерального масла ИС-20. Смесь при непрерывном 45

0,5 2 30

---

-- .---153

Остальное Остальное Осталь. 3,3-4,3 3,5-4,4 3,3-4,2

2,7-3,0 2,7-3,12,8-3,2

Ьеремешивании охлаждают до комнатной температуры.

В полученную таким образом композицию вводят 10 г (5О, 30) в виде

тонкодисперсного порошка (размер -5-1О мкм) n-оксифенилглицин. Состав тщательно перемешивают до приобретения пастой однороцной консистенции. Паста хорошо намазывается на металл.

и легкосмешивается с органическими растворителями-керосином, цизельным топливом.

В табл. 1 представлены результате проведенных сравнительных испытаний по влиянию составов паст на процесс аовоп-i

ки стали ХВГ HiRC 6063 ед.

Условия и обработки. Испытания проводились на плоско-доводочном станке , Vo-15 м/мин, Р-1,5 кгс/см, диаметр образцов -12 мм,

h -3 мм, материал притира - чугун СЧ 18-32. НВ 140.

Таблица ное

ШероховаTocTb,{Ra,HKM)0,20-),16 0,16-0,125 О,20-ОД6

Результаты сравнительных испыга-Ю Условия и режим обработки. НИИ довоцочных паст (в качествеСтанок-плоско-доводочныйН -ЗВ, Yow.абразивной составляющей были ис-15 м/мин, Р-1,5 кгс/см диаметр образцов

пользованы микропорошки зернистостью12мм, k-ЗмМ, деталь-ст.ХВГНРС 60....63

10 мкм).ед, притир-чугунСЧ 18-32 НЕ 140.

Компоненты

Шероховатость (Ret , мкм) .

Из табл. 1 следует, что предлагаемый состав позволяет повысить проюводктельность процесса доводки примерно в 2 раза, износостойкость притира в среонем в 1,6-1,7 раза и снизить шероховатость обработанной поверхности на один класс. Формула изобретейвя

Доводочная паста, содержащая абразивный наполнитель, полиизобутилен.

I т--

Т а б л и ц а 2

Состав, вес.

О,О7-О,О8 0,ОЗа-О,О4

олеиновую кислоту, стеариновую кислоту и минеральное масло, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности пасты при обработке изделий из стали и стабильности свойств пасты, она в качестве абразивного наполнителя содержит электрокорунд и дополнительно содергжит h фенилглидин 1фи следующем соотношении к.омпонентов, вес. %: 792212 Абразивный наполнитель35-45Полина обутипен0,5-О,75 Олеиновая кислота2-5 5 Стеариновая кис °™25-ЗО . п-Оксифешшглицин1-5 Минеральное маслоОстальное 7 8 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Me 293О29, кл. С 09 Q 1/О2, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР № 339568, кл. .С 09 Q 1/02, 1970 (прототип).