Способ получения напыленных покрытий из никелевых самофлюсующихся сплавов Советский патент 1982 года по МПК C22F1/10 

Описание патента на изобретение SU922174A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПЫЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ САМОФЛЮСУЮЩИХСЯ СПЛАВОВ

Похожие патенты SU922174A1

название год авторы номер документа
ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Руденская Н.А.
  • Жиляев В.А.
  • Копысов В.А.
RU2136777C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 2014
  • Швейкин Геннадий Петрович
  • Руденская Наталья Александровна
  • Фролов Владимир Яковлевич
  • Руденская Мария Владимировна
  • Кузьмин Виктор Иванович
RU2578872C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Пурехов Андрей Николаевич
  • Суслин Сергей Геннадьевич
  • Чернов Константин Викторович
  • Берзин Михаил Михайлович
  • Головин Владимир Александрович
  • Берзина Людмила Михайловна
RU2532738C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ 1996
  • Руденская Н.А.
  • Жиляев В.А.
RU2112075C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ 2022
  • Трифонов Григорий Игоревич
  • Кравченко Игорь Николаевич
  • Жачкин Сергей Юрьевич
  • Карцев Сергей Васильевич
  • Пеньков Никита Алексеевич
RU2803173C1
ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 1983
  • Клинская Н.А.
  • Копысов В.А.
  • Соловьев Л.В.
  • Петруничев В.А.
  • Пуширин Н.П.
  • Буланов В.Я.
SU1249958A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 1994
  • Клинская Н.А.
  • Копысов В.А.
  • Жиляев В.А.
RU2088688C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 2000
  • Минин И.Б.
  • Анищенко А.М.
  • Седугин В.И.
  • Пушин В.Л.
RU2198239C2
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Федорцев Валерий Александрович[By]
  • Бу Хабиб Нажиб Фадллала[Lb]
  • Вершина Евгений Александрович[By]
  • Иващенко Сергей Анатольевич[By]
  • Кухарчик Иван Иванович[By]
  • Клебанов Семен Миронович[By]
  • Квятковский Вячеслав Иванович[By]
RU2030472C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ. 2014
  • Швейкин Геннадий Петрович
  • Руденская Наталья Александровна
  • Кузьмин Виктор Иванович
  • Сергачев Дмитрий Викторович
  • Соколова Наталия Владимировна
RU2594998C2

Реферат патента 1982 года Способ получения напыленных покрытий из никелевых самофлюсующихся сплавов

Формула изобретения SU 922 174 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам термообработки покрытий из сплавов иа основе никеля. Известны покрытия из сплавов на основе никеля, обладающие высокими свойствами: твердостью, сопротивлением коррозии и износу. Эти покрытия получают напылением с последующим оплавлением 1 . Однако они не обеспечивают высокий урове износостойкости в присутствии абразивов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения напыленных из никельхромборкрем ниевых еплавов, включающий нагрев до 9851040° С в вакууме, оплавление и охпаждение. При рекомендуемых в этой работе параметрах достигается высокая стабильность геометрии слоя и износостойкости при абразивном изнашивании 2. Однако газоабразивном изнашивании свойства слоя остаются нестабильными, как и у покрытий, полученных газопламенным, оплавлением. Целью изобретения является проведение термообработки напыленных покрытий из никельхромборкремииевьк сплавов, придающей покрытию высокую износостойкость без применения вакуумных печей или дорогостоящих защитных сред, что приводит к удешевлению процесса. Поставленная цель достигается тем, что нанесенное самофлюсующееся покрытие .в процессе нагрева до 955-1040С,01шавления и охлаждения обдувают воздухом со скоростью 0,6-20 м/с. В отноще1ши физико-химического обосно вания зффекта обдува при термообработке можно отметите следующее. При обдуве вследствие интенсивного , подвода кислорода к поверхности металла проявляется пассивация поверхности металла и уменьшается убыль легирующих злементов сплава (бора, кремния, углерода) в результате окисления по сравиению с убылью их из-за окисления или испарения в аргоне и в вакууме. Некоторое снижение износостойкости при большой скорости обдува

обусловлено разрушениями пленки иэ-эа колебаний расплавленного металла и соответствующего прнращешш скорости окисления. Пример 1. Проводят термообработку образцов с плазменным покрытием из никелевого сплава ПГ-ХН80СР2 при 1030°С

160- 155- Покрытие по- 145-140- 140170170 ражено кор- 150 150150

розией

Пример 2. Сопло дробеструйного пистолета изготовляют с помощью плазменного напыления из сплава ПГ-ХН80СРЗ и оплавляют в аргоне (1) и с обдувом воздухом со скоростью 0,5 м/с (2). Стойкость сопла (I) составляет 2,5 смены, сопла (2)-3,3 смены. Стоимость изготовлашя равняется 1,3 и 1,0 руб./щт.

Таким образом, экономия от внедрения предлагаемой технологии составляет 54 руб. на одау дробеструйную установку при годовом фонда работы в 250 смен.

Формула изобретения

Способ получения напыленных покрытий из никелевых самофлюсующихся сплавов.

и выдержке 60 мин. Образцы испытывают на стойкость к изнашиванию запыленной корундом воздушной струей при угле атаки 30.

Условия опытов ft износ покрытий (мг/мин) при испытаниях даны в таблице.

150-Нарушение 160 геометрии слоя

(образование

напльшов)

включающий нагрев, до 985-1040С оплавление и охлаждение покрытия, о т л и ющ и и с я тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия и удешевления процесса, в процессе нагрева, оплавлешгя и охлаждеюш проводят обдув покрытия воздухо

со скоростью 0,6-20 м/с.

,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Colmonoy N 70, и № 72 -РЖ Металлургия, 1975, реф. ЗИ864,2.Гершензон С. М, и др. Оплавление износостойких покрытий на штамповом инструменте. -Сб. трудов УРАЛНИИЧМ

№ 27 Ирсдазводство стальной эмалированной посуды. Свердловск, 1967, с. 34-36.

SU 922 174 A1

Авторы

Гершензон Семен Михайлович

Бороненков Владислав Николаевич

Валиев Нуриман Нуриханович

Баскаков Леонид Викторович

Ханин Сергей Михайлович

Пильщикова Виктория Анатольевна

Даты

1982-04-23Публикация

1980-05-14Подача