Сушильный цилиндр для полотна волокнистого материала Советский патент 1982 года по МПК D21F5/02 

1

I Изобретение относится к сушильной части машин для производства кровельного картона или других материалов в сушильных цилиндрах, в которых используется жидкий теплоноситель, в частности высокотемпературный органический теплоноситель.

Известен сушильный цилиндр, в котором сам высокотемпературный теплоноситель нагревается паром, проходящим по трубкам, размещенным внутри цилиндра. В этой конструкции циркуляция жидкого теплоносителя,заполняющего пространство между внутренней поверхностью цилиндра и паровыми, трубками, осуществляется за счет трения, возникающего при вращении сушильного цилиндра l .

Недостаток этой конструкции состоит в том, что средняя по высоте канала скорость движения жидкого теплоносителя меньше, чем скорость движения внутренней пoвepxнoctи цилиндра,)

которая сама по себе низка, особенно в картрноделательных машинах. По ,этой причине коэффициенты теплоотдачи от поверхности паровых трубок к теплоносителю и от теплоносителя к стенке цилиндра низки и для картоноделательных машин совершенно недостаточны.

Известен сушильный цилиндр для полотна волокнистого материала,

10 преимущественно картона, содержащий закрепленный на цапфах корпус, внутри которого смонтирован соединенный с линией подачи пара и отвода конденсата барабан с образованием кольце15вой камеры, для циркуляции промежуточного теплоносителя 21 .

Недостатки известного сушильного цилиндра заключаются в неравномер20ности обогрева его поверхности вследствие отсутствия перемешивания промежуточного теплоносителя, а также в сложности конструкции. Цель изобретения - повышение равн мерности нагрева поверхности сушильного цилиндрами упрощение конструкции. Цель достигается тем, что сушильный цилиндр для полотна волокнйстого материала, преимущественно картона, содержащий закрепленный на цапфах корпус, внутри которого смонтирован соединенный с линией подачи пара и отвода конденсата барабан с о разованием кольцевой камеры для циркуляции промежуточного теплоносителя имеет многоступенчатый радиальный на сос для перемещения промежуточного теплоносителя, ротор которого закреп лен на внутренней поверхности корпуса, а статор на барабане. На чертеже изображены сушильный цилиндр 1 и паровой барабан 2. Сушиль ный цилиндр имеет диафрагму 3. в кото рой закреплены венцы 4 ротора рабочих лопаток радиального насоса. Паровой неподвижный барабан закреплен с одной стороны в станине сушильного цилиндра, с другой стороны его цапфа установлена в крышке сушильного цилиндра. Подшипник, в котором установлена цапфа, смазывается, самим теплоносителем. На паровом барабане установлены ребра 5, в которых закреплены венцы 6 лопаток статора насоса. В месте прохода концевого элемента парового цилиндра через крышку сушиль ного цилиндра предусматривается уплотнение 7При работе сушильного цилиндра (при использовании дифенильной смеси) температура сушильной поверхности обеспечивается при давлении пара в барабане 2,0 МПа. Получение указанной температуры в сушильных цилиндрах обычной конструкции приводит к их недопустимому утяжелению. Рабочий орган насоса венцы рабо-чих лопаток) закреплен с двух сторон на диафрагме, разделяющей внутреннее .пространство цилиндра на две полости и вращающейся вместе с сушильным цилиндром. Насос в общем случае многоступенчатый, последняя ступень максимально приближена к поверхности цилиндра для обеспечения большой скорос ти вращения раЬочих лопаток. Таким образом, рабочий орган насоса для циркуляции теплоносителя устанавливается внутри вращающегося сушильного цилиндра и им приводится, а корпус насоса жестко связан с неподвижным паровым барабаном, причем он может иметь бочкообразную форму, улучшающую условия отвода конденсата и обеспечивающую его прочность при повышенных давлениях греющего пара. Неподвижность парового барабана исключает трудности уплотнения в местах ввода в него пара и вывода конденсата. Форма барабана обеспечивает наилу1 ие условия конденсатоудаления. Уплотнение вращающихся элементов цилиндра облегчается отсутствием избыточного давления циркулирующего в нем высокотемпературного теплоносителя . Изобретение может быть использовано не только при создании новых, но и при модернизации старых машин. формула изобретения Сушильный цилиндр для полотна волокнистого материала, преимущественно картона, содержащий закрепленный на цапфах корпус, внутри которого смонтирован соединенный с линией подачи пара и отвода конденсата барабан с образованием кольцевой камеры для циркуляции промежуточного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева поверхности сушильного цилиндра и упрощения конструкции, он имеет многоступенчатый радиальный насос для перемещения промежуточного теплоносителя, ротор которого закреплен на внутренней поверхности корпуса, а статор на барабане. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР И 608870, кл.-Г)21 F 5/02, 1978. 2.Патент C.JA № 29098 9, кл. , 1959 (прототип).