Способ выпуска руды из блока Советский патент 1982 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для выпуска руды из блоков при подземной разработке месторо дений. Известен способ выпуска руды из блока через выпускные выработки, заключающийся в принудительном выпуске руды последовательно расположенными друг за другом секциями вибропитателя , причем величину фактического заглубления питателя регулируют изменением числа его работающих секций Ц . Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является способ выпуска руды, включающий образование выпускных воронок с выпускным отверстием, разделение рудного потока при выпуске на два потока и ку руды вибрационными устройствами 2 Однако известные способы полнос.тью не исключают возможности зависаний руды при ее выпуске. Цель изобретения - снижение затрат на ликвидацию зависаний руды при ее выпуске. Цель достигается тем, что в каждой воронке проходят, по меньшей мере , два выпускных отверстия на противоположных ее сторонах и выпуск руды производят через эти отверстия взаимно пересекающимися потоками. На фиг. 1 показана конструкция днища (вертикальный разрез по транспортной выработке); на фиг. 2 - вид А-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1 (по доставочной выработке); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З (по выпускным воронкам). Из транспортной выработки 1 проходится ряд параллельных доставочных выработок, например 2 и 3. в которых монтируют соответственно вибрационные устройства А и 5. В качестве вибрационных устройств могут быть использованы известные вибрационные установки или вибрационные доставочно-погрузочные установки. (Торцы доставочных выработок 2 и 3 расширяют, образуя погрузочные камеры 6 и 7 таких размеров, при которых работа вибрационных установок 4 и 5 осуществлялась в полном завале , например, высота погрузочных камер -5 м и длина 2-5 м. Погрузочные камеры между собой сбиваются сбойками середине которых проходятся дучки (условно не показаны) . Дучки разделываются в выпускные воронки . Каждая воронка, например воронка 10, имеет два выпускных отверстия 11 и 12, раслоложенных на противоположных ее сторонах и выходящих соответственно в погрузочные камеры 6 и 7. Размеры воро ки 10 и соответственно расстояние между доставочными выработками 2 и 3 определяют с учетом того, чтобы при выпуске зона потока 13 над выпускным отверстием 12 пересекалась с образующейся зоной потока 14 при выпус ке из выпускного отверстия П. В работу, например, вначале включают вибрационную установку , наход щуюся в доставочной выработке 2, Руда из погрузочной камеры б с помощью вибрации транспортируется в транспортную выработку 1. В воронках 9 и 10 с левой и с правой стороны от доставочной выработки образуются соответствующие зоны потоков. По мере выпуска, например, над виброустановкой k в погрузочной камере 6 могут образоваться зависания крупных кусков, опирающихся на боковые стенки. Вибрационная установка 4 полностью освобождается от руды и не может воздействовать на образованное завис ние. В зависимости от того, из какой воронки необходимо производить выпуск руды, включёвот в работу сменную вибрационную установку, например установку 5, находящуюся в доставочной выработке 3- При работе вибрационной установки 5 образуется зона потока 13 над выпускным отверстием 12, которая подрабатывает образование зависания над выпускным отверстием 11. Происходит разрушение образовавшегося свода. Дальнейший выпуск руды можно производить при работе установкой 5 в доставочной выработке 3 или установкой в доставочной выработке . Выпуск руды может осуществляться также и при одновременной работе установок k и SИспользование предлагаемого способа выпуска руды позволит исключить применение взрывчатых веществ для разрушения зависаний руды в думках, что улучшит условия труда и техники безопасности при выпуске, а также обеспечит повышение устойчивости гор-, ных выработок днища блока и снижение затрат на добычу. формула изобретения Способ выпуска руды из блока, включающий образование выпускных воронок с выпускным отверстием, .разделение рудного потока при выпуске на дв.а потока и погрузку руды вибрационными устройствами, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат .на ликвидацию зависаний руды при. выпуске, в каждой воронке проходят, по меньшей мере., два выпускных отверстия на противоположных ее сторонах и выпускруды производят через эти отверстия взаимно пересекающимися потоками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 620604, кл. Е 21 С , 1978. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке If , кл.Е 21 С «1/06, Я2.11.77 (прототип1. Фиг.д Фиг,