Уплотнение Советский патент 1982 года по МПК F16J15/52 

Описание патента на изобретение SU922389A1

(54) УПЛОТНЕНИЕ

Похожие патенты SU922389A1

название год авторы номер документа
Запорное устройство для сыпучих материалов 1979
  • Молостов Олег Германович
SU885676A1
Устройство разгрузки рабочего колеса центробежного насоса 1985
  • Быковский Александр Алексеевич
  • Останков Вячеслав Алексеевич
  • Глушенков Андрей Валентинович
SU1252555A1
Уплотнительная манжета 1975
  • Бажал Анатолий Игнатьевич
SU819466A1
Электроконтактная пара 1972
  • Молостов Олег Германович
SU440730A2
ДВОЙНОЕ СИЛЬФОННОЕ УПЛОТНЕНИЕ ШТОКОВ 2015
  • Салькова Альбина Георгиевна
  • Прокопьев Алексей Андреевич
  • Подоплелов Евгений Викторович
RU2586233C1
ПОЛИОБЪЕМНЫЙ СИЛЬФОН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Зосимов В.А.
  • Малюта В.А.
  • Чавшино Ю.Б.
RU2215214C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАНАТА 2002
  • Валовский В.М.
  • Валовский К.В.
RU2229049C2
ЗУБЧАТАЯ МУФТА 1997
  • Шпенсбергер Кристоф
RU2172437C2
ШАРОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1996
  • Васильев А.В.
RU2119113C1
УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ 2004
  • Хайруллин Булат Юсупович
  • Легостаев Андрей Михайлович
  • Витязев Олег Леонидович
RU2270325C1

Иллюстрации к изобретению SU 922 389 A1

Реферат патента 1982 года Уплотнение

Формула изобретения SU 922 389 A1

1

Изобретение относится к уплотнительной т ехнике.

Известно уплотнение, включающее соосно расположенные гофрированные элементы, размещенные в камере сальника между нажимным элементом и ограничительной щайбой. Причем гофрированные элементы образуют полость, открытую со стороны рабочей среды 1 .

Недостатками известного уплотнения являются:.

1.Ненадежность работы, так как перекос вала или же его смещение приводит к разуплотнению соединения. Это связано с тем, что при этих отклонениях вала от номинального положения гофрированные уплотиительные элементы получают деформацию, Которая выходит за пределы упругой деформации, и при возвращении вала в исходное положение между ним и гофрированным элементом появляется зазор.2.Небольщой срок службы. При перекосе и смещении вала, гофры уплотнительных элементов нагружаются неравномерно. Это приводит к их неравномерному износу и преждевременному выходу уплотнителя из строя.3. Узкая область применения. Эти уплотнения могут применяться только в тех случаях, когда в герметизируемой полости поддерживается избыточное давление. При создании в этих полостях вакуума атмосферное давление отжимает уплотнительные элементы от вала и воздух попадает в герметизируемый объем.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является уплотнение, содержащее два коаксиально

10 расположенных и соединенных между собой со стороны подачи рабочего давления гофрированных элемента 2..

Недостатком известного уплотнения является также невозможность использования 15 его для герметизации объемов, в которых избыточное давление чередуется с вакуумом.

Цель изобретения - повыщение надежности работы уплотнения, увеличения срока службы и расширения области применения.

20

Указанная цель достигается тем, что гофрированные элементы образуют замкнутую герметичную полость.

На чертеже изображено устройство, обилий вид в разрезе.

Уплотнение содержит корпус 1, в котором размещен уплотнитель, выполненный из двух сильфонов 2 и 3, расположенных соосно и герметично соединенных между собой, и прижимную втулку 4. Сильфоны 2 и 3 образуют между собой межсильфонную полость 5. Вал 6 введен в герметизируемую полость 7.

Сильфоны могут быть изготовлены из различных материалов: как из металлов, так и неметаллов.

Уплотнитель устанавливают в корпус 1 и поджимают его втулкой 4 на необходимую величину. При этом сильфоны 2 и 3 сжимаются и давление в межсильфонной полости 5 возрастает, вследствие чего гофры сильфонов своими вершинами прижимаются к стенке корпуса 1 и валу 6, обеспечивая герметичность в местах контакта.

При работе уплотнения повышение давления технологической среды в герметизируемой поЛости 7 не может нарушить герметичности данного уплотнения, поскольку при этом усилие прижима гофр сильфона к валу 6 и стенке корпуса 1 также возрастает вследствие дополнительного сжатия сильфонов 2 и 3, происходящего в результате перемещения нижнего торца уплотнителя вверх на соответствующую величину под действием этого давления.

При смене избыточного давления в аппарате на вакуум под действием давления атмосферы уплотнитель сначала занимает прежнее положение, а затем также сжимается, обеспечивая при этом дополнительную силу прижима гофр к сопрягаемым деталям. В этом случае перемещается вниз верхний торец уплотнителя за счет давления атмосферы.

Благодаря гибкости уплотнителя и его способности компенсировать наряду с осевыми и радиальные деформации при несовпадении оси вала с осью отверстия, когда при перемещениях вала уплотнитель становится «плавающим, обеспечивается надежность работы уплотнения практически при любых перекосах оси вала по отношению к оси отверстия и при параллельном смещении осей вала и отверстия, а также в других сложных условиях эксплуатации.

При этом удельное давление, зависящее от давления в межсильфонной полости, остается одинаковым для всех гофр и по всему периметру их контакта.

Предложенная конструкция уплотнителя позволяет увеличить и срок его службы, так как здесь исключается преимущественный износ отдельных гофр вследствие разности условий работы.

Поскольку на работе устройства не сказывается направление действия на уплотнитель силы, возникающей в зависимости от давления в герметизируемой полости, устройство применимо как при вакууме, так и избыточном давлении в этой полости - имеет более щирокую область применения.

Гибкость и эластичность уплотнителя обеспечивается не только при изготовлении его из неметаллических материалов, но и мe таллов, т. е. не только свойствами материала, а самой конструкцией его. Это позволяет надежно эксплуатировать устройство в широком диапазоне рабочих температур. Причем повышение температуры среды, находящейся в межсильфонной полости, не только не уменьщает надежность герметизации, а напротив, увеличивает ее в соответствии с тем, что с ростом температуры растет и давление в полости уплотнителя, что приводит к увеличению контактных усилий.

Срок службы устройства увеличивается в 3-5 раз. Это достигается за счет того, что обеспечивается однаковое удельное давление по всем местам контакта гофр сильфонов с валом и стенкой корпуса, вследствие чего износ уплотнителя происходит равномерно по всей поверхности контакта.

Формула изобретения

Уплотнение, содержащее два коаксиально расположенных и соединенных между собой гофрированных элемента, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, увеличения срока службы и расширения области применения, гофрированные элементы образуют замкнутую герметичную полость.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 368435, кл. F 16 J 15/52, 1970.2.Авторское свидетельство .СССР

№ 567878, кл. F 16 J 15/32, 19.73 (прототип).

SU 922 389 A1

Авторы

Молостов Олег Германович

Даты

1982-04-23Публикация

1980-05-23Подача