(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2410153C1 |
Сушилка термолабильных биологических продуктов | 1983 |
|
SU1124171A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1988 |
|
SU1548628A1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | 2019 |
|
RU2705335C1 |
Сушилка кипящего слоя | 1979 |
|
SU798456A1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | 2018 |
|
RU2691892C1 |
Сушильное устройство | 2020 |
|
RU2739960C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЗАКРУЧЕННОМ ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2020 |
|
RU2755745C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1548629A2 |
Сушилка | 1982 |
|
SU1043449A1 |
Изобретение относится к технике сушки высокодисперсных суспензий и растворов и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Наиболее близкой к предлагаемой является распылительная сушилка, содержаш.ая цилиндрическую камеру с основанием, тангенциальными патрубками на боковой поверхности для ввода теплоносителя, форсунку и установленный на валу разгрузчик продукта 1. Недостатками известной сушилки являются большой унос и отсутствие классификации высушенного продукта. Цель изобретения - уменьшение уноса и обеспечение классификации высушенного продукта. Указанная цель достигается тем, что основание камеры выполнено в виде усеченного конуса, сужающегося книзу, а сушилка дополнительно содержит расположенную снаружи конуса сепарационную камеру с ребрами-стабилизаторами на боковой поверхности, жалюзийными и классифицируюш,ими перегородками соответственно в верхней и нижней частях, причем над классифицируюшей перегородкой размещен распределитель, установленный на одном валу с разгрузчиком. Жалюзийная перегородка выполнена из элементов трапецеидальной формы, а классифицирующая перегородка выполнена в виде сетки. Кроме того, распределитель и разгрузчик выполнены в виде мешалок с -образными лопастями. На фиг. 1 схематически изображена распылительная сушилка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 и установка шалюзийных перегородок в изометрии; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 и установка классифицирующей перегородки в изометрии; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Распылительная сушилка содержит форсунку 1 в направляющем коническом раструбе 2, который соосно установлен на крышке сушильной камеры 3, образуя кольцевое пространство 4 ввода теплоносителя, тангенциальные патрубки 5, разделительно-досушивающий конус 6, на
внешней стороне которого закреплена сепарационная камера 7 с патрубками 8 для вывода отработанного теплоносителя, жалюзийными перегородками 9, и ребрамистабилизаторами 10, классифицирующую перегородку 11, выполненной в виде сетки, патрубок 12 для вывода агломератов и крупных частиц, распределитель 13 высушенного продукта, выполненный в виде мешалки с -образными лопастями и установленный на валу 14, привод 15, разгрузчик 16, выполненный также в виде мешалки с образными лопастями, патрубок 17 для вывода основной фракции высушенного продукта, теплоизоляцию 18.
Распылительная сушилка работает следуюшим образом.
Теплоноситель через тангенциальные патрубки 5 поступает в кольцевое пространство 4, где формируется вихревой поток. С помощью форсунки Г и конического раструба 2 жидкофазный материал распыляется в сушильную камеру 3. Высушиваемый материал вместе с вихревым потоком теплоносителя движется вниз. При движении в разделительно-досушивающем конусе 6 скорость их вращения резко возрастает, происходит интенсивная досушка материала и одновременное отделение его от теплоносителя за счет циклонного эффекта.
При выходе из конуса 6 отработанный теплоноситель меняет направление и скорость его движения гасится ребрами-стабилизаторами 10, затем теплоноситель проходит через жалюзийную перегородку 9, где практически полностью отделяется от частиц высущенного материала.
Высущенный материал из .конуса 6 попадает на классифицирующую перегородку 11 и просеивается. Агломераты и крупные частицы с помощью вращающегося распределителя 13 выгружаются через патрубок 12. Основная фракция высушенного продукта распределителем 16 выгружается через патрубок 17.
Предлагаемая распылительная сушилка позволяет интенсифицировать процесс сушки и одновременно классифицировать высушенный материал.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ N° 932479, кл. 82 а 1/04, опублик. 1955.
ии4ения idcnpQde/iuMefy
Уаг/роо/ ени
маи1.&иий
разгрузаика
игМ
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-07-11—Подача