1
Изобретение относится к устройству толкателей с гибким тяговым органом,а более крнкретно к толкательньии устройствам например, ермических и плавильных печей, химических и моечных установок, состоящих из одной или нескольких камер, через которые необходимо проталкивать (протаскивать) поддоны, тележки, детали и т.п.
Наиболее близок к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является известная конструкция цепного толкателя, содержащая ведомую и ведущую звездочки и привод. Звездочки охватываются цепью, несущей тележку-толкатель, которая перемещается в направляющих рамы толкателя П.
Известный толкатель имеет большие габаритные размеры, привод с большим передаточным числом, рассчитанный на большой выходной крутящий момент, так как все усилие, необходимое для толкания, передается одной рабочей
ветвью цепи. Большие усилия на тяговом органе (цепи) усложняют крепление всех узлов, усложняют механизмы натяжения цепи и в целом всю конструкцию. Кроме того, в процессе эксплуатации, цепь вытягивается и изнашивается, тем самым ее шаг перестает соответствовать шагу звездочек, что ведет к дополнительным нагрузкам и поломкам- толкателя.
10
Цель изобретения - уменьшение габаритов толкателя, снижение металлоемкости и повышение надежности при сохранении технических характеристик (усилия и скорости толкания, хода
15 толкателя), известного цепного толкателя.
Поставленная цель достигается тем, что толкатель, содержащий раму, в направляющих которой перемещается те20 лежка, толкатель, привод, гибкий рабочий орган, снабжен силов1 1ми полиспастами одинаковой кратности, неподвижные блочные обоймы которых укреплены на раме, а подвижные - на тележ ке-толкателе. Кроме того, концы гибкого рабоче го органа охватывают блоки полиспастов, барабан лебедки и закреплены на раме посредством натяжных устройств На фиг. 1 изображен толкатель, общий вид-, ка фиг. 2 - кинематическа схема натяжного устройства; на фиг. кинемати14еская схема толкателя (полиспасты условно развернуты). Толкател ; для перемещения грузов состоит из 1 , в направляющих 2 которой перемещается тележка-толка тель 3 на катках Л, лебедки 5 (напри мер, тали со шпилевым барабаном) 2-х полиспастов одинаковой кратности, состоящих из неподвижных блочных обойм б и 7 закрепленных на раме, и подвижных блочных обойм 8 и 9, зак репленных на тележке-толкателе 3 отклоняющих блоков 10-12, двух натяжных устройств 13, каната И, огибающего блоки полиспастов, отклоняющие блоки и охватывающего витками шпилевой барабан лебедки. Концы каната посредством натяжных устройств соединены с рамой толкателя. натяжное устройство состоит из пружины 15, опорных пластин 16, тяг 17 с упором 18, винта 19, ввертываемого в траверсу 20. Устройство работает следующим образом. Посредством винтов 19 производится натяжение каната и деформация пружин 15- Деформация пружин ограничивается упорами 18. При вращении барабана лебедки 5 одна из ветвей каната наматывается на барабан, тяговое усилие, развиваемое лебедкой, передается на один из полиспастов и натяжное устройство. В натяжном устройстве рабочее усилие каната передается через тяги 17, упоры 18, винт 19 на раму 1.Холостая ветвь каната сматывается с барабана, при этом за счет предварительной деформации пружин 15 натяжного устройства 13 обеспечивается постоянное натяжение каната И и компенсируется увеличение его длины при растяжении рабочей ветви. Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с известными уменьшение растягивающего усилия гибкого тягового органа в П раз и увеличение скорости движения тягового органа в П раз, где П - . кратность полиспаста, а следовательно, уменьшение сечения тягового органа, передаточного числа, выходного кpyтящeho момента и,габаритов привода, габаритов и материалоемкости толкателя. В связи с тем, что толкатель вместо цепи имеет.канат, а вместо звездочек барабан и блоки, увеличивается нaдeжнoctь работы толкателя. Формула изобретения 1. Толкатель для перемещения металла , содержащий раму с направляющими, тележку-толкатель, привод и гибкий рабочий орган, отличающийся тем, что, с, целью уменьшения габаритов, снижения металлоемкости и увеличения надежности он снабжен силовыми полиспастами одинаковой кратности, подвижные блочные обоймы которых закреплены на тележке-толкателе,а неподвижные - на противоположных концах рамы. 2. Толкатель по п. 1, о т л и чающийся тем, что концы гибкого рабочего органа обхватывают блоки полиспастов и барабан привода и закреплейь на раме при помощи натяжных устройств. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чертеж № А1-98-00,00.00. Челябинский ПромстройНИИпроект, Оренбургский комплексный отдел, Минтяжстрой СССР.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шагающее ходовое оборудование | 1983 |
|
SU1142605A1 |
КОЗЛОВОЙ САМОМОНТИРУЮЩИЙСЯ КРАН | 1992 |
|
RU2038283C1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ДВУХБАРАБАННЫЙ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2011 |
|
RU2458841C1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ БАРАБАННЫЙ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2011 |
|
RU2458840C1 |
Сдвоенный кабельный кран | 1982 |
|
SU1057403A2 |
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1693219A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ВАГОНОВ | 2022 |
|
RU2781318C1 |
ПОЛИСПАСТ | 2001 |
|
RU2192386C1 |
Канатно-скреперная установка | 1983 |
|
SU1161665A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2002 |
|
RU2209753C1 |
Ф«/е. J
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-02-19—Подача