Устройство для дозирования вязких материалов Советский патент 1982 года по МПК G01F11/16 B65B1/38 

(З) УСТРОЙСТВО для -ДОЗИРОВАНИЯ вязких МАТЕРИАЛОВ

t

Изобретение относится к технике дозирования вязких материалов и может быть использовано в медицинской, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для дозирования Сыпучих материалов, содержащее бункер с питателем, вертикально расположенный под ним S корпусе ротор с мерными камерами и раздвижным плавающим поршнем для регулировки дозы 1 . .

Однако производительность его низка из-за вращения ротора с остановками через 180° для выдачи дозы и ограниченного количества мерных камер.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для дозирования вязких материалов, содержащее бункер с питателем, вертикально расположенный под, ним в корпусе ротор с мерными каме- :

рами, подвижными поршнями и механизмом регулировки дозы 2.

8 известном устройстве процесс наполнения и опорожнения мерных камер происходит с остановками ротора при повороте ротора на 180°, а наличие подвижных, связанных между собой, поршней и механизма регулировки дозы не позволяет увеличить количество мерных камер. Периодичность выдачи доз и ограничение количества мерных камер снижают производительность устройства.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Эта цель достигается тем, что ротор дополнительно снабжен мерными камерами, расположенными между собой Диаметрально противоположно, причем корпус и ротор имеют каналы для подачи и отвода сжатого воздуха к мерным камерам, а в зонах загрузки и выгрузки в корпусе выполнены криволинейные пазы, а также тем, что в каждом радиальном сечении ряда ротора выполнено более двух мерных камер. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на. фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из бункера 1 с питателем, выполненным в виде порш ня 2 с каналом 3 в штоке поршня , а.также заглушки 5 и регулируемого клапана 6. Бункер установлен на корпусе 7, внутри которого помещен ротор 8 с мерными камерами 9, плавающими регулируемыми поршнями 10,- воздушными каналами 11, упорами- 12, при тертой к ротору 8 плиты 13 с воздухоподводящим 1k и воздухоотводящим 15 каналами, зафиксированной неподвижно в определенном положении штифтом 16, закрепленным в крышке. 17, в которую ввернут стакан 18 с контргай кой 19 и ..пружиной 20, обеспечивающей постоянное прижатие пЛиты 13 к ротору 8. Корпус имеет криволинейные пазы 21 и 22. Ротор получает вращение от вала 23, установленного на подшип никах 2 и соединенного с ротором квадратным хвостовиком 25- Вал 23 по жат к ротору крышкой 26 через подшип ники 2 и распорную втулку 27. В корпус ввернуты сопла 28. Устройство работает следующим образом. Продукт из бункера 1 под давление Сжатого воздуха на t подаетс в мерные камеры 9 и воздействует на поршень 10, который свободно перемещается до дна всех мерных камер 9. которые подходят к бункеру 1, а воздух выходит по каналам 11 и 15. Заполненные камеры 9i перемещаясь над криволинейным пазом 22, соединяются посредством канала 11 с сжатого воздуха 1. Под действием воздуха поршни 10 перемещаются и выталкивают продукт из камер 9 в сопла 28 Незаполнейные камеры 9, продолжая пе ремещаться, вновь соединяются каналом 11 с атмосферой через канал 15 и заполняются продуктом. Затем цикл повторяется. Хорошему заполнению камер 9 способствует форма криволинейных пазов, так как камеры 9, вращаясь вместе С ротором, пройдя первую его половину, попадают в зону, где высота свода па зов плавно сходит с максимума до нул 92 4 Для изменения дозы вал 23 прокручивают вручную до совмещения осей мерных камер 9 с осями сопел 28, отворачивают сопла 28 из корпуса 3, освобождают камеры 9 от упоров 12 и сжатым воздухом выводят поршни 10 из ротора 8. Отрегулировав их на нужную высоту, вкладывают обратно в камеры 9 и устанавливают на место упоры 12 и сопла 28. Загрузку бункера 1 производят извне от источника под давлением через рззьбовое отверстие, предварительно выкрутив заглушку 5. После загрузки заглушку 5 ставят на место. Клапан 6 служит для настройки и поддержания в бункере определенного давления .в зависимости от вязкости дозируемого продукта. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность не менее чем в 2 раза, за счет увеличения числа мерных камер в одном ряду, а выполнение в корпусе криволинейных пазов , позволяющих загружать и разгружать мерные камеры за время прохождения их в зонах разгрузки и выгрузки без остановки ротора, способствует непрерывному процессу дозирования. Формула изобретения 1. Устройство для дозирования вязких материалов, содержащее бункер с питателем, вертикально.- расположенный под ним в корпусе ротор с мерными камерами, в которых размещены плавающие поршни для регулировки дозы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, ротор дополнительно снабжен мерными камерами, расположенными между собой диаметрально противоположно, причем корпус и ротор имеют каналы для подами и отвода сжатого воздуха к мерным камерам, а в зонах загрузки и выгрузки в корпусе выполнены криволинейные пазы. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что в каждом радиальном сечении ряда ротора выполнено более. Двух мерных камер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №609057. кл. 601 F 1/00, 21.06.76. 2.Авторское свидетельство СССР № 65357, кл. В 65 В 1/38, 1975 (прототип).

Воздух

J

Фиг.1