54 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯСЕРДЕЧНИКА ДЛЯ ФЕРРОЗОНДОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
Изобретение относится к магнитным измерениям, в частности к способу изготовления сердечника для феррозондового преобразователя, предназначенного для измерения слабых магнитных полей и их градиентов.
Известен способ изготовления сердечника для феррозондового преобразователя, заключающийся в том, что магнитный сердечник, выполненный из пермаллоевой ленты в виде спирали, устанавливают внутри керамической трубки и прикрепляют к стенке керамической трубки за его концевую часть с помощью цемента, а затем подвергают термической обработке .
Недостатками этого способа является то, что жесткое закрепление . сердечника в керамическом каркасе вызывает появление механических нап7 ряжений в сердечнике при измерении температуры окружающей среды различных коэффициентов линейного расширения материала сердечника и материала каркаса, что приводит к увеличению уровня собственных маг;нитных шумов.
Известен способ изготовления сердечника для феррозондового преобразователя, котррыГ основан на отжиге
ферромагнитного сердечника при 700800°С и охлаждении в интервале тем-т ператур 600-300 С со скоростью 400°С/ч, что позволяет получать сердечники с однородной структурой и наиболее низким значением коэффи циента магнитострикции 2.
Этот способ позволяет в несколько раз сократить уровень.собственных
10 магнитных шумов феррозондового преобразователя, однако не исключает полностью магнитные шумы феррозондового преобразователя, которые зависят от многих факторов. Наиболее
15 существенным из них является технология изготовления сердечника Феррозондового преобразователя.
Цель изобретения - снижение уровня собственных магнитных шумов сер20дечника.
Для достижения цели, согласно способу изготовления сердечника для феррозондового преобразователя, включающему отжиг сердечника с последую25щим его охлаждением, перед отжигом сердечник подвергают электрополировке, навивают егр жаропрочный каркас с натяжением 100-300 Г и закрепляют сердечник в этом состоянии, а
30 после охлажедния сердечника подвер1ают его вакуумной пропитке эластич ным комаундом следующего состава: олигодим, этиЛфенилсилоксран с конце выми гидроксипропильными группами вязкостью 20-30 П и содержанием метилфенилсилоксановых звеньев 9-15.% 100 мае. ч, 2,4 толуилендиизоцианат 9,6-12 мае.ч, трис-2,4,6 (диметриламинометил) фенол 0,5-1 мае.ч, после чего выдерживают сердечник при 20°С в течение 5 ч, а затем, при 50°С - в течение 6 ч. В результате проведенных исследований предлагаемого способа изготовления сердечников для феррозондового преобразователя, установлено, что уровень шумов феррозондового преобразователя снизился примерно в 3 ра за по отношению к уровню шумов, получаемому по известному способу изготовления сердечников. Кроме того, испытания подтвердили высокие качества использованного эла стичного компаунда. При воздействии на феррозонд температур в диапазбне +90°С- 100°С заметного увеличения ма нитного шума отмечено не было(разрешающая способность испытательной установки составляет при этом 0,005 нТ вблизи нулевой частоты). Формула изоберетения Способ изготовления сердечника для феррозондового преобразователя, включающий отжиг сердечника с последующим, его охлаждением, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня собственных магнитных шумов сердечника, перед отжигом сердечник подвергают электрополировке, навивают его на жаропрочный каркас с натяжением 100-300 Г и закрепляют сердечник в этом состоянии, а после охлаждения сердечника подвергают его вакуумной пропитке эластичным компаундом следующего состава: олигодиметилфенилсилоксан с концевыми гидроксипропильными группами вязкостью 20-30 И и содержанием метилФенилсилоксановых звеньев 9-15 мол.%, 100 мае. ч, 2,4-толуиленДиизоцианат 9,6-12 мае.4.,трис-2,4,6, (диметриламикометил) фенол 0,5-1 мае.ч., после чего вьщерживают сердечник при в течение 5 ч, а затем при в течение 6ч.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3873913, кл.32443, 1975. . : 2.Авторское свидетельство СССР W 521351, кл. С 22 F 1/10, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления замкнутого феррозондового преобразователя | 1990 |
|
SU1781649A1 |
Способ изготовления сердечника скважинного цилиндрического магнитострикционного преобразователя из пермендюра | 1987 |
|
SU1427319A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ИЗНОСОСТОЙКИХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1992 |
|
RU2008727C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ОБМОТКИ | 1984 |
|
SU1212215A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОГО СЕРДЕЧНИКА | 2009 |
|
RU2410787C1 |
Двухканальный пропорционально-дифференциальный феррозонд | 2023 |
|
RU2817510C1 |
Заливочная композиция | 1979 |
|
SU870419A1 |
Композиция для уплотнения вращающихся валов | 1980 |
|
SU978734A3 |
ФЕРРОЗОНДОВЫЙ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК | 2021 |
|
RU2757650C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВАКУУМНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПАЯНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2314353C1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-06-25—Подача