(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ ЦИКЛОННОГО АГРЕГАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управления плавкой фосфоритов в аппарате циклонного типа | 1985 |
|
SU1278036A1 |
Способ автоматического управления аппаратом циклонного типа | 1981 |
|
SU1011273A1 |
Способ автоматического управления аэродинамическим режимом циклонного аппарата | 1983 |
|
SU1165473A1 |
Способ автоматического управления процессом термической переработки тугоплавких материалов | 1973 |
|
SU546379A1 |
Способ автоматического управления процессом термической переработки тугоплавких материалов | 1981 |
|
SU969325A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВ АТАКИ (СКОЛЬЖЕНИЯ) ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1990 |
|
SU1800788A1 |
Способ автоматического управления процессом гидротермической переработки сырья в циклонном агрегате | 1979 |
|
SU858929A1 |
Система управления процессом производства гранулированных минеральных удобрений | 1978 |
|
SU740734A1 |
Способ управления процессом обработки карбонатного материала и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1696404A1 |
Устройство для автоматическогоупРАВлЕНия пРОцЕССОМ СульфАТи-РОВАНия ОРгАНичЕСКиХ СОЕдиНЕНийСЕРНыМ АНгидРидОМ | 1979 |
|
SU802271A1 |
I
Изобретение относится к автомати зации циклонных агрегатов, осуществляющих термическую переработку синтетических шлаков, железных руд, фосфоритов, сточных вод и других материалов, а также очистку газов от пыли.
Известно устройство для автоматического регулирования температурного режима процесса гидротермического обесфторивания природных фосфоритов в циклонных агрегатах, в котором сигнал по изменению тепловой нагрузки камеры (перепад температур охлаждающей воды на пережиме) подают на регулятор топлива l .
Наиболее близким по технической сущности является устройство для управления аэродинамическим режимом циклонного агрегата, содержащее два датчика давления, установленные на входе и выходе в циклонную камеру, выходы которых соединены с сумматором, и регулятор расхода газовоздушНОИ смеси, соединенный с исполнительным органом 21.
Недостатком такого устройства является то, что управление по разности давления не позволяет управлять режимом агрегата с учетом структуры потока внутри циклона и вести обработку материала в циклонном агрегате с высоким КПД.
Цель изобретения - повышение ко10эффициента полезного действия устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройство для автоматического управления аэродинамическим
15 режимом циклонного агрегата введены датчики плотности и скорости газовоздушной смеси, блок деления и два блока умножения, два входа первого из которых соединены с дат30чиками плотности и скорости газовоздушной смеси, а выход с первым входом второго блока умножения, второй вход которого соединен с датчиком скорости газовоздушной смеСи, а выход-с первым входом блока деления, второй вход которого соединен с выходом сумматора, а выход - с вход регулятора расхода газовоздушной смеси. Введение указанных элементов поз воляет вычислить приведенный коэффи циент сопротивления циклонной камеры по формуле jjnpu 2 -, по ко торому управляют аэродинамическим режимом циклонного агрегата, где jO Uчх) - плотность и приведенная скорость газовоздушной смеси. На чертеже показана схема предла гаемого устройства. Устройство содержит циклонный аг регат, состоящий из циклонной камеры 1, пережима 2, сборника 3 патрубка Ц для подачи сырья, подводяще го трубопровода 5 газовоздушной смеси, патрубка 6 для отходящих газов, а также датчик давления 7 и 8, вЪ1ходы которых соединены с входами сумматора 9, датчики плотности 1 и скорости J1 газовоздушной смеси, блока 12 деления и два блока 13 и И умножения. Два входа блока 13 управления соединены с выходами дат чиков плотности 10 и скорости 11, а выход - с первымвходоК блока 1 умножения, второй вход которого сое динен с датчиком 11 скорости, а выход - с первым входом блока 12 деле ния, второй вход которого соединен с выходом сумматора 9, а выход со входом регулятора 15 газовоздушной смеси, выход которого соединен с регулирующим органом 16 газовоздушнйй смеси. Устройство работает следующим образом. Датчики 7 и 8 измеряют давление газовоздушной смеси на выходе и входе циклонной камеры 1, сигналы, пропорциональные давлениям поступают от датчиков 7 и 8 на входы сумма тора 9, который вычитает из сигнала полученного от датчика 8, сигнал датчика 7. Сигналы, полученные от датчиков плотности 10 и скорости 11 перемножаются в блоке 13 умножения и в блоке I умножения, сигнал с выхода блока 13 умножения умножается на сигнал выхода датчика 11 скорости. В блоке 12 деления сигнал, полученный с вмхода сумматора 9, делится на сигнал, полученный с выхода блока умножения. Сигнал, полученный с выхода блока 12 деления, является входом для регулятора 15, выход которого соединен с регулирующим органом 16. Предлагаемоеустройство позволяет обеспечить сепарационный эффект закрученного потока с минимальными затратами топлива и энергии тягодутьевого оборудования и уменьшить потери готового продукта от уноса уходящими газами. Формула изобретения Устройство для автоматического управления аэродинамическим режимом циклонного агрегата, содержащее два датчика .давления, установленные на входе и выходе циклонной камеры, выходы которых соединены с сумматором, и регулятор расхода газовоздушной смеси, соединенный с исполнительным органом, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД устройства, в него введены датчики плотности и скорости газовоздушной смеси, блок деления и два блока умножения, два входа первого из которых соединены с датчиками плотности и скорости газовоздушной смеси, а выход с первым входом второго блока умножения, второй вход которого соединен : с датчиком скорости газовоздушной смеси, а выход - с первым входом блока деления, второй вход которого соединен с выходом сумматора, а выходс входом регулятора расхода газовоздушной смеси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гайбадура И.П. и др. Автоматическое регулирование и контроль энерготехнологических циклонных процессов в химической промышленности. М., Наука, 197t, с.47. 2. Авторское свидетельство СССР «° 88006, кл. G 05 D 27/00, 1977 (прототип). .
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1979-07-11—Подача