Вентилируемый бункер для зерновых продуктов Советский патент 1982 года по МПК A01F25/08 

(54) ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к сельскому хозяйству и системе заготовок, в частности устройствам для сушки сельск хозяйственных зерновых продуктов,пре имущественно семян зерновых культур. Известны радиально вентилируемые бункера для сушки зерновых продуктов типа БВ, содержащие перфорированный цилиндрический корпус с коническим основанием и центральным перфорирова ным коллектором, внутреннюю кольцевую камеру с перфорированными стенками и воздухозапорный клапан Т. Недостатком этих бункеров является односторонний продув воздушного теплоносителя от центрального перфорированного коллектора, невысокая производительность и неравномерная сушка вентилируемого зернового продукта. Из.вестны бункеры с обратным движением теплоносителя от наружного перфорированного цилиндрического корпуса к центральному перфорирован ному коллектору 12}„ Недостатком этого типа бункеров является неравномерность съема влаги по радиальным слоям зернопродуктов, свойс;твенная сушилкам с односторонним продувом теплоносителя. Известен также вентилируемый бункер для зерновых продуктов, содержащий перфорированный цилиндрический корпус, центрально расположенный перфорированный коллектор и размещенную между ними . кольцевую, подключенную к воздуховоду, камеру с перфорированными стенками. Автономный и подводящие патрубки выполнены, с окнами и заслонками 3. Недостатками известного бункера являются невозможность обеспечения процесса сушки при неполной загрузке бункера и неравномерность сушки по радиальным слоям в связи с,менее интенсивной продувкой периферийных слоев. Цель изобретения - повышение интенсивности вентилирования и качества сушки зерновых продуктов. Эта цель достигается тем, что бункер снабжен наружным кольцевым корпусом для образования наружной камеры между указанным кольцевым корпусом и перфорированным цилиндрическим корпусом и устройством для реве сирования направления подачи теплОносителя с механизмом программного управления, имеющим патрубки, один из которых соединен с наружной кольцевой камерой и перфорированным коллектором, а другой - с внутренней кольцевой камерой. Кроме s-oro, наружная кольцевая камера снабжена кольцевыми перегородками с окнами и сблокированными заслонками для регулирования подачи теплоносителя через окна. На чертеже приведен вентилируемый бункер для зерновых продуктов, общий вид в разрезе. Вентилируемый бункер состоит из центробежного вентилятора 1, всасыва ющий канал которого соединен с секци нированным калорифером 2, а нагнетающий - с устройством для программног реверсирования направления подачи теплоносителя 3 с патрубками 4 и 5, один из которых - l соединен воздухо водом с наружной кольцевой камерой 6 и размещенным по центру бункера перфорированным коллектором 7, а другой 5 с внутренней перфорированной камерой 8, теплоизолированного наружного кольцевого корпуса 9 и перфорированного цилиндрического корпуса 10, образующих наружную камеру. Внутри на}jciojf плцк1/ п а р jr л п jr nj rvciii&jjjr wnjr i Jtr na РУЖНОЙ колыдевой камеры размещены во духоперекрывающие кольцевые перегоро ки 11 с окнами 12, снабженными для регулирования подачи теплоносителя сблокированными заслонками 13 для регулирования подачи теплоносителя через окна в зависимости от заполнения бункера зерновым продуктом. Реверсирование подачи воздуха производится электромагнитным приводом 1 А,управляемым от программного устройства 15о Воздухозапорный клапан 16, связанный посредством трособлочной системы 17 с механизмом 18 регулирования обеспечивает устранени утечки теплоносителя помимо слоя зер на. Загрузка зерновых продуктов осуществляется через отверстие 19, снаб женное заслонкой 20 через зернопровод 21. После загрузки бункера влажным зерновым продуктом через зернопровод 21 до уровня, несколько превышающего уровень окна 12, герметизированная заслонка 20 может быть закрыта и начата сушка при закрытой сблокированной заслонке 13. Это положение соответствует случаю минимальной загрузки бункера зерном, при котором производить сушку экономически целесообразно. При поступлении больших порций зерна соответственно открываются окна на более высоких уровнях. Воздухозапорный клапан 16 устанавливается трособлочной системой 17 и механизмом 18 регулирования соответственно высоте загрузки зерна в бункере.После этого включается вентилятор 1 и, в зависимости от температуры наружного воздуха, соответствующее количество „секций калорифера 2. Нагнетаемый теплоноситель через патрубок k подается в наружнюю кольцевую камеру 6 и перфорированный коллек-, тор 7, затем, пройдя через внутренНИИ и внешний слои зерна, поступает во внутреннюю кольцевую камеру 8 и через патрубок 5 выходит наружу„ По прохождении заданного времени сушки срабатывает программное устройство и переключает направление подачи теплоносителя переводом клапана 1б во второе положение и теплоноситель через патрубок 5 нагнетается во внутреннюю перфог рированную кольцевую камеру 8, и, пройдя слои зерна, направляется через перфорированные стенки в наружную кольцевую камеру 6 и коллектор 7, воздуховод и патрубок 4 в атмосферу. . В предлагаемой конструкции бункера реверсирование направления движения теплоносителя сквозь спой зерновых продуктов позволяет значительно повысить интенсивность вентилирования, ускорить процесс сушки зерновых про- . дуктов примерно в два раза, снизить до минимума неравномерность съема влаги, сохранить высокие посевные и продовольственные качества готового продукта. Формула изобретения 1 о Вентилируемый бункер для зерновых продуктов, содержащий перфорированный цилиндрический корпус с коническим основанием и центральным пер