Щековая дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C1/02 

... 1 Изобретение относится к области дробления пород и материалов, а именно к щековым дробилкам, Известна щековая дробилка,, содержа щая корпус и дробящие щеки, под которыми смонтирована колосниковая решетка flj . в этой дробилке отсутствует система автоматического управления режимом работы... По основному авт. св. № известна щековая дробилка, содержащая корпус, дробящие щеки, клин и его привод 2 , Однако известная дробилка нуждается в совершенствовании системы управления режимом работы. Цель изобретения - автоматизация управления режимом работы. Поставленная цель достигается тем что в щековой дробилке привод клина снабжен упругой муфтой, а под щеками смонтирована колосниковая решетка. Кроме того, привод клина снабжен автоматически управляемой обгонной муфтой, смонтированной перед упругой муфтой, а в цепи автоматического управления имеются конечные выключатели-ограничители перемещения клина. На фиг.1 показана принципиальная схема предлагаемой дробилки; на фиг. 2 - схема привода перемещения клина; на фиг. 3 - схема варианта Г1ривода. Дробящая щека 1 дробилки (фиг. 1) качается на оси 2, приводимая известным механизмом с распорными плитами 3, шатуном k и эксцентриковым валом 5. Другая щека 6 наложена на клин 7, снабженньй зубчатыми рейками 8, сцепленными с шестернями 9. Клин-контактирует со стенкой 10 корпуса дробилки. Под щеками, непосредственно под выгрузочной целью, смонтирована колосниковая решетка 11, которая может быть снабжена вибратором. Привод шестерен, т.е. привод перемещения клина, содержит (фиг. 2) вал 12, электродвигатель 13 и упругую (элас тичную) муфту 14, например, типа ату лoчнo-пafльцeвoй. В варианте исполнения привод клина (фиг. З) содержит обгонную роликовую муфту 15, состоящую из ведущег звена 1б с зубчатым колесом 17 промежуточного звена 18 со шкивом 19, ведомого звена 20 и роликов 21. Шестерня 22 вала двигателя сцеплена с колесом 17, а шкив 23 соединен ремнем со шкивом 19. Обгонная муфта выполнена управляемой за счет, например, электрс)магнитной фрикционной муфты 2И, причем в цепь управления включены конечные выключатели 25, определяющие крайние - верхнее и нижнее - положения клина. Перемещение щеки 6 назад при опус кании клина может осуществляться за счет груза 26. В процессе работы дробилки порода в рабочей ее камере измельчается за счёт качаний щеки 1. Решетка 11 предотвращает выход.недодробленных кусков . Управление шириной щели сводится к управлению электродвигателем 13 В цикличном процессе камеру запол няют порцией породы при отведенной щеке 6. С помощью привода клин поднимают, и щека 6 перемещается к щеке 1 толчками: при каждом ходе сжатия муфта накапливает в упругих элементах потенциальную энергию, а при каждом отходе щеки 1 передает крутящий момент шестерне 9 (фиг. 1 и 2), поднимая на шаг клин, - и так до тех пор, пока не измельчится вся пор ция. Затем щека 6 вновь отводится для приема новой порции породы. Управление электродвигателем может ocy ществляться оператором либо автомати чески по заданной программе. Система автоматики упрощается в варианте исполнения по фиг. 3. Клин 9 2 4 7, опускаясь, например вниз, воздействует на нижний выключатель 25 и в результате расцепления муфты 2 высвобождается шкив 23. Вращение от двигателя сообщается шестерне 22, колесу 17, звену 16, последнее в результате заклинивания роликов 21 сообщает медленное вра|Дение звену 20 и через муфту 14 - шестерням 9, осуществляющим подъем клина 7. В результате щека 6 в процессе переработки порции породы приближается (толчками) к щеке 1. Звено 18 и ременная передача работают при этом вхолостую. В верхнем положении клина срабатывает верхний выключатель 25, включая в работу муфту 24, шкив 23 и звено 18, которое сообщает звену 20 быстрое обратное вращение, в результате чего осуществляются ускоренно опускание клина вниз, а щеки 6 - назад, Загружается очередная порция породы и т.д. Автоматизация управления режимом работы предлагаемой дробилки сокращает трудозатраты по ее эксплуатации и повышает оперативность управления. Формула изобретения 1.Щековая дробилка по авт. св. № , отличающаяся тем, что, с целью автоматизации управления режимом работы, привод клина снабжен упругой муфтой, а под щеками смонтирована колосниковая решетка. 2.Дробилка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что привод клина снабжен автоматически управляемой обгонной муфтой, смонтированной перед упругой муфтой, а в цепи автоматического управления имеются конечные выключатели-ограничители перемещения клина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Швеции № 59850, кл. 50с, 1922. 2.Авторское свидетельство СССР № 285477, кл. В 02 С 1/02, 19б9.