Известные подшипниковые сплавы на цинковой основе требуют значительного количества свинцаОписываемый сплав на цинковой основе не содержит свинца.
Для заливки вкладышей подшипников букс железнодорожных вагонов предлагается сплав, содержащий: цинка 58-63%, алюминия 30-35%, меди 4-5% и кремния 1-3%. Удельный вес сплава 4,5, твердость 120, т. пл. 650-700°. Технология заливки этим сплавом вкладышей букс вагонов в основном аналогична технологии заливки бабби-i том. Подогрев вкладышей и кокилей производят до 300-350°.
Предмет изобретения
Подшипниковый сплав на цинковой основе, отличаюш;ийся тем, что в состав его входят: цинк 58-63%, алюминий 30-35%, медь 4-5% и кремний 1-3%.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Самосмазывающийся графитовый материал для подшипников скольжения | 1953 |
|
SU99719A1 |
| Заменитель паспортной бронзы для подшипников скольжения | 1949 |
|
SU82218A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ НА ОСНОВЕ МЕДИ И/ИЛИ ЦИНКА | 1991 |
|
RU2017842C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЛАТУНИ | 1992 |
|
RU2016134C1 |
| ПРЕЦИЗИОННЫЙ СПЛАВ | 2007 |
|
RU2415189C2 |
| ПРЕЦИЗИОННЫЙ СПЛАВ | 2010 |
|
RU2464335C2 |
| Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки | 2018 |
|
RU2688484C1 |
| Способ получения углеграфитового композиционного материала | 2020 |
|
RU2751864C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1990 |
|
RU1720291C |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2002 |
|
RU2231939C1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-11-09—Подача