Способ работы аммиачной холодильной установки Советский патент 1982 года по МПК F25B1/00 F28G9/00 

Изобретение относится к холодильной техник в частности к способам работы аммиачных холодильных установок, и может найти применение во всех промыишенных установках, оборудованных, например, конденсаторами испарительного типа. Известен способ работы аммиачной холодиль ной установки, ссрдержащей испарительный конденсатор, орошаемый необработанной водой 1. Недостатком известного способа является быстрое загрязнение накипью наружной поверхности труб конденсатора, особенно оребренных, что приводит к снижению холодопроизводительности установки и перерасходу электроэнергии на привод компрессора. Известны способы очистки теплопередающих поверхностей труб от накипи, заю1ючаю1Щ1еся в применении специальных реагентов, например кислот (соляной, муравьиной и др.) 2 и 3. Недостатками известных способов являются необходимость обеспечения установки приборами дозировки, контроля реагентов и допол- нительным оборудованием для приготовления реагентов. Известен способ удаления накипи в предотвращения ее образования с помощыо солей аммония 4. Недостатки этого способа полностью совпадают с недостатками, присущими описавяым выше способам очистки от накипи. Наиболее близким к предлагаемому , явля, ется способ работы аммиачной холодильной установки путем сжатия аммиака, его конденсации в кондгасаторе, орошаемом циркулирующей, охлаждающей водой, сбора жидкого хладагента в ресивере с последующим его дросселированием и кипением 5. , Его недостатком является то, что накипь с теплопередающих поверхностей периодически удаляется с помощью так называемого термоудара, что часто приводят к образованию течей, сокращает срок службы установки, требует периодического отключения конденсатора, осложняет эксплуатацию установки.

Цепь изобретения - повышение экономичности путем снижения скорости накипеобразования и уменьшения коррозии конденсатора.

Поставленная цель достигается тем, что из ресивера дополнительно отводят воздушно-аммиачную смесь, сепарируют с получением ii обедненной смеси, смеишвают ее с циркулирующей охлаждающей водой с получением умягченной воды с концентрацией аммиака не менее 100 мг/л и на орошение конденсатора : направляют умягченную воду.

На чертеже представлена схема аммиачной , холодильной установки, реализующей предлагаемый способ.

Установка содержит компрессор 1, соединенные с ним нагнетательным трубопроводом испарительные конденсаторы 2, ресивер 3 для сбора жидкого хладагента, соединенный с верхней частью ресивера воздухоотделитель 4, реактор-отстойник 5, где происходит обработка охлаждающей воды воздушно-аммиачной смесьЮ|Водяной бак 6, водяной насос 7 для подавд охлаждающей воды, регулирующий вентиль 8 и испаритель 9.

Предлагаемый способ работы аммиачной холодильной установки осуществляется следующим образом.

Пары аммиака сжимаются компрессором 1, охлаждаются и конденсируются в испарительных конденсаторах 2, при этом образовавшийся конденсат сливается в ресивер 3, откуда жидкий хладагент через регулирующий вентиль 8 подается в испаритель 9. Скопившаяся в верхней части ресивера 3 воздушно-аммиачная смесь направляется в воздухоотделитель 4, где часть аммиака конденсируется. Несконденсировавцшйся аммиак в виде воздушно-аммиачной смеси после воздухоотделителя 4 поступает в реактор-отстойник 5, где смешивается с водой высокой карбонатной жесткости, поступившей в реактор-отстрйнйк 5 от источгшка водоснабжения. При концентрации аммиака порядка 00 мг/л карбонатная жесткость воды снижается на 70-80%. Химические реакции, которые имеют место в реакторе-отстойнике 5 при прохождении воздушно-аммиачной смеси сквозь слой воды. Приводят к выпадению солей, образующих накипь, в виде шлама. Далее шлам удаляется из реактора-отстойника 5.

Затем умягченная вода из реактора-отстойника 5 поступает в водяной бак 6, откуда ее водяным насосом 7 направляют Йа орошение теплопередающих поверхностей конденсаторов 2. Экономическая эффективность изобретения заключается в значительном снижении расхода электроэнергии на привод компрессоров, повышении коррозионной стойкости конструкционных материалов испарительных конденсаторов вследствие повышения щелочности воды и снижения в ней углекислоты, использовании аммиака поступающего из воздухоотделителя холодильной установки, и устранении необходимости создания дополнительного реагентного хозяйства с привлечением специально подготовленного персонала.

Формула изобретения

Способ работы аммиачной холодильной установки путем сжатия аммиака, его конденсации в конденсаторе, орошаемом циркулирующей охлаждающей водой, сбора жидкого хлад агента в ресивере с последующим его дросселированием и кипением, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения скорости накипеобразования и уменьшения коррозии конденсатора, из ресивера дополнительно отводят воздушноаммиачную смесь, сепарируют с получением обедненной смеси, смешивают ее с циркулирую щей охлаждающей водой с получением умягченной воды с концентрацией аммиака не менее 100 мг/л и на орощение конденсатора направляют умягченную воду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Лашутина Н. Г. Холодильная техника в мясной и молочной промышленности. М., Пищевая промышленность, 1979, с. 63, 65.

2.Авторское свидетельство СССР № 636190, кл. С 02 В 1/18, 1976.

3.Авторское свидетельство СССР № 724451, кл. С 02 В 5/00, 1978.

4.Патент ПНР Г 102517, кл. С 02 В 5/02, опублик. 1979.

5.Авторское свидетельство СССР N 532728, кл. F 25 В 1/00, 1974.

y ajrefft/e ,