Барабанная сушилка Советский патент 1982 года по МПК F26B11/04 

Описание патента на изобретение SU924476A1

(54) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА

Похожие патенты SU924476A1

название год авторы номер документа
Сушилка для сыпучих материалов 1986
  • Кантор Анатолий Янкелевич
  • Фриз Петр Иванович
  • Вильнер Борис Сергеевич
  • Швец Тарас Михайлович
SU1421958A1
Сушилка 1982
  • Кателевский Николай Прокофьевич
SU1095023A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Слободяник И.П.
  • Суруханов Б.Б.
  • Подгородинский В.Е.
RU2043588C1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Денисов Г.А.
  • Попов В.М.
  • Белокуров В.П.
  • Паршин С.А.
RU2159915C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2656507C1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Денисов Геннадий Александрович
  • Белокуров Владимир Петрович
  • Кругляк Владимир Викторович
  • Белокурова Людмила Валерьевна
  • Кораблев Руслан Александрович
RU2367864C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2653870C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Кармашов Михаил Юрьевич
  • Кармашов Михаил Михайлович
  • Шершнев Виктор Васильевич
  • Шешунов Эдуард Константинович
  • Медников Антон Андреевич
RU2339885C2
Барабанная сушилка 1979
  • Шишко Иван Иванович
  • Говорков Александр Валерьянович
  • Малых Герман Алексеевич
  • Хохлова Людмила Васильевна
SU775564A1
Способ конвективной сушки пастообразных материалов и установка для его осуществления 2023
  • Павлов Григорий Иванович
  • Эберман Максим Миронович
RU2821314C2

Иллюстрации к изобретению SU 924 476 A1

Реферат патента 1982 года Барабанная сушилка

Формула изобретения SU 924 476 A1

1

Изобретение относится к контактной суипсе кусковых материалов и может быть использовано в пищевой и химической промышленности.

Известнь барабанные сушилки непрерывного действия, содержащие горизонтальный цилиндрический корпус с загрузочной и разгрузочной течками, патрубком для отсоса паров влаги и вращающийся барабан со шнеком, внутри которого выполнена полость для сушильного агента (1.

Недостатком известного аппарата является малая эффективность сушки ввиду того, что мала поверхность контактирования высушиваемого материала с обогреваемым барабаном.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки путем увеличения поверхности контактирования высушиваемого материала с обогреваемой поверхностью.

Указанная цель достигается тем, что между витками шнека установлены лопасти, закрепленные с возможностью поворота и снабженные упорами.

Цилиндрический корпус вьтолнен из двуз цилиндрических чэбеч ек, образующих полость для сушильного агента.

Шнек снабжен сетчатой обечайкой, закрепле1шой на его наружной образующей.

На фиг. 1 изображена барабанная сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, попе- речное сечение.

Барабанная сушилка состоит из горизонтального цилиндрического корпуса 1, вьшолненного из двух циливдрических обечаек 2 и 3, которые образуют полость для теплоносителя. Корпус 1 снабжен штуцером 4 для отсоса паров, загрузочной 5 и разгрузочйой 6 течками. Внутри корпуса 1 размещен вращающийся барабан 7 со шнеком 8, внутри которого расположена полость 9 для теплоносителя. Винтовой канал шнека 8 снабжен равномерно распределенными по длине лопастями 10 с упорами 11. Лопасти 10 могут поворачиваться на ограниченный кулачками 12 угол. На наружной образуюшей шнека 8 закреплена сетчатая обечайка 13.

Устройство работает следующим образом. 3 Подвергающийся суиже кусковой материал через загрузочную течку 5. Затем I он попадает в замкнутые полости, ограниченные поверхностями шнека 8, внутренней поверхностью барабайа 7, лопастями 10 и сетчатой обечайкой 13. В замкнутых полостях кусковой материал попадает на поверхность сетчатой обечайки 13 и лопастями 10, которые уде живаются упорами И, поднимается вместе с ними до верхнего крайнего положения бараба на 7. При этом кусковой материал пересыпается с поверхности сетчатой обечайки 13 на поверхность барабана 7. После прохождения крайнего верхнего поло жения передняя по ходу лопасть 10 под действием собственного веса отклоняется на угол ограниченный кулачками 12, При этом высушиваемый кусковой материал пересыпается, м нуя передние откинутые лопасти 10, в нижню часть сетчатой обечайки 13, где снова попадает в замкнутую полость и начинает новый цикл движения вокруг барабана 7. Высушенный кусковой материал удаляется из сушилки через разгрузочную течку 6. Корпус 1 сушилки и барабан 7 нагреваются с помощью теплоносителя, который подается во внутреннюю полость 9 барабана 7 и между обечайками 2 и 3. Пары влаги удаляю ся через штуцер 4. Предлагаемая конструкция барабанной сушилки обеспечивает повышение эффектив6ностн сушки вследствие увеличения поверхности контакта высушиваемого материала с обогреваемой поверхностью и го интенсивного перемешивания. Формула изобретения 1. Барабанная сушилка, содержащая горизонтальный цилиндрический корпус с загрузочной и разгрузочной течками, патрубком для отсоса паров влаги и вращающийся барабан со ишеком, внутри которого выполнена полость для сушильного агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сушки, между витками шнека установлены лопасти, закрепленные с возможностью поворота и снабженные упорами. 2.Барабанная сушилка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что цилиндрический корпус выполнен из двух цилиндрических обечаек, образующих дополнительную полость для сушильного агента. 3.Барабанная сушилка по пп. 1 и 2, о т личающаяся тем, что шнек снабжен сетчатой обечайкой, закрепленной на его наружной образующей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технолопи М., Химия, 1971, с. 662-664.

П

//

Q

Фиг.2

SU 924 476 A1

Авторы

Козлов Николай Иванович

Даты

1982-04-30Публикация

1977-01-03Подача