Изобретение относится к электротермии и может быть использовано при эксплуатации электротермических установок, в частност,и дуговы сталеплавильных печей. Известно устройство для управлени электрическим режимом дуговой электропечи , содержащее трехфазный трансформатор, блок переключения ступени напряжения, датчики износа футеровки вблизи каждого электрода, соединенны со сравниващим блоком, выход которо го соединен с переключателем ступене напряжения 1 . Недостатки известного устройства состоят в том, что оно не исключает износа футеровки и снижает вводимую в печь мощность. Известно также устройство для управления электрическим режимом трехфазной электропечи, содержащее трехфазный трансформатор и .пере.ключатель направления чередования фаз на элект родах 2 . Недостатком указанного устройства является то, что при простом периодическом переключении чередования фаз желаемого эффекта не получается. Это связано с тем, что для износа футеровки важным является местоположение дикой фазы. Если дикая фаза находится около рабочего окна, то износ футеровки меньше, чем если бы дикая фаза находилась вблизи сливного отверстия, где температурный режим значительно жестче. Цель изобретения - повышение стойкости футеровки. Цель достигается тем, что устройство снабжено датчиками износа футеровки вблизи каждого электрода, выходы которых соединены с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с блоком задания, а выход - со входом переключателя направления чередования фаз. На чертеже представлена электрическая схема устройства для управления электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи. Трехфазная дуговая плавильная установка 1 соединена токопроводом 2 с трехфазным трансформатором 3, снаб женным переключателем направления чередования фаз, соединенным с блоком 5 управления, вход которого связан с блоком 6 сравнения, к которому подключены датчики 7 износу футеровки и блок 8 задания. В силу того, что во вторичном ток проводе 2 из-за его асимметрии имеет место перенос мощности, происходит неравномерный износ футеровки под разными фазами. Взяв за параметр износа футеровки, например, ее темпеIpatypy, датчиками 7 определяется состояние футеровки под каждой фазЬй. Сигналы с датчиков поступают на блок 6 сравнения, где они сравниваются с заранее заданной величиной. При превышении одного из параметров износа по сравнению с заранее заданным на 6-12% сигнал с блока 6 поступает на блок 5 управления переключателем чередования фаз, где вырабатывается управляющий сигнал на переключение фаз, который nqcTynaeT на п реключатель направления чередования фаз. Заранее заданное значение износа футеровки выбирается исходя из крити ческой температуры футеровки, котора одинакова для печей всех емкостей и приблизительно равна 1650°С. Именно на это значение отстроен порог сраба тывания термозонда, после чего проис ходит переключение печи на более низ ку19 ступень напряжения. Следовательно, для надежной работы печи и устройства заданное значение износа футеровки находится в пределах 1300U504. П р и м е р. В ходе плавки датчики износа футеровки датчики темпера туры) показывают 1250 Л350 Заранее заданйое значение параметра износа футеровки (температуры футеровки ) составляет С. В блоке сравнения определяется, что больше 1400°С на 7, следовательно, с блока сравнения поступает сигнал на блок управления переключателем чередования фаз, который в свою очередь дает сигнал на переключение порядка чередования фаз. . . Блок управления переключателем чередования фаз нужен для того, чтобы не происходило подряд два идентичных переключения, т.е. туда-обратно. Датчиком параметра износа футеровки может служить любой из датчиков, известных в настоящее время, например термозонд. В предлагаемом устройстве происходит выравнивание выделения мощности по фазам: выравнивается износ футеровки по периметру ванны печи, что увеличивает срок службы футеровки и приводит к уменьшению времени и затрат на ремонт стен, а это.в свою очередь повысит количество выпускаемого тaллa, отпадает необходимость в симметрировании фаз электропечных установок, что приведет к экономии цветных металлов. Формула изобретения Устройство для управления электрическим режимом трехфазной дуговой Электропечи, содержащее трехфазный трансформатор и переключатель направления чередования фаз на электродах, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки, оно снабжено датчиками износа футеровки вблизи каждого электрода, выходы которых соединены с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с блоком задания, а выход - с входом переключателя направления чередования фаз. Источни ки и нформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № , кл. 13-12, 1972. 2.Патент ФРГ № 1812032, кл. 18в5/52, 1Э75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи и устройство для управления электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи | 1981 |
|
SU987863A1 |
Система управления электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи | 1983 |
|
SU1202085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1995 |
|
RU2079982C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2128407C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ ТРЕХФАЗНОЙ РУДОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2294603C1 |
Способ плавки металлизованных окатышей в многофазной дуговой сталеплавильной электропечи | 1979 |
|
SU1031011A1 |
Регулятор электрического режима дуговой сталеплавильной электропечи | 1977 |
|
SU731617A1 |
Устройство для ведения плавки в дуговой электропечи | 1984 |
|
SU1271890A1 |
Устройство для регулирования мощности дуговой электропечи | 1981 |
|
SU995390A2 |
СПОСОБ ПОФАЗНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ТРЕХЭЛЕКТРОДНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 2010 |
|
RU2424639C1 |
Авторы
Даты
1982-04-30—Публикация
1980-11-13—Подача