Машина для уборки корнеплодов Советский патент 1982 года по МПК A01D25/04 

I

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам, используемым на уборке корнеплодов.

Известна машина для уборки корнеплодов, включающая движущуюся раму, копатель, приемный транспортер и транспортирующий корнеплоды на подъемное устройство конвейер, выполненный из ряда параллельных, установленных поперечно направлению движения машины, валиков с наружной навивкой ребер по спирали, первый и третий из которых выполнены вращающиг«1ся в одном, а второй и четвертый - в противоположном направлениях и имеющими в зоне заполнения подъемного устройства спираль противоположного нйправления относительно спирали остальных их частей, причем второй валик выполнен в упомянутой зоне гладким и имеющим наружный диаметр меньший в сравнении с наружным диаметром других валиков 1 .

Недостаток известной машины - забиваемость шнекового конвейера землей и растительными остатками, особенно в его конечной, выгрузной масти, g что способствует снижению производительности машины в целом.

. Цель изобретения - повышение производительности машины.

10 Поставленная цель достигается тем, что часть второго валика, имеющая гладкую наружную поверхность, выполнена отдельной от остальной его части и снабжена приводом для вращения ее

15 вокруг общей оси этих частей в направлении вращения первого валика упомянутого конвейера.

На фиг. 1 изображена машина, вид 20 сверху; на фиг. 2 - конвейер в зоне выгрузки с него корнеплодов, общий

вид.

Свеклоуборочная машина содержит основную раму 1, установленную на левой и правой паре движущихся по земле колес 2, которые установлены на осях которые опираются на элементы 3 соединенные с рамой 1. Передний поперечный элемент k рамы опирается на ствол 5, служащий как о6ь1чно, для присоединения к буксирному узлу трак тора и снабжен средством для регулировки его вертикального положения от носительно рамы, чем достигается регулировка высоты переднего конца убо рбчной машины относительно земли. Под передней частью поперечного рамного элемента 4, перемещаясь вмес те с ним и имея такую же возможность к регулировке как ствол 5, расположе но множество поперечных, находящихся на расстоянии друг от друга узлов копателей 6, каждый узел которого со стоит из пары копательных колес 7, опирающихся с возможностью вращения на противоположные стороны вертикаль ной стойки 8, которая крепится к переднему поперечному элементу k. Сзади каждого узла копателя 6 находится лопастное колесо 9, находящееся между верхними, отстоящими друг от друга участками соответствующих копающих колес 7 для захвата свеклы, поднятой копающими колесами 7 и отброшенной ими назад. Лопастные колеса 9 опираются с возможностый вращения на поперечный вал 10 и могут под .вергаться поперечной регулировке сов местно с соответствующими узлами копателя 6, Свекла отклоняется соответствующими лопастными колесами 9 к приемному транспорту 11, который идет вбок между боковыми элементами 12 рамы. Свекла транспортируется назад транспортером 11 и укладывается на второй конвейер 13 который проходит поперек уборочной машины и состоит и взаимодействующих и вращающихся в (Прожвоположные стороны парных захватывающих валиков 14-17. Каждый валик включает в себя цилиндрическую трубку со спиральными ребрами 18, прикрепленными к наружной поверхност На трубки каждого валика. 14, 16 и 17 опираются сос1тветствующие валы 19 21, проходящие центрально через эти трубки к противоположным концам. Валы опираются с возможностью вращения на стандартные подшипники, расположенные у их противоположных концов. Вал валика 15, имеющего реверсивную секцию 22, не проходит сквозь свою трубку. Эта трубка вращается в подшипниках, расположенных на ее концах у реверсивной секции и в подшипниковых опорах у другого конца. Валики этого второго конвейера 13 а также другие рабочие элементы уборочной машины приводятся в°движение трактором обычным способом. При вращении валиков свекла транспортируется по желобу, образованному между каждой парой противовращающихся валиков. Ребра 18 каждого валика производят сбрасывание, сгребание и перемещение свеклы к подъемнику 23, находящемуся с правой стороны уборочной машины. При сбрасывании свеклы грязь, глина и другие посторонние материалы удаляются с нее и падают между валиками на землю. Свекла выгружается конвейером 13 и попадает в подъемник 23, Для обеспечения боковой выгрузки конвейер 13 имеет реверсивную роликовую секцию 22, установленную соосно с транспортирующим валиком 15 и опирается на подшипники, что позволяет ему вращаться в направлении, противоположном направлению вращения соосно с ним транспортирующего валика 15При транспортировке свеклы между парными валиками 1-4,15 и 16, 17 и достижением разгрузочной зоны над подъемником 23 валики 14 и 16 будут вращаться в направлении, показанном стрелками. Реверсивная секция 22 приводится во вращение в том же направлении для сбрасывания свеклы в заднюю часть машины с конвейера 13Работает машина следующим образом. Копатель 6 выкапывает корнеплоды, защемляет их между колесами 7. Лопастное колесо 9 подает эти корнеплоды на приемный транспортер 11, который перемещает их на второй конвейер 13, валики 14-17 которого, вращаясь в противоположных направлениях, очищают корнеплоды от примесей и передают их в подъемник 23, При этом реверсивная секция 22, вращаясь в одном направлении с соседними валиками, способствует более активной подаче корнеплодов в подъемник, исключая сгруживание их в этой зоне. Таким образом, выполнение одного из вэлйков очистительного устройства из двух противоположно вращающихся частей, одна из которых выполнена гладкой, а другая с винтовой навивкой, исключает сгруживание корнеплодов и направленную подачу их в транспортирующее устройство, чем и достигается повышение производительности работы машины. Формула изобретения Машина для уборки корнеплодов, включающая движущуюся раму, копатель приемный транспортер и транспортирующий корнеплоды на подъемное устройс во конвейер, выполненный из ряда параллельных, установленных поперечно направлению движения машины валиков с наружной навивкой ребер по спирали первый и третий из которых выполнены вращающимися в одном, а второй и четвертый - в противоположном направлениях и имеющими в зоне заполнения подъемного устройства спираль противоположного направления относительно спирали остальных их частей, причем второй валик выполнен в упомянутой .зоне гладким и имеющим наружный диаметр меньший по сравнению с наружным диаметром других валикЬв, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, часть второго валика, имеющая гладкую наружную поверхность, выполнена i отдельной от остальной его части и снабжена приводом для вращения ее вокруг общей оси этих частей в направлении вращения первого валика уломянутого конвейера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США If , кл. 171-58, 1977.

81 1