(54) СПИРАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2424983C2 |
Упругая муфта | 1978 |
|
SU704474A3 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР МЕТАЛЛОВОЗНЫЙ САМОСВАЛЬНОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2245804C2 |
ГАСИТЕЛЬ СКОРОСТИ ПОТОКА ЖИДКОСТИ | 2022 |
|
RU2813553C1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ СТРЕЛА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2169694C2 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2230699C2 |
Корпус объекта | 1982 |
|
SU1268101A3 |
КРОНШТЕЙН ДЛЯ КОМПЬЮТЕРНОЙ СИСТЕМЫ | 1993 |
|
RU2084973C1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2240971C2 |
НАКЛАДНОЙ ЗАМОК | 1994 |
|
RU2101448C1 |
Изобретение относится к области фильтрования, а именно к спиральным фильтрам, предназначенным для очистки жидкости и газа в различных отраслях промышленности. Известен спиральный фильтр, содержащий пружину, установленную между дном и крышкой, и устройство ограничения бокового смещения пружины 1. Недостатком фильтра является сложность конструкции и ненадежность его работы. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы фильтра. Цель достигается тем, что в известном фильтре, содержащем пружину, установленную между дном и крышкой, и устройство ограничения бокового смещения пружины, последнее выполнено в виде крюка, закрепленного на крышке, и П-об.разной скобы, р(азмешенной внутри пружины и закрепленной на дне. Целесообразно полку скобы разместить в створе крюка, а размер скобы выполнить равным внутреннему диаметру пружины. На фиг. 1 приведен фильтр в режиме фильтрования, общий вид; на фиг. 2 - фильтр в режиме регенерации. Фильтр состоит из патрубка 1, пружины 2, дна 3, крыщки 4. Нижний и верхний виток пружины жестко соединены с дком 3 и крышкой 4. Ограничитель бокового смещения пружины 2 выполнен в виде крюка 5, жестко соединенного с крышкой 4, и П-образной скобы 6, полка которой расположена в створе крюка 5, а стойки скобы 6 своими основаниями прикреплены к дну 3, причем внешний размер П-образной скобы 6 соответствует внутрен:нему диаметру пружины 2. Дно 3 выполнено с отверстием 7. Фильтр работает следующим образом. Фильтры устанавливаются на входе в магистраль, куда поступает жидкость, в рабочем положении (фиг. 1). Жидкость поступает через зазоры между витками пружины 2 и через отверстие 7 вытекает в магистраль. Зазоры фиксируются давлением воды и П-образной скобой 6. После засорения зазоров необходима очистка фильтра. Для этого из магистрали подается жидкость обратным током под давленнем, большим, чем при входе, в результате чего пружина 2 растягивается до размера, ограниченного крюком 5, и застрявший в зазорах мусор автоматически вымывается и выводится в коллектор (не показан).
Изобретение упрощает конструкцию фильтра и исключает возможные р1ади1ально-осевые смещения, что обеспечивает строго заданный размер зазора на пропуск только мелких частиц. Очистка фильтра возможна в автоматическом режиме.
Формула изобретения
работы фильтра, устройство ограничения бокового смещения пружины выполнено в виде крюка, закрепленного на крышке, и П-образной скобы, размещенной внутри пружины и закрепленной на дне.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
Фи. i
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-10-30—Подача