(54) ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеное стекло | 1983 |
|
SU1154225A1 |
Глушеное стекло | 1989 |
|
SU1694495A1 |
Глушеное стекло | 1991 |
|
SU1779672A1 |
Краситель для стекла | 1982 |
|
SU1097570A1 |
Глушеное стекло | 1983 |
|
SU1144987A1 |
ШИХТА И СОСТАВ СТЕКЛА ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2021 |
|
RU2781058C1 |
Цветное глушеное стекло | 1990 |
|
SU1712328A1 |
Черное стекло | 1989 |
|
SU1675241A1 |
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1749192A1 |
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО | 1992 |
|
RU2034804C1 |
Изобретение относится к составам глушенньох стекол и может быть использовано в стекольной промьшшенности для производства облицовочных материалов: марблита, стекломрамора, коврово-мозаичной плитки, облицовочной плитки и других.
Известно стекло 1, включающее, мас.%: SiOt 60,0-70,0; Ata Оз 1/06,0; СаО 7,0-10,0; -KgO 13,022,Qf причем не более 3,0; 5,0-9,0 и, кроме того SOj ДО 0,5.
Недостатками данного стекла являются невысокая степень глушения и малая скорость твердения, ограничиваквдая скорость проката.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому р&зультату к изобретению является стекло 2, включающее, мас.%: SiOj 46,5-55,0; Afa Оз 12,0-14,0; FeO 1,3-1,5; СаО 10,0-17,0; МдО 1,5-11,0; 1,5-. 2,5; КаО 1,0-2,0; Т±ОгО,6-0,8; МпО 0,3-9,0; РгОг 0,6-5,0; CrgOj 0,5-0,7; S03 0,1-1,0.
Этот расплав вырабатывают и формуют обычным длякаг51нелинейной технологии методами (отливкой в форму с последующей термообработкой).
При использовании этого расплава для производства глушеных облицовочных стекол обнаруживаются следующие ; недостатки: крутой ход кривой вязкости, обуславливающий узкий интер-вал формирования, малые скорости проката, высокая кристаллизационная способность, низкие удельные съемы стекломассы.
10
Цель изобретения - увеличение температурного интервала выработки и повышение степени глушения.
Поставленная цель достигается тем, что известное стекло, включающее SiO2.,AfaOa, СаО, МдО, , PgOff, TiOi, MnO и РегОа, содержит указанные компоненты при следующем,соотношении, мас.%: SiO;j 40,0-55,0j AiaOj 5,0-20,0,- СаО 15,0-20,Oj MgO
20 1,0-3,0) 8,0-13,0; PjOs 7,08,0, TiOa 0,5-2,0 MnO a,5-2,0, FeeOa 0,5-3,0.
Повышенное no сравнениюс известным стеклом, содержащее, оксида нат25рия изменяет вязкостные характеристики стекла, дела/зт его более длинным, кроме того, улучшает варочные свойства. Для обеспечения высокой степени глушения при таком содержа30 НИИ в состав стекла вводится
повышенное, по сравнению с известным стеклом, количество PaOs.
В таблице приведены составы и свойства предлагаемого стекла.
Глушение стекла осуществляется в процессе формирования за счет ликвации и вьщеления капель одного состава стекла равномерно распределенных в матрице другого состава. Размер капель составляет около 0,2-0,5 мкм, количество - 10 частиц в 1 см.
Для синтеза стекол используют каобычные реактивы (песок, сода, доло-t МИТ, двойной суперфосфат, известняк,i оксида железа, титана и марганца), так и отходы цветной металлургии и химической промышленности. Использозование отходов позволяет, с одной... стороны, уменьшить.себестоимость.продукции, ас другой стороны, осуществить утилизацию этих отходов, что обеспечит возможность реализовать мероприятия по защите окружающей
среды от загрязнения этими отходами. Варки проводят в газовой печи в кварцевых тиглях при 1400-1420°С, вырабатывают изделия при 1140-1150 С, отжигают при .
Стекла, Обладая хорошими зксплуатационными характеристиками (высокая химическая устойчивость, высокий коэффициент экстинкции), имеют также пониженную температуру варки, хорошо формуются, что-позволяет применять различные способы механизированной выработки стекла.
Экономическая эффективность применения данного состава обуславливается более низкой стоимостью шихты по сравнению с известным составом, снижением расхода топлива, за счет более низкой температуры варки, что позволяет существенно повысить съемы стекломассы; возможностью утилизации отходов различных производств.
1420
1400 -1400 1450-1500
0,21 0,25 0,25 0,5 - 0,8 0,850,85 0,83 0,8 - 1,36
0,048 0,04 0,04
270
250 Формула изобретения Глушеное стекло, включанодее SiOa, АЕаО5,СаО, МдО, , PaOs, TiOj MnO и FejOa, отличающееся тем, что, с целью увеличения температурного интервала выработки и повышения степени глушения, оно содержит указанные компоненты 25 при следующем соотношении, мас.%: SiOa40 - 55 AttOj5-20CaO15-20
Продолжение таблицы
260 270 270 180 - 200 пр то Источники информаци), инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 347315, кл. С 03 С 3/04, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 631473, кл. С 03 С 3/22, 1978 (протип) .
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-07-09—Подача