Глушеное стекло Советский патент 1992 года по МПК C03C3/112 C03C4/02 

Изобретение относится к производству глушеного стекла, используемого для изготовления различных облицовочных материалов, в частности стекломрамора, облицовочных стеклоплиток, стеклоблоков, ковромозаичной плитки, стеклокерамзита.

Известно глушеное стекло, где для получения шихты используют дешевое комплексное сырье - вулканические горные породы: перлит, базальт, известняк, а в качестве плавня - небольшие количества соды и криолита. Для повышения термостойкости, микротеердости и снижения себестоимости стекло содержит, мас.%: S102 54,4-61,2; А120з 12.0-17,2; Ре20з 0,3-3,4; ТЮ2 0.01-0,6; СаО 7,07-8,8; МдО 0,12-1,5: К20 2,5- 3,2;NaaO 10.2-13.0; F 1,4-3,1.

Недостатком данного глушеного стекла является многокомпонентность сырьевой смеси и высокая себестоимость.

Наиболее близким техническим решением является глушеное стекло, где в качестве исходных компонентов используют вторичное сырье - щелочные алюмосиликаты и небольшое количество глушителя в виде криолита или кремнефтористого натрия.

Оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: Si02 57,8-62,3 18,0-18,7; Na20 9,0-11.1; К20 5 3-5,8; Ре20з 1,0-1,1; МдО 0,2-0,3; СаО 1.2-1,3; F 1.5-5,4.

Недостатком известного глушеного стекла является высокая себестоимость и большие энергозатраты.

Цель изобретения - снижение температуры варки.

Поставленная цель достигается тем, что для получения глушеного стекла используют в качестве исходного сырья минеральную часть нефтебитуминозных пород, содержащую, мас.%. Si02 58,0-62,5, 13,27-15,2; СаО 5,22-6,0; Na20 7.8-9,3, К20 7.5-8,0; Fe20s 0,2; МдО 0.2; F 2,5-3,0, оставшуюся после переработки термокаталитическим крекингом с небольшим количеством глушителя в виде фтористого кальция. Структура минеральной части неф тебитуминозных пород, применяемой для получения глушеного стекла, сходна со структурой полевых шпатов, поэтому стекла на их основе получаются при относигельно низких температурах.

сл

С

Стекло получают следующим образом,

Исходные компоненты, минеральную часть нефтебитуминозных пород с небольшим количеством фтористого кальция, соды и известняка тщательно перемешивают и варят при 1320-1340°С. Выработку изделия производят методами литья, прессованием или прокатом.

Химический состав применяемых материалов двух разновидностей приведен в табл. 1.

Составь шихты для получения глушено- го стекла приведены в табл. 2.

В табл. 3 представлены полученные свойства глушеного стекла предлагаемого и известного составов.

Из табл. 3 следует, что глушеное стекло предлагаемого состава отличается более низкой температурой варки и повышенной микротвердостью.

Использование изобретения позволяет применять отходы нефтебитуминозных пород (минеральную часть) при их комплексной переработке.

Формула изобретения Глушеное стекло, включающее SlOa, , CaO, Na20, K20, Рв20з, MgO, F, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры варки, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

SI0258.0-62.5

А120з13,27-15,2

СаО5,22-6,0

Na207,8-9,3

К207,5-8,0

Г-2Оз0,2-0,23

MgO0,2-0,3

F2,5-3,0

Использование: облицовочные материалы. Сущность изобретения: глушеное стекло содержит оксид кремния 58-62,5% БФ Si02. оксид алюминия 13,27-15.2% БФ , оксид кальция 5,22-6% БФ СаО, оксид натрия 7,8-9,3% Na20, оксид калия 7.5-8% БФ КаО, оксид железа 0,2-0,23% Ре20з, оксид магния 0.2-0,3% БФ МдО, фтор 2,5-3% БФ F . Характеристики стекла: температура варки 1320-1340°С, микротвердость 9360- 9380 МПа. 3 табл.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3