Полимербетонная смесь и способ приготовления полимербетонной смеси Советский патент 1982 года по МПК C04B25/02 

Изобретение относится к произв ву строительных материалов химиче , стойких материалов и конструкций. Известна полимербетонная смесь f1,включающая, вес.%: Эпоксидный компаунд 8-10 Наполнитель (мраморная крошка и песок)90-92 причем эпоксидный компаунд содержит, вес.%: Эпоксидную смолу ЭД-585 Дибутилфталат 15 Полиэтиленполиамин10Наиболее близкой по техническо сущности и достигаемому результат к предлагаемой является полимербе .тонная смесь, включающая, масД: Эпоксидная смола 12-16 Полиэтиленполиамин2,9-3,7 Пластификатор смесь полиэтиленгликолевых эфиро монодиалкилфенолов 0,1-0,3 Заполнитель 80-83 Известеюспособ приготовления полимербетонной смеси, заключающийся в последовательном перемешивании эпоксидной смолы с заполнителем, полиэтиленполйамином и пластификатором 2. Недостатком известной смеси и способа ее приготовления является то, что они способствуют получению материала с богьшой жесткостью. Цель изсбретения - снижение жесткости смеси. Цель достигается тем,что полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, пластификатор и заполнитель, со- держит в качестве пластификатора бензол-толуол-ксилольную фракцию промежуточный продукт при получеНИИ бензола при следующем соотнощении компонентов, вес.%:

Эпоксидная смола 5,17-8,3 Полиэтиленполиамин , 0,5-0,83 Пластификатор 1-29-2,08 Заполнитель Остальное При этом в способе приготовления полимербетонной смеси, заключающемся в последовательном перемешивании эпоксидной смолы с заполнителем, полиэтиленполиамином и пластфикатором, эпоксидную смолу предварительно совмещают с пластификатором, после чего перемешивают в течение 1-2 мин с полиэтиленполиамином и в процессе перемешивания вводят заполнитель.

Состав бензол-толуол-ксилольной (БТКС) фракции:

72-75

Бензол 8-10 Толуол Ксилол3-0сольвент Нафталин

5-6

до 1 Кислая смолка

1-3 Полимеры

1-10 .Остальное

При совмещении эпоксидной смолы бензол-толуол-ксилольной (ВТКС) фракцией уменьшается вязкость, что позволяет проводить смешивание комнентов при комнатной температуре.

Составы смесей приведены в таблице.

Состав 1 находится за граничным диапазоном. Состав 2 готовят при перемешивании предварительно совмещенной с пластификатором эпоксидной смолы с полиэтиленполиамином в течение 1 мин. Состав 3 готовят при перемешивании предварительно совмещенной с пластификатором эпоксидной смолы в течение 1,5 мин сполиэтиленполиамином. Состав k готовят при перемешивании в течение 2 мин предварительно совмещенной с пластификатором эпоксидной смолы с полиэтиленполиамином. 5. Хказанные смеси имеют следующие показатели жесткости (удобоукладыва мрсти); Жесткость Составы ,6 Предлагаемый состав характеризу ся пониженным содержанием эпоксидн смолы, однородностью структуры, он может быть использован, например, для устройства химически стойких полов и конструкций. Формула изобретения 1. Полимербетонная смесь, вклю щая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, пластификатор и заполни 5 тель, отличающаяся тем, что, с целью снижения жесткости смеси, она содержит в качестве пластификатора бензол-толуол-ксилольную фракцию - промежуточный продукт при получении бензола при следующем соотношении компонентов, весД: Эпоксидная смола 5,17-8,3 Полиэтиленполиамин 0,5-0,83 Пластификатор 1,29-2,08 Заполнитель ( Остальное 2, Способ приготовления полимербетонной смеси, заключающийся в последовательном перемешивании эпоксидной смолы с заполнителем, полиэтиленполиамином и пластификатором, о тличающийся тем, что,с целью снижения жесткости смеси эпоксидную смолу предварительно совмещают с пластификатором, после чего перемешивают в течение 1-2 мин с полиэтиленполиамином и в процессе перемешивания вводят заполнитель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 3«8527, кл. С 04 В 25/02, 19б9, 2.Авторское свидетельство СССР № 51662, кл. С О В 25/02, 1973