сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2017697C1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU910552A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2306287C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2032639C1 |
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1735231A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1987 |
|
SU1517299A1 |
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU1025690A1 |
Полимерная композиция для пропитки каркаса | 2019 |
|
RU2717596C1 |
Эпоксидная композиция | 2023 |
|
RU2807757C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ | 1995 |
|
RU2125582C1 |
Изобретение относится к составам пол- имербетонных смесей и может быть использовано в строительстве для изготовления изделий и конструкций, эксплуатируемых в условиях действия повышенных температур и агрессивных сред. Цель изобретения - повышение стойкости полимербетона в интервале температур 150-250°С и в 10%-ном растворе серной кислоты. Полимербетон- ная смесь включает, мас.%: эпоксидное связующее 12,14; полиэтиленполиамин 1.2-1.4; графит 24-28; триброманилин 1,5-3,0; кварцевый песок - остальное. Коэффициент стойкости полимербетона после прогрева в течение 3 ч при 100°С составляет 1,0; при 150°С 1,1, при 200°С до 1.02. при 250°С до 0,96. Коэффициент стойкости после 3-х месячного выдерживания в 10%-ном растворе серной кислоты составляет до 0,91. 2 табл.
Изобретение относится к составам пол- имербетонных смесей и может быть использовано в строительстве для изготовления изделий и конструкций, эксплуатируемых в условиях действия повышенных температур и агрессивных сред.
Целью изобретения явлется повышение стойкости полимербетона в интервале температур 150-250°С и в 10%-ном растворе серной кислоты.
В качеств связующего используют компаунд ЭКР-22 (ТУ-81-С5-125-78). Компаунд представляет собой продукт на основе смолы ЭД-20, разбавленной окситерпеновой смолой и окисленным скипидаром,который характеризуется следующими показателями: условная вязкость при 20°С по вискозиметру ВЗ-1 не более 100, содержание эпоксидных групп не менее 10.
Смесь готовят по следующей технологии. Кварцевый наполнитель и графит высушивают при 60°С в течение 3 ч, после чего охлаждают до нормальной температуры. Затем готовят смесь из эпоксидной смолы и полиэтиленполиамина, в которую добавляют во время перемешивания триброманилин, графит и кварцевый песок. Смесь перемешивают до получения однородной массы, а из последней формуют образцы, которые твердеют 1 сут при 18-20°С. Потом образцы извлекаются из форм и термообра- батываются при 80°С в течение 6 ч.
При исследовании предложенной пол- имербетонной смеси испытания проводились на образцах составов, представленных в табл.1.
Образцы для испытаний были приготовлены в виде кубиков размером 2x2x2 см. Результаты испытаний предлагаемых смеЧ
О
(
00
ел
сей (состав 1-5) и прототип (состяз 6) приведены в табл.2.
Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая эпоксидное связующее, полиэтиг.енпояча- Мин, наполнитель, органическую добавку и кйарцевый песок, отличающаяся тем, , с целью повышения стойкости полимер- бетона в интервале температур 150-250°С и
Результаты нспытан й
Показатель
Прочность при сжатии, МПа
Коэффициент стойкости после 3 - месячного выдерживания в 10% - ном растворе НгЗОз
Коэффициент стойкости после прогрева в течение 3 ч при температуре: 100°С 150°С 200°С 250°С
0
з 10%- м раст&оре серной кислоты, она содержит в качестве наполнителя графит, а з качестве органической добавки триброма- нмлин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидное связующее12-14
Лолмэтиленполиамин1,2-1,4
Графит24-28
Трибромаиилин1,5-3,0
Кварцевый песокОстальное
а б л и ц а 1
Таблица 2
Патуров В.В | |||
Технология полимербето- нов, М.: Стройиздат, 1977, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Полимербетонная смесь | 1977 |
|
SU697449A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1990-03-03—Подача