Способ управления прядильной машиной и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК D01H1/26 

Описание патента на изобретение SU1030432A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к способам и устройствам для управлени процессом прядения на прядильных машинах. Известен способ управления прядильной машиной, заключающийся в опг ределенйи фактического значения обрывности пряжи на данной скорости машины, сравнении фактического ния обрывности пряжи с заданным предельным значением обрывности пряжи и в изменении скорости машины в зависимости от знака и величины разности между заданным предельным и фактическим значениями обрывности пряжи tl Известно устройство, реализующее способ, содержащее датчики обрыва . пряжи, подключенные к входу блока вы числения обрывности пряжи, выходом связанного с первым входом блока сравнения, второй вход которого сое динен с задатчиком предельной обрывности, а выход подключен к регулируемому приводу скорости машины Ci Однако известный способ управления не позволяет поддерживать значе ние обрывй ости пряжи на минимально возможном уровне при заданной постоянной скорости машины, а также не обеспечивает работу машины с наивыс шей при заданной обрывности производительностью, поддерживая обрывность на заданном уровне путем изменения скорости машины. Цель и.зобретения - повышение качества управления путем обеспечения оптимизаций процесса прядения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления прядильной машиной, заключающемуся в определении фактического значения обрывности Пряжи на данной скорости машины, сравнении фактического значения обрывности пряжи с заданным предельным значением обрывности пряжи и в изменении скорости машины в зависимости от знака и величины разности между заданным предельным и фактическим значениями обрывности пряжи, изменяют величину ложной крут ки на данной скорости машины до получения минимального значения фактической обрывности, при этом заданное предельное значение обрывности пряжи сравнивают с полученньом минимальным фактическим значением обрывности пряжи. При этом устройство для управлен прядильной машиной, содержащее датчики обрыва .пряжи, подключенные к входу блока вычисления обрывности пряжи, выходе связанного с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком ni eдельной обрывности, а выход подключен к регулируемому приводу скорости машины, имеет экстремальный регулятор, вход которого связан с выходом блока вычисления обрывности пряжи, а выход подключен к вьюркам ложного кручения машины. На фиг. 1 изображены зависимости обрывности Л. от крутки К для разных скоростей машийы uj на фиг. 2 блок-схема устройства для осуществления способа управления. Кривая а - зависимость Л(К) для скорости w,-кривсш 5 г зависимость Л(К для скорости г причем u)-i 2 Устройство содержит датчики 1 обг; рыва пряжи, блок 2 вычисления обрывности пряжи, задатчик 3 предельной обрывности, блок 4 сравнения, регулируемый привод 5 скорости машины, экстремальный регулятор б,вьюрки 7 ложного-кручения. ; Датчики 1 связаны с блоком 2 вычисления обрывности ПРЯЖИ. Блок 2 и задатчик 3 подключены к соответствующим входа1м блока 4 сравнения, выходом соединенного с регулируемым приводом 5. Блок 2 подключен также к экстремальному регулятору 6, управляющему вБюрками 7 ложного кручения. Сущность способа заключается в следующем. Зависимость обрывности пряжи от крутки Д(КJ является экстремальной КРИВОЙ. Положение точки экстремума на плоскости зависит от множества факторов: качества и вида сырья, состояния оборудования, параметров окружающей среда, толщины вырабатываемой пряжи, скорости машины и других.Управляя круткой .k , можно достичь минимального значения обрывнос тиД для данной скорости и Однако подобное управление можно осуществить лишь по каналу ложной крутки, так как изменение действительной крутки с целью достижения минимальной обрывности для данной скорости машины ш приводит к недопустимым отклонениям качественных показателей пряжи от заданных значений и снижению производительности. Для осуществления воздействия по данному каналу необходимы вьюрки ложного кручения, расположенные в зоне между вытяжными приборами, и веретена.ми. Количество вьюрков равно числу рабочих мест на машине. Изменение интенсивнрсти кручения вЬюрков приводит к изменению величины ложной крутки в зоне .между вытяжны1у|и приборами и вьюрками, на которую приходится большая часть -всех обрывов, а значит и к изменению обрывности. Прядильная машина в данном случае является объектом управления с экстремальной ста тической характеристикой 1(К/, . Управляя ложнЬй круткой с помощью экстремального регулятора, можНо -qeecпечить функционирование системы с ми нимальной средней обрывностью ,{„ . Дополнительно воздействуя на объект по каналу скорости машины ы , можно не только компенсировать колебания значения вызванные другими возмущающими факторами, но и поддерживать на заданном предельном уровнеАЗОД. Устройство для осуществления способа работает следующим образом. Информация с датчиков 1 обрыва пряжи поступает на вход блока 2 вычисления обрывности пряжи. Фактическое значение обрывности пряжи, вычисленнре блоком 2, поступает на вхо экстремального регулятора б, содержащего собственно оптимизатор и усилитель мощности (не показаны ), предст.авляющий собой, в случае использования механических вьюрков, регулируемый привод вьюрков. Регулятор б осуществляет поиск минимального значения обрывности на данной скорости машиныД рИ воздействуя на интенсивность кручения вьюрков 7 ложного кру чения. Сигнал с выхода блока 2 поступает также на первыйг вход блока 4 сравнения. На второй вход блока 4 поступает сигнал задания предельного значения обрывности я За А с блока 3 задания. После окончания процесса поиска экстремума обрывности А rnin блоком,4 производится сравнение значений Дз,, и Л.. В зависимости от i знака и величины разности между Л j., иД - блоком 4 вырабатывается сигнал управления, изменяющий установку скорости регулируемого привода 5 ско- рости машины. Для нового значения скорости машины и) процесс поиска экстремума повторяется. Затем вновь вь1числяется поправка к установке скорости привода 5 и изменяется скорость машины осц и т.д. до достижения Л ,. зо1А Так как изменение скорости машины w приводит не только к деформации и смещению зави- симости Л (К) в плоскости КдЛ , но и к изменению величины ложной крутки, которая пропорциональна отношению интенсивности кручения вьюрков к скорости машины, то для сокращения времени переходного процесса возможно введение дополнительной связи, компенсирующей изменение крутки при изменении скорости машины непосредственно, минуя канал обрывности (показано пунктиром ;. Использование изобретения при управлении Прядильной машиной позволяет повысить качество управления за счет обеспечения оптимизации процесса прядения.

Похожие патенты SU1030432A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления прядильной машиной 1980
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Певунов Лев Григорьевич
  • Коноплев Леонид Николаевич
  • Ланген Александр Михайлович
SU931840A1
Устройство для управления прядильной машиной 1982
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Коноплев Леонид Николаевич
  • Певунов Лев Григорьевич
SU1100335A1
Устройство для управления прядильной машиной 1986
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Коноплев Леонид Николаевич
SU1371992A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Пигалёв Евгений Яковлевич
  • Пигалёв Яков Евгеньевич
RU2309203C2
Аэродинамический вьюрок прядильной машины 1979
  • Певунов Лев Григорьевич
  • Коноплев Леонид Николаевич
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Незеленов Сергей Владимирович
  • Назаров Александр Григорьевич
  • Афанасьев Владимир Константинович
  • Крюк Тимур Петрович
SU926102A1
Способ управления прядильной машиной и устройство для его осуществления 1982
  • Горн И.В.
  • Хавкин В.М.
SU1233546A1
Устройство для управления прядильной машиной 1982
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Ланген Александр Михайлович
SU1070227A1
Устройство для управления прядильной машиной 1982
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Ленген Александр Михайлович
SU1108151A1
РЕГУЛЯТОР ПРЯДЕНИЯ 1973
  • Витель Н. Гинзбург, И. В. Горн, А. С. Молчанов, В. П. Хавкин, Н. Г. Дмитриев М. С. Михатулин Центральный Научно Исследовательский Институт Промышленности Луб Ных Волокон
SU370290A1
Центрифугальная прядильная машина 1989
  • Савинов Евгений Рафаилович
  • Павлов Ювеналий Васильевич
  • Зельдин Юлий Рафаилович
  • Хавкин Виктор Павлович
  • Мовшович Павел Михайлович
  • Скоробогаткин Владимир Сергеевич
  • Загреков Алексей Геннадьевич
SU1666587A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 432 A1

Реферат патента 1983 года Способ управления прядильной машиной и устройство для его осуществления

1. Способ управления прядильной машшной, заключающийся в опре- делении фактического значения обрывности пряжи на данной скорости машины, сравнении фактического значения обрывности пряжи с заданным предельным значением обрывности пряжи и в изменении скорости машины в зависимости от знака и величины разности между заданным предельным и ФакЛМ тическим значениями обрывности пряжи,о т л и чающ и и с я тем, что, с целью Повышения производительности, изменяют величину ложной крутки на данной скорости машины до получения минимального значения фактической обрывности, при этом заданное предельное значение обрывности пряжи сравнивают с полученным минимальнь1М фактическим значением обрывности пряжи. I 2. Устройство для управления прядильной машиной,содержащее датчики обрыва пряжи, подключенные к входу блока вычисления обрывности пряжи, выходом связанного с первым входом блока сравнения, второй вход которо-g ьл f го соединен с задатчиком предельной (Л обрывности, а выход подключен к регулируемому приводу скорости машины, отличающееся тем, что, оно имеет экстремальный регулятор вход которого связан.с выходом блокад вычисления обрывности пряжи,, а выход подключен к вьюркам ложного-кручения машины. СО о .4; со to .ifySLfd- S/ Я njtyivar Фи«.Г

Формула изобретения SU 1 030 432 A1

фиг.. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030432A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рабочий орган станка для продольнойокорки бревен 1973
  • Овсянников Иван Андреевич
SU509427A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 030 432 A1

Авторы

Цветков Владимир Николаевич

Певунов Лев Григорьевич

Коноплев Леонид Николаевич

Ланген Александр Михайлович

Даты

1983-07-23Публикация

1980-06-18Подача