Навесная виброударная установка Советский патент 1982 года по МПК E02F9/22 

I

, Изобретение относится к строительным машинам,а именно к различным удар- , ным устройствам типа рыхлит ел ей, у плот т нителей, копров и пр.

Известна виброударная установка, включающая рабочий орган (гидромолот) , его опору (рукоять экскаватора) с шарнирной подвеской, а также гидроцилиндр поворота рабочего органа, установленный шарнирно на опоре и подвеске U1.

Недостатком известной установки является то, что с целью предохранения опоры молота и базовой машины от реактивных нагрузок, крепление гидромолотов осуществляется с помощью масг сивных удерживающих кожухов и переходных кронштейнов. Это значительно увеличивает металлоемкость и мертвый вес установки, затрудняет манипулирование рабочим.органов. Крэме того, при высокой частоте и энергии удара такор приспособление неэффективно: несущая конструкция (рукоять) и базовая машина подвергаются значительной вибрации, что, во-первых, снижает их долговечность, во-вторых, ухудшает условия работы машиниста.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является конструкция виброударника, отличающаяся наличием специального амортизатора реактивных нагрузок.

Этот амортизатор выполнен в виде

10 системы из восьми пружин и резинового буфера, размещенных между верхним фланцем кожуха и корпусом молота

Однако такое устройство подвержено износу, а его эффективность ограни15чивается жесткостью пружин, уменьшается надежность.

Целью изобретения является увеличение надежности.

Указанная цель достигается тем,

20 что амортизатор выполнен из компен-сатора и реактивного клапана с каналом гидроуправления, при этом реактивный клапан, золотник управления гидроцилиндром и компенсатор сообщены со штоковой полостью гидроцилиндра, поршневая полость которого соеди нена с каналом гидроуправления реактивного клапана. На чертеже представлена схема .предложенного устройства. Виброударник с рабочим органом в виде гидромолота, включающего корпус 1, поршень 2; инструмент 3 и две рабочие полости (взводную и напорную 5) установлен на опоре в виде кронш тейна 6 рукояти экскаватора при помо щи подвески 7 с шарниром 8. Перемеще ние гидромолота на рукояти в требуемое положение осуществляется гидроцилйндром 9 с поршнем 10, штоком 11 и полостями: поршневой 12 и штоковой 13, причем шток крепится, на подвеске 7 с помощью шарнира 1. Управление гидроцилиндром 9 осуществляется через систему, включающую насос 15 бак 16, двухпозиционный золотник 17 с каналами напора 18 и 19 и слива 20 и 21, реактивнцй клапан 22 с пружиной 23 и входным 2Ц, выходным 25 отверстиями и торцовым каналом 26 гидроуправления, а также компенсатор 27 с поршнем 28, разделяющим масляную 29 и воздушную 30 полости, и от верстием 31 на стороне масляной полос Клапан 22 через входное отверстие 24 соединяется с напорными клапанами 18 и 19 золотника 17, через выходное отверстие 25 и параллельные ответвления - со штоковой (переливной) полостью 13 гидроцилиндра 9 отверстием 31 компенсатора и сливными каналами 20 и 21 золотника 17, наконец,, через торцовое отверстие 26 - с рабочей (поршневой) полостью 12 гидроцилиндра. Система гидропривода молота включ етооднопозиционный золотник 32 управления, встроенный в напорную магистраль насоса 15 параллельно золот нику 17, с каналами напора 33 и слива 34, поворотный золотник 35 с отверстиями 36-38, приводимый гидромотором 39 через вал с дисковой муфтой 40, а также сетевой аккумулятор 41. Золотник 35 через отверстие 38 и параллельные ответвления соединяется с напорным каналом 33 золотника 32, взводной полостью 4 гидромолота и аккумулятором 41, через отверстие Збсо сливным каналом.34 и через отверстие 37 - с рабочей полостью 5 гидромолота . Устройство работает следующим образом. Золотник 17 переключается на каналы 18, 20 и жидкость от насоса по системе 18, и 26 поступает в поршневую полость 12 гидроцилиндра 9 и сливается из штоковой полости 13 по каналу 20 в бак 16. Поршень 10 движется влево и через механическую систему 11, Ц, 8 и 7 поджимает корпус 1 гидромолота с инструментом 3 к грунту. Затем включается золотник 32, и жидкость под давлением из канала 33 подается во взводную полость k гидромолота и на подпитку аккумулятора 41. Поршень 2 движется вправо, вытесняя жидкость из рабочей полости 5 через отверстия 37 и 36 золотника 35 в сливной канал Что касается корпуса 1 гидромолота, то в момент его торможения под действием реактивного усилия от поршня 2 он двигается в ту же сторону, воздействуя через шарнирную систему 7 1 и 11 на поршень 10. Этот последний движется вправо, давление в поршневой полости 12 повышается и пoдaefcя сигнал в отверстие. 26 клапана 22,который движется влево,пре одолевая действие пружины 23 и соединяя отверстие 26 с отверстием 25 и, следовательно, с отверстием 31 компенсатора и сливным каналом 20 золотника 17. Жидкость из поршневой полости 12 гидроцилиндра 9 уходит в масляную полость 29 компенсатора, сдвигая поршень 28 вправо на поджатие воздуха в полости 30, а затем на слив в бак 16. Как только золотник 35 под действием мотора 39 примет положение, указанное пунктиром, напорное отверстие 38 соединяется с отверстием 37 и рабочей полостью 5 гидромолота. Дифференциальный поршень 2 движется влево до соударения с инструментом 3, а жидкость из полости 4 и аккумулятора 41 через отверстия 38 и 37 золотника 35 поступает на подпитку полости. 5- В этом случае реактивные усилия в корпусе 1 возникают под действием давления в полости 5. Корпус 1 снова движется вправо, и процесс повторяется. По окончании цикла рыхления, KOI- да требуется извлечь молот из грунта, золотник 32 переводится в нейтральное положение, а золотник 17 переключается вправо на каналы 19 и 21. Жив592кость от насоса по каналу 19 поступает в штоковую полость 13 цилиндра 9- В поршневой полости 12 давление падает клапан 22 под действием пружины 23 перемещается вправо, в нейтральное положение. Сообщение между отверстиями 26 и 25 прерывается и восстанавливается сообщение между отверстиями 26 и 2, через которые происходит отток жидкости из поршневой полости 12 цилиндра через канал 21 в резервуар 16. Поршень 10 и шток 11 движутся впра во, корпус 1 гидромолота поворачивается на шарнире 8, инструмент 3 извле кается из грунта. Затем золотник t7 снова переключается на каналы 18 и 20, а золотник 32 - на рабочую секцию и цикл повторяется. Предложенное устройство может найти широкое применение на виброударниках самых различных типов (гидромолоты, пневматические молоты и перфораторы, а также механические дебалансные установки), предназначенных для уплотнения грунта, забивки свай и т.п.. 3 формула изобретения Навесная виброударная установка включающая ударный рабочий орган, опору с шарнирной подвеской, гидроцилиндр перемещения рабочего органа, связанный корпусом с- опорой, а штоком с подвеской, амортизатор реактивных нагрузок и золотник управления гидроцилиндром, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки, амортизатор выполнен из компенсатора и реактивного клапана с каналом гидроуправления, при этом реактивный клапан, золотник управления гидроцилиндром и компенсатор сообщены со штоковой полостью гидроцилиндра, поршневая ролость которого соединена с каналом гидроуправления реактивного клапана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сменное рабочее оборудование ударного действие одноковшового гидравлического экскаватора, ЦНИИТЭртроймаш. М.., 1979, с. 18. . 2.Там же, с. 28-30 (прототип).