Устройство для задавливания опережающей крепи Советский патент 1982 года по МПК E21D13/04 

Описание патента на изобретение SU926311A1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к эадавливанию опережающей крепи при проведении подготовительных горных выработок.

Известно устройство, содержащее вьвдвижной козырек, установленный в ножевой части щита и выполненный в виде сварной металлической полуарки, перемещаемой по направляющим оболочки щита посредством гидравлических домкратов 13.

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает заДавливания выдвижного козырька в горный массив.

Известно также устройство для задавливания опережакмцей крепи, содерг жёицее раму, направляющие и гидравлические домкраты, смонтированные на самостоятельно передвигакнцейся установке 2 .

Недостатком такого устройства является невозможность задавливания . крепи из отдельных элементов и регулирования задавливания в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет обеспечения Зс1давливания крепи из отдельных элементов и регулирования задавливаНИН в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено желобчатой, балкой с упорами и винтовыми фиксаторами для закрепления в желобе концов элементов крепи, винтовыми стяжками, каждая из которых одним концом шарнирно прикреплена к балке, а,другим - к направляющей, и серьгой с горизонтальным фиксатором, пpиJ perшeн ной к торцу направляющей и шарнирно связанной с желобчатой балкой с возможностью поворота последней вокруг шарнира в вертикгшьной плоскости, при этом в серьге выполнены отверстия для фиксатора, расположенные вок руг шарнира по дуге окружности.

На фиг. 1 изображено устройство, смонтированное на самостоятельно передвигающейся установке; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 - . разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для задавливания опережающей крепи 1 установлено на поворотном круге 2 самостоятельно передвигающейся установки 3. Подача опережающей крцпи из отдельных элементов 4 на забой осуществляется посредством гидравлического домкрата 5. Устройство 1 состоит из балки 6, серьги 7, приваренной к подвижной направляющей 8, стяжек 9 и 10, связанных посредством резьбового .соеди нения с проушинами 11, установленны пальцами 12 в кронштейнах балки б, шаровыми опорами 13 в кронштейнах подвижной направляющей 8, неподвиж:ной направляющей 14, поставленной н оси 15 поворотного круга 2 и связан ной с подвижной направляющей 8 при помощи гидравлического домкрата 5. Балка 6 кронштейном 16 посредством шарнира 17 установлена на сер ге 7 и закрепляется- в одном из полй жений горизонтальным фиксатором 18 .в цилиндрических поверхностях 19. В желобе 20 балки 6 закреплены упор 21 и расположены фиксаторы 22, выпо ненные в виде входящих в желоб винтов . Гидравлический домкрат 5 своим штоком через кронштейн 23 связан с подвижной направляющей 8 и цилиндром через кронштейн 24 - с неподвиж ной направляющей 14, Ось 15 с диском 25 поворотного круга 2 прикреплена к неподвижной направляющей 14 и установлена в подшипнике 26, запрессованного в ди ке 27 поворотного круга 2, у становленного на самостоятельно передвигающейся установке 3. Устройство 1 имеет возможность поворачиваться относительно самосто ятельно передвигающейся установки 3 и скрепляется при стопорении диска 25 поворотного круга 2 с диском 27 при помощи вертикального фиксатора 28 с пружиной 29, установленных в : крышке 30, закрепленной болтами 31 к диску 25. Шаровая опора 13 удерживается от выпадания фланцами 32, закрепленными болтами 33 к. кронштей нам подвижной направляющей 8. Самоотвинчивание стяжек 9 и 10 ограничи ется контргайками 34. Перед работой по звяавливанию оп режающей крепи из отдельных элементов 4 в горный массив устройство 1 навешивают на самостоятельно передвигающуюся установку 3, присоединя диск 27 поворотного круга 2 и рукава для подвода рабочей жидкости к гидравлическому домкрату 5. В зависимости от высоты горной В1 аботки, характера слагаемых поpdft, гидрологических условий и глуб ны задавливания опережающей крепи определяют оптимальный угол задавли вания крепи в вертикальной плоскост и ориентируют балку 6 относительно серьги 7 в соответствующих цилиндри ческих поверхностях 19 посредством горизонтального фиксатора 18, при этом производят регулировку стяжек 9 и 10, для чего отвинчивают контргайки 34 и поворачивают стяжки в шаровых опорах 13, регулируя резьбовым соединением проушин 11 длину стяжек, после чего завинчивают контргайки 34. Элементы опережающей крепи из отдельных элементов 4 устанавливают . на упоры 21 в желобе 20 балки 6 и зак репляют при помощи фиксаторов 22. Затем самостоятельно передвигающейся установкой 3 устройство 1 с опережающей крепью из отдельных элементов 4 устанавливают в исходное положение. При подаче рабочей жидкости от гидравлической системы установки 3 в поршневую полость гидравлического домкрата 5 происходит перемещение штока с подвижной направляющей 8 в неподвижной направляющей 14, при этом прступательно перемещается балка б и залавливает крепь из отдельных элементов 4 в горный массив. Обычно задавливание опережающей крепи производят через верхняк посадочной рамы (фиг.1). Если длина задавливаемой крепи из отдельных элементов 4 превышает величину хода штока гидравлического домкрата 5, то производят ее расфиксацию в желобе 20 балки 6 и подают рабочую жидкость в штоковую полость гидравлического домкрата 5, при этом шток вдвигается и перемещает назад балку 6 без: элементов крепи 4. После этого установку 3 передвигают вперед и стопоря стрелу установки 3 поднимают вверх так, что&ы концы элементов крепи 4 вошли в желоб 20 балки 6, фиксация в этом случае необязательна, и повторно подавая рабочую жидкость в поршневую полость производят дальнейшее задавливание элементов крепи 4 в горный массив. Цикл может повторяться несколько раз до задавливания крепи 4 в горный массив на заданную глубину. Аналогичным образом производят задавливание в горный массив остальных элементов опережающей крепи 4, образуя по ширине штрека у его кровли сплошное перекрытие, предохраняющее рабочее пространство от внезапных обрушений при разработке забоя, погрузке горной массы и крепления выработки. Формула изобретения Устройство для задавливания опережающей крепи, включсиощее раму, направляющие и гидравлические домкраты, смонтированные на самостояте рьно передвигающейся установке, от личающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет обеспечения задавливания крепи из отдельных элементов и регулирования угла задавливания в вертикальной и горизонтальной плоскостях, устройство снабжено желобчатой балкой с упорами и винтовыми фиксаторами для закрепления в желобе концов элементов крепи, винтовыми стяжками, каждая из которых одним концом шарнирно прикреплена к балке, а другим - к направляющей, и серьгой с горизонтальным фиксатором, прикрепленным к торцу направляющей и шарнирно связанной с желобчатой балкой с возможностью поворота последней вокруг шарнира в вертикальной плоскости, при этом в серьге выполнены отверстия для фиксатора, расположен нее вокруг шарнира по дуге окружности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиза

1. Насонов И.Д.Проведение.выработ ток щитами малых размеров, М., Гос- гортехиздат, 1959, с,10,

2.Покровский Н.П.Проведение горных

0 выработок.М., Углетехиздат, 1954, с.715-717.

Похожие патенты SU926311A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ 2001
  • Долинский А.М.
RU2200843C2
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ 1999
  • Долинский А.М.
RU2163970C1
Проходческая крепь 1988
  • Зенякин Виктор Николаевич
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Молчанов Лев Александрович
SU1606707A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ КДК ДОЛИНСКОГО, СТАВ КОНВЕЙЕРА, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА 2004
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2276729C1
КРЕПЬ АГРЕГАТНАЯ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Долинский А.М.
RU2130121C1
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) 1998
  • Черных Н.Г.
  • Черных Ю.Н.
  • Чижик А.С.
  • Франк А.Я.
RU2172410C2
Крепь сопряжения 1987
  • Дорфман Петр Абрамович
  • Васильев Валерий Иванович
  • Мельников Вячеслав Афанасьевич
  • Косоруков Николай Данилович
SU1590554A1
Агрегатированная механизированная крепь 1989
  • Юцкевич Михаил Владимирович
  • Кузин Виктор Алексеевич
  • Яковенко Анатолий Кириллович
  • Кузяра Владимир Иосифович
SU1739046A1
СЕКЦИЯ КРЕПИ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ КРУТОНАКЛОННОГО ПЛАСТА С УСТРОЙСТВОМ ВЫПУСКА УГЛЯ МЕЖСЛОЕВОЙ ПАЧКИ 2013
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2519096C1
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС 2010
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Фрянов Виктор Николаевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
RU2421614C1

Иллюстрации к изобретению SU 926 311 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для задавливания опережающей крепи

Формула изобретения SU 926 311 A1

SU 926 311 A1

Авторы

Романов Павел Дмитриевич

Николаев Владимир Леонидович

Зенякин Виктор Николаевич

Семенов Валерий Николаевич

Чендев Федор Семенович

Даты

1982-05-07Публикация

1978-12-18Подача