Устройство для измерения диаметра Советский патент 1982 года по МПК G01B7/12 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в м&шиностроении для измерения диаметров деталей и отклонения диаметра от эталонного значения.

Известно устройство для измерения диаметра, содержащее основание, датчик и блок обработки измерительного сигнала (1J.

Недостатком устройства является недостаточно высокая точность и оперативность измерения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому являетсй усГтройство для измерения диаметра, содержащее основание, датчик линейг ных размеров, установленный на основании, аналого-цифровой преобразователь, входом подключенный к выходу , вычислительный блок, первый вход которого подключен к выходу аналого-цифрового преобразователя, регистр памяти, информационный вход которого подключен к выходу аналогоцифрового преобразователя, а выход к второму входу вычислительного блока, блок управления, выход которого подключен к управляющему входу регистра памяти, и регистратор 2.

Недостатком этого устройства является недостаточно высокая точность и оперативность измерения.

Цель изобретения - повышение точности и оперативности измерения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом вращения измеряемого объекта, формирователем импульсов, входом

10 соединенным с механизмом вращения, блоком памяти, информационный вход которого соединен с выходом аналогоцифрового преобразователя, управляющий вход - с выходом формирова15теля импульсов, а выход с третьим входом вычислительного блока, блоком определения экстремума, информационный вход которого соединен с выходом вычислительного блока, а вход

20 запуска - с выходом формирователя импульсов, счетчиком импульсов, вход которого подключен к выходу формирователя импульсов, и дешифратором, вход которого соединен с выходом

25 счетчика импульсов, а выходы - с входами управления блока определения экстремума, выход которого соединен с входом регистратора.

На чертеже приведена блок-схема

30 устройства. Устройство содержит основание 1 на котором устанавливается с возможностью вращения контролируемое изделие 2, датчик 3 линейных разме ров, аналого-цифровой преобразователь 4, входом подключенный к выхо ду датчика 3, вычислительный блок регистр б памяти, вход которого подключен к выходу аналого-цифрово преобразователя 4, блок 7 управления, выходом соединенный с управляю щим входом регистра 6 памяти, механизм 8 вращения измеряемого объек та, формирователь 9 импульсов, связанный с механизмом 8 вращения, бло 10 памяти, вход которого соединен с выходом формирователя импульсов, блок 11 определения экстремума, информационный вход которого соединен с выходом вычислительного блока 5, счетчик 12 импульсов, дешифратор 13 входом соединенный с выходом счетчи ка 12 и регистратор 14, включенный на выходе блока 11 определения экст мума. Устройство работает следующим образом. На основании 1 устанавливается эталонная деталь 2, на поверхность которой выставляется датчик 3 линейных размеров. Выходной сигнал датчика 3, преобразованный в.цифровую форму в аналого-цифровом преобр зователе 4, по команде с блока 7 управления вводится в регистр 6. памяти. На этом процесс привязки датчика к эталонной поверхности закончен, и устройство готово к измерению. На основании 1 устанавливает ся хонтролируемая деталь 2, включается механизм 8 вращения детали, под действием которого формировател 9 импульсов начинает вырабатывать импульсы, поступающие на управляющий вход блока 1.0 памяти, на вход счетчика 12 и вход запуска блока. 11 определения экстремума, В блоки 10 памяти принимается и продвигается на выход цифровая информация от да чика 3 линейных размеров, полученная 6т последовательности точек на поверхности контролируемой детали. Запись и сдвиг в сдвигающих регистрах блока 10 осуществляется под воздействием импульсов от формирова теля 9 импульсов. Счетчик 12 подсчитывает количест во измерительных точек, и при помощи дешифратора 13 фиксирует тот фак чтопервая полуокружность, образованная поверхностью контролируемой детали, пройдена, с начала второй полуокружности формируя сигнал, разрешающий прием от вычислительного блока Ь цифровой информации, опредёляющей отклонение диаметра от эталонного значения 4d (Ч d; (а, - aj ) + (), . - отклонение диаметра от эталонного значения в некотором сечении i, образованном .точками i, и ij на поверхности детали; . aj - .величина сигнала от датчика на эталонной поверхности; а - величина сигнала от датчика в точке i( на первой полуокружности контролируемой поверхности; а;. - величина сигнала от датчика в точке ij, которая расположена на второй полуокружности контролируемой поверхности и диаметрально противоположна точке 1. Начало отработки очередного цикла блока 11 определения экстремума задает выходной сигнал от формирователя 9 импульсов. Во время прохождения относительно датчика второй полуокружности контролируемой поверхности на блок 11 определения экстремума последовательно поступают сигналы отклонения диаметра от эталонного значения, где выделяется и запоминается экстремальное значение отклонения диаметра л d от эталонного значения. После прохождения всех точек на окружности контролируемой поверхности дешифратор 13 формирует сигнал конца цикла измерения, разрешающий выдачу выходного сигнала блока 11 определения экстремума, который пост пает на регистратор 14. Устройство позволяет повысить точность измерения и сократить количество операций при проведении измерений, связанных с привязкой датчика к эталонной поверхности. Формула изобретения Устройство для измерения диаметра, содержащее основание, датчик линейных размеров, установленный на основании, аналого-цифровой преобразователь, входом подключенный к выходу датчика, вычислительный блок, первый вход которого подключен к выходу аналого-цифрового преобразователя, регистратор памяти, информационный вход которого, подключен к выходу аналого-цифрового преобразователя, а выход - к второму входу вычислительного блока, блок управления , выход которого подключен к управляющему входу регистра памяти, и регистратор, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности и оперативности измерения, оно снабжено механизмом вращения измеряемого объекта, формирователем импульсов, входом соединенный с механизмом вращения,.блоком памяти, информационный вход которого соединен с выходом аналого-цифрового преобразователя, управляющий вход - с выходом формирователя импульсов, а выход с третьим входом вычислительного блока, блоком определения экстр мума, информационный вход которого соединен с выходом вычислительного (блока, а вход запуска.- с выходом i формирователя импульсов, счетчиком импульсов, вход которого подключен к выходу формирователя импульсов, и дешифратором, вход которого соединен с выходом счетчика импульсов, а выходы - с входами управления блока определения экстремума, выход которого соединен с входом регистратора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If 51324, кл. G 01 В 7/12, 1978. 2.Патент Великобритании О 1406805 кл. G 01 В 19/12, 1975 (прототип).