Центрифуга для обезвоживания отстоя сточных вод Советский патент 1982 года по МПК B04B1/20 

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных жидких систем с помощью центробежных сил, в частности к центрифуге, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известна центрифуга для обезвоживания отстоя сточных вод, включающая цилиндроконический ротор, размещенный внутри него коаксиально барабан, служащий для предварительного обезвоживания поступающего отстоя,, шнековые конвейеры, питающую трубу для отстоя и окна для слива отделенной жидкости и обезвоженного отстоя, расположенные на противоположных концах ротора 1.

вднако в известной центрифуге качество разделенных фракций не высокое вследствие возникновения в роторе вихревых потоков Iотсепарированного отстоя, измельчения и вторичного суспензирования частиц, и низкая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества разделенных фракций.

Указанная цель достигается тем, что в центрифуге, включающей цилиндроконический ротор, размещенный

10 внутри него коаксиально барабан, служащий для предварительного обезвоживания поступающего отстоя, шнековые конвейеры, питающую трубу для отстоя, окна для слива отделенной жидкости и обезвоженного отстоя, расположенные на противоположных концах ротора, барабан имеет торцовые перегородки, отделяющие его внут реннее пространство от внутреннего

20 пространства ротора, окна для отвода предварительного обезвоженного отстоя и отделенной жидкости на .участке, расположенном противоположно загрузочной зоне. 39 При этом барабан может быть размещен в роторе.так, что окна для выгрузки предварительно обезвоженного отстоя и отделенной жидкости расположены в средней части ротора, Кроме того, в цилиндрической части ротора установлена обечайка, между которой и барабаном образован канал для жидкости от середины ротора до зоны выгрузки последней, причем витки шнекового конвейера цилинд рической части ротора укреплены на наружной поверхности обечайки. На фиг. 1 схематично изображена центрифуга для обезвоживания отстоя сточных вод, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, с окнами для выгруз ки предварительно обезвоженного отстоя и отделенной жидкости, расположенными в средней части ротора, продольный разрез. Центрифуга (фиг.1) включает вал 1,цилиндроконический ротор 2, размещенный внутри последнего коаксиально барабан 3 для предварительного обезвоживания поступающего отстоя шнековые конвейеры и 5 питающую трубу 6 для отстоя, окна 7 и 8 для слива отделенной жидкости и обезвоженного отстоя. Окна 7 и 8 расположе ны на противоположных концах ротора 2.Барабан 3 имеет торцовые перегородки 9 отделяющие его внутреннее пространство от внутреннего простран ства ротора 2, и окна 10 для отвода предварительно обезвоженного отстоя и отделенной жидкости на участке, расположенном противоположно загрузочной зоне. Питающая труба 6 размещена в полом валу 1 1 барабана 3 при этом полый вал 11 служит для подачи отстоя в центрифугу, а питающая труба 6 служит для подачи в центрифугу различных химикатов для улучшения процесса разделения, В цилиндрическо части ротора 2 установлена обечайка 12, между которой и барабаном 3 образован канал 13 для жидкости от середины ротора 2 до зоны выгрузки последней. Витки шнекового конвейера k в цилиндрической части ротора 2 укреплены на наружной поверхности обечайки 12. Центрифуга работает следующим образом. Отстой подается в центрифугу через полый вал 11. Обезвоженный отсто непрерывно движется к окнам 8 для его выгрузки, за счет разности между 4 скоростью вращения барабана 3 и шнекового конвейера 4 и ротора 2 и шнекового конвейера 5 обеспечиваемой с помощью планетарного редуктора, Зубчатого механизма или ременной передачи с различными по размерам шкивами (не показаны). В барабане 3 отстой подвергается воздействию центробежной силы, при которой образуется в жидкости турбулентность не высокая. Из барабана 3 отсепарированный отстой и жидкость через окна 10 поступают в ротор 2, в котором отстой еще больше уплотняется за счет воздействия на него большей по величине центробежной силы. Отделенная от отстоя жидкость переливается из ротора 2 через край шнекового конвейера Ik в канал 13, из которого она попадает а камеру 15 и из последней сливается наружу через окна 7. В другом варианте выполнения центрифуги фиг,2) барабан 3 размещен в роторе 2 таким образом, что окна 10 для выгрузки предварительно обезвоженного отстоя и отделенной жидкости расположены в средней части ротора 2. В центрифуге (фиг,2) вывод очищенной жидкости осуществляется непосредственно через окна 7. Используемая в предлагаемой центрифуге двухступенчатая сепарация отстоя сточных вод позволяет повысить качество разделения и увеличить производительность на единицу объема камеры центрифугирования. Предлагаемая центрифуга обеспечивает также высокую степень очистки при сравнительно небольшой длине центрифуги и расстоянии между ее главными подшипниками, что дает возможность снизить стоимость изготовления центрифуги. Формула изобретения 1, Центрифуга для обезвоживания отстоя сточных вод, включающая цилиндроконический ротор, размещенный внутри него коаксиально барабан, служащий для предварительного обезвоживания поступающего отстоя, шнековые конвейеры, питающую трубу для отстоя, окна для слива отделенной жидкости и обезвоженного отстоя, расположенные на противоположных концах ротора, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества разделенных фракций, барабан имеет торцовые перегородки, отделяющие его внутреннее пространство от внутреннего пространства ротора, окна для отвода предварительно обезвоженного отстоя и отделенной жидкости на участке, расположенном противоположно загрузочной зоне, 2. Центрифуга по п.1, о т л и чающаяся тем, что барабан размещен в роторе так, что окна для выгрузки предварительно обезвоженного отстоя и отделенной жидкости расположены в средней части ротора. 5 10 15 3. Центрифуга по п.1, о т л и чающэяся тем, что в цилиндрической части ротора установлена обечайка, между которой и барабаном образован канал для жидкости от середины ротора до зоны выгрузки последней, при этом витки шнекового конвейера в цилиндрической части ротора укреплены на наружной поверхности обечайки. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1357775, кл. 8 2 Р, опублик. 197« СПРОТОТИП).