I
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к центробежным фильтрам, предназначенным для очистки водных растворов от механических примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности в системах анализа, преимущественно при разделении не смешивающихся жидкостей.
Известны вращающиеся фильтры, содержащие вращающийся секционированный барабан, каждая секция которого выполнена в виде фильтрующего элемента 1 Зи 2 3 .
Недостатком фильтров является одновременная работа всей фильтрующей поверхности и ограниченный ресурс работы фильтрующих элементов. Наиболее близким по тexничec oй сущности к предлагаемому явпяется центробежное устройство для фильтрования суспензий, содержащее корпус, полый ротор для приема Фиг1ьтрур иой
ЖИДКОСТИ с фильтрующими элементами и приводГЗ.
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает самоочистку фильтрующих элементов.
Цель изобретения - устранение указанного недостатка.
Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус, полый ротор для приема фильтруемой жидкости с фильтрующими элементами и привод, ротор выполнен в виде параболоида вращения, стенки и днище которого выполнены с отверстиями, при этом отверстия в стенках парабо-. лоида выполнены по периметру, по крайней мере в два ряда, в нижнем из которых установлены фильтрующие элементы, а днище снабжено сливным клапаном, установленным в отверстиях.
На чертеже изображен фильтр, общий вид.
Фильтр состоит из корпуса 1, в котором с зазором устанс)влрна емкость 2. В емкости 2 установлен вращающийся ротор 3 выполненный в виде параболоида вращения и установленный совместно со еливной трубкой t на оси 5 привода 6. В стенках ротора по периметру выполнены два ряда отверстий, нижних 7 и верхних 8, 8 ниж нем ряду отверстий установлены фильт рующие элементы 9- Отверстия верхнего ряда остаются открытыми и через них производится сброс избытка жидкости. 8 основании ротора выполнено отверстие 10, в котором установлен сливной клапан 11, соединенный через рычаг 12 с приводом 13. Между корпусом 1 и емкостью 2 имеется полость 1 для сбора избытка жидкости, уходящий мерез отвеостия 8, А между емкостью и ротором 3 имеется полость 15 для сбора фильтра, который отводится через патрубок 16. Для сброса остатка жидкости с загрязнениями из ротора служит патрубок 17- Исходная жидкость поступает по патрубку 18. Фильтр работает следукяцим образом. Исследуемая жидкость непрерывно поступает через патрубок 18 и сливную трубку И на поверхность сливного клапанэ П. Включается привод 5 При этом жидкость поднимается вверх по стенке ротора 3 и, попадая на поверхность фильтрующих элементов 9, просачивается через них и сбрасываетсй в емкость 2, откуда отводится через патрубок 1б и механические примеси откладываются на поверхности фильтрующих элементов. При загрязнении всей фильтрующей поверхности часть жидкости поднимается вверх и через отверстия 8 отводится в полост 1. Для очистки фильтрующих элементов включается привод 13, который че рез рычаг 12 отжимает клапан 11. Тог да вся жидкость из ротора 3 сливается через клапанное отверстие 10 и патрубок 17- При сливе жидкость двигаясь вниз по ротору смывает загрязнения с фильтрующих элементов. Количество фильтруемой жидкости может выбираться с таким расчетом и скорость вращения задаваться такая, что работают только нижние части фильт рующих элементов, а по мере их засорения вступают новые участки фильтрующих элементов. Фильтр может быть использован для разделения двух иесмешивающихся жидкостей, например, воды и четыреххлористого углерода, при этом в качестве фильтруюи4его элемента необходимо использовать фторопластовую пористую пленку, которая свободно пропускает четыреххлористый углерод и полностью задерживает воду. Конструкция фильтра обеспечивает качественную работу фильтрукщих элементов при длительной эксплуатации и автоматическом режиме за счет принудительной фильтрации в непрерывном потоке. Формула изобретения . . Самоочищающийся фильтр,содержащий корпус, полый ротор для приема фильтруемой жидкости с фильтрующими элементами и привод, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения самоочистки фильтрующих элементов, ротор выполнен в виде параболоида (Вращения, стенки и днище которого выполнены с отверстиями, при этом отверстия в стенках параболоида выполнены по периметру, по крайней мере, в два ряда, в нижнем из которых установлены фильтрующие элементы, а -днище снабжено сливным клапаном, установленным в отверстии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ВелИ(:обритании ff 11685 +0, кл. В 1 D, 1965. 2.Патент ФРГ Н61396, кл. В 01 D 33/08, опублик. 197. 3.Авторское свидетельство СССР № it298t8, кл. В Qi В 5/0, 11.01 .72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки жидкостей | 1991 |
|
SU1768227A1 |
Фильтровальная установка для отделения твердых и взвешенных веществ от жидкости | 1982 |
|
SU1085497A3 |
СИСТЕМНЫЙ МОДУЛЬ ШУТКОВА | 1995 |
|
RU2097100C1 |
РОТАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР | 2014 |
|
RU2557595C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬЯЛЬНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ДРУГИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341407C1 |
НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЬЯЛЬНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД | 2007 |
|
RU2341408C1 |
Фильтр с отсечным клапаном | 1980 |
|
SU978412A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2426578C1 |
Устройство для промывки фильтров | 1982 |
|
SU1096011A2 |
Самоочищающийся фильтр | 1985 |
|
SU1301454A1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-07-11—Подача