(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКАМЕРНОЙ ОКРАСКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окраски изделий | 1979 |
|
SU784941A1 |
Устройство для окраски изделий | 1981 |
|
SU978944A1 |
Установка для окраски изделий | 1980 |
|
SU927339A1 |
Установка для бескамерной окраски | 1983 |
|
SU1123742A1 |
Устройство для окраски крупногабаритных изделий | 1987 |
|
SU1577869A1 |
Установка для бескамерной окраски | 1978 |
|
SU791430A2 |
Установка для бескамерной окраски | 1991 |
|
SU1801612A1 |
Установка для окрашивания крупногабаритных изделий | 1990 |
|
SU1796270A1 |
Установка для бескамерной окраски | 1989 |
|
SU1727926A1 |
Установка для окраски изделий | 1979 |
|
SU800541A1 |
1
изобретение относится к устройствам для окраски изделий и может найти применение на машиностроительных заводах.
известно устройство для бескамерной окраски изделий, содержащее ванну с водой, перфорированный настил для размещения изделий, расположенный под ним приемный контур, гидрофильтр, вытяжной вентилятор 1.
Настил выполнен секционным и по его периферии размещены педали с выступом, под которым расположен клапан. Приемный контур образуют 3 вентиляционных канала, расположенных под настилом и снабженных щиберами. Дно каждого вентиляционного канала обмывает вода, поступающая из соответствующего коллектора. При окраске длинного изделия рабочий нажимает на соответствующую педаль, Которая выступом давит на клапан и открывает дос-. туп воде в коллектор. Вода по дну вентиляционного канала накапливается у перекрывающего его щибера и своей тяжестью открывает этот щибер. Остальные каналы остаются перекрытыми, и весь объем воздуха отсасывается только из первой зоны окраски. Кроме того, это устройство требует значительного расхода воздуха, воды и электроэнергии.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для бескамерной окраски, включающее ванну с водой, установленный над ванной перфорированный настил, приемный контур, выполненный в виде подвижных стенок, гидрофильтры,
,Q вытяжной вентилятор с выхлопным патрубком. В известной установке подвижные стенки установлены на раме с катками, обеспечивающими возможность перемещения приемного контура вдоль продольной оси настила по рельсовому пути. Подвиж15 ные стенки шарнирно соединены с телескопическими стенками, образующими подвижной канал, связывающий приемный контур .с воздухопромывным каналом. При окраске изделия загрязненный воздух попадает в
2Q приемный контур через настил. Установленные на раме подвижные стенки перемещаются по рельсовому пути вдоль изделия, а телескопические стенки при этом поворачиваются относительно шарниров, образуя
подвижной канал, по которому загрязненный воздух поступает в воздухопромывной канал гидрофильтра. В результате отсос воздуха производится только из зоны, ограниченной габаритами приемного контура 2
Недостатком известного устройства является увеличенная занимаемая устройством площадь, обеспечивающая работу приемного контура. При этом увеличивается объем ванны и расход воды.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат и уменьшение габаритов устройства.
Поставленная цель.достигается тем, что в устройстве для бескамерной окраски, включающем ванну с водой, установленной над ванной перфорированный настил, приемный контур, выполненный в виде подвижных стенок, гидрофильтры, вытяжной вентилятор с выхлопным патрубком, согласно изобретению подвижные стенки приемного контура жестко соединены с гидрофильтрами, которые установлены с возможностью перемещения по направляющим, смонтированным вдоль перфорированного настила.
При этом выхлопной патрубок вытяжного вентилятора выполнен в виде поворотного колена.
На фиг. 1 изображено устройство для бескамерной окраски, общий вид; на фиг. 2 -то же, вид сбоку; на. фиг. 3 - то же, вид сверху.
Устройство для бескамерной окраски включает перфорированный настил 1 для установки изделия 2, под которым установлена заполненная водой ванна 3, гидрофильтры 4 с воздухопромывным каналом 5, установленные с возможностью перемещения на катках 6 по направляющей 7, смонтированной вдоль перфорированного настила 1, Подвижные стенки 8, образующие приемный контур 9, жестко соединены с гидрофильтрами 4. Направляющая 10 установлена на стойках 11 и служит для уменьщения прогиба приемного контура 9. Стойки 11 служат опорами направляющей 10 и направляющих сменных фильтров 12. На гидрофильтрах 4 закреплены насосы 13, которые приводятся в действие от электродвигателя 14. Трубопровод 15 служит для подачи воды внутрь гидрофильтра 4. На приемном контуре 9 закреплены катки 16, служащие опорой перфорированного настила 1. Катки 16 закреплены на гидрофильтрах с двух сторон от приемного контура 9. Через зонт 17 осуществляется выброс воздуха в атмосферу. Зонт 17 соединен с вытяжным вентилятором 18, выхлопной патрубок 19 которого выполнен в виде поворотного колена и установлен в опоре 20.
Устройство работает следующим образом.
Гидрофильтры 4 устанавливают в зоне окраски. В процессе окраски установленного на перфорированном настиле 1 изделия 2 гидрофильтры 4 перемещаются на катках 6
вдоль перфорированного настила 1 по направляющей 7. Вместе с гидрофильтрами 4 перемещаются подвижные стенки 8 на катках 46 относительно перфорированного настила 1. Приемный контур 9, образованный подвижными стенками 8, меняет свое положение, ограничивая участок на перфорированном настиле 1, через который отсасывается загрязненный воздух, только зоной окраски. Через приемный контур 9 воздух поступает в воздухопромывной канал 5 гидрофильтров 4. Очищенный воздух через зонт 17 поступает в вытяжной вентилятор 18 и выбрасывается в атмосферу через выхлопной патрубок 19. При перемещении гидрофильтра выхлопной патрубок 19 поворачивается в опоре 20, занимая новое положение. Вода в гидрофильтр подается насосами 13 по трубопроводу 15.
Использование описанного устройства позволит сократить энергозатраты за счет отсоса загрязненного воздуха с объема ограничейного габаритами приемного контура, а также уменьщить площадь, занимаемую устройством за счет жесткого соединения подвижных стенок приемного контура с перемещаемым гидрофильтром.
Ожидаемый экономический эффект от
использования описанного устройства составит 5 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
50Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 784941, кл. В 05 С 15/00, 1979 (прототип).
19
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-09-19—Подача