(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ ГУСЕНИЦ
ТРАКТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сматывания гусениц тракторов | 1976 |
|
SU614981A1 |
Устройство для сматывания гусениц тракторов | 1985 |
|
SU1271784A1 |
МЕХАНИЗМ СВОРАЧИВАНИЯ И КАНТОВАНИЯ ГУСЕНИЦ | 2005 |
|
RU2296076C1 |
СТЕНД ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ТРОСА | 2022 |
|
RU2788263C1 |
Устройство для тяговых испытаний гусеничных транспортных средств | 1986 |
|
SU1368692A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА ТЯГОВО-СЦЕПНЫХ СВОЙСТВ ДВИЖИТЕЛЕЙ ТРАКТОРОВ | 1995 |
|
RU2096747C1 |
Устройство для токоподвода | 1979 |
|
SU860192A1 |
УНИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВЕЛОСИМЕТР | 2022 |
|
RU2798686C1 |
ФРОНТАЛЬНЫЙ ДОЖДЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2016 |
|
RU2660112C2 |
УСТРОЙСТВО для СМАТЫВАНИЯ ГУСЕНИЧНЫХ ЦЕПЕЙ | 1972 |
|
SU348420A1 |
Изобретение относится к транспортному машиностроению, преимущественно к гусеничным транспортным средствам. ,
Известно устройство для сматывания гусениц тракторов, содержащее основание с размешенными на нем барабанами для сматывания правой и левой гусениц, привод вращения и привод горизонтального перемещения барабанов, а также накопители у каждого барабана 11 .
Это устройство обеспечивает сматывание гусеницы на барабан, что значительно упрощает ее транспортировку, Недостатком такого устройства является то, что для освобождения барабана требуется снова перематывать гусеницу.
Известно также устройство для сматывания гусениц тракторов, содержащее основание с размещенными на нем соосными барабанами, на ко1ще каждого из которых расположены фланец и трос для соединения с гусеницей, привод для вращения барабанов, расположенные под барабанами приемные подпружиненные
ЛОТКИ с вертикальными упорами, смонтированные с возможностью качания вокруг оси, параллельной оси барабанов 21 .
Это устройство обеспечивает плотное сматывание гусениц в мотки и освобождает барабаны для дальнейшей транспортировки гусеничной цепи. Недостатком такого устройства является повышенная сложность конструкции
Целью из.обретения является упроще10ние конструкции.
Постаотенная цель достигается тем, что соосные барабаньт выполнены с винтои. выми канавками на наружной цилиндри15ческой поверхности для взаимодействия с ребордами гусеничной цепи, а приемные лотки размещены на тележках, устанрвле1шых .с возможностью перемещения параллельно оси барабанов.
20
На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - взаимодействие винтовых канавок барабана с ребордами звена гусеничной цепи.
Устройство состоит из основания с двумя барабанами 1 с винтовыми канавками 2 на наружной цилиндрической поверхности и приводимыми во вращение приводом 3. Под каждым барабаном установлены на тележках 4 приемные подпружиненные лотки 5, имеющие оси вращения, параллельно смещенные относительно проекции оси барабанов. К торцам приемных лотков прикреплены вертикаль- ньге упоры 6. Тележки имеют возможность перемещаться по направляющим 7. На торцах, обращенных к центру привода барабаны имеют фланцы и ручьи, в которых уложень тросы 8, обеспечивающие соединение с гусеницей во время намотки на барабаны.
Устройство работает следующим образом.
Сматываемые гусеницы 9 тросами 8 соединяются с барабанами 1. При вращении баребанов приводом 3 гусеничные цепи посредством тросов 8 натаскиваются на барабаны и начинают наматываться на них. При этом реборды первых звеньев гусеничной цепи частично попадают в BifflTOBbie канавки барабанов 1. После окончания намотки, связывания мотков проволокой и отсоединение тросов 8 от гусеничных цепей привод 3 реверсируется. При этом винтовые канавки барабанов взаимодействуют с ребордами 10 гусеничных цепей и сталкивают мотки, которые перемещаются на тележках с приемными лотками по направляющим 7. После того, как мотки полностью сойдут с барабанов; приемные
ЛОТКИ поворачиваются отностиельно осей 5 и мотки гусеничных цепей скатываются с них в сторону накопителя.
Указанное изобретение обеспечивает упрощение конструкции, облегчает процесс съема мотка, повышает производительность труда.
Формула изобретения
Устройство для сматывания гусениц тракторов, содержащее основание с размешенными на нем соосными барабанами, на конце каждого из которых расположены фланец и трос для соединения с гусеницей, привод для вращения барабанов, расположенные под барабанами приемные подпружиненные лотки с вертикальными упорами, смонтированные с возможностью качания вокруг оси, параллельной оси барабанов, отличающееся тем, -то, с целью упрощения конструкции, барабаны выполнены с винтовыми канавками на наружной цилиндрической поверхности для взаимодействия с ребордами гусеничной цепи, а приемные лотки размещены на тележках установленных с возможностью перемещения параллельно оси барабанов:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 338844, кл. В 23 Р 19/ОО, 197О
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-09-05—Подача