Способ расхолаживания паровой турбины Советский патент 1982 года по МПК F01D25/12 

(ЦСД)сообщен, с ЦСД 13, а трубопроводом 14 сброса пара через задвижку 15 - с конденсатором 10. Первичный пароперегреватель 3 (пароперегревательные поверхности 1€) и испарительные поверхности 17 котла 1 разде I лены встроенной задвижкой 18, параллельно которой через дроссельные клапаны 19 и 20 включен вс-троенный сепаратор 21, сообщенный трубопроводом 22 через дроссельный клапан 23 с растопочным расширителем 24. Пос ледний по пару трубопроводами 25 и 26 через задвижки 27 и 28 связан с коллектором 29 низкопотенциального пара и с конденсатором 10, соответственно, а по дренажу трубопроводом 30 через задвижку 31 - с конденсатором 10. Коллектор 29 низкопотенциального пара трубопроводом 32 через задвижку 33 подключен к. трубопроводу 5 холодного промперегрева. К топке 34 котла 1 подключена воздуходувка 35.

После окончания расхолаживания, турбины под нагрузкой, и выполнения всех, операций по остановке энергоблока, вакуум в конденсаторе 10 не срывается, на концевые уплотнения турбины подаётся уплотняющий пар. Проверяется закрытие встроенной задвижки 18, дроссельных клапанов 19, 20 и 23, задвиже .с 15, 27, 28, 31 и 33, БКП 7, ЦВД б и БКП 12, ЦСД 13. Открытием задвижки 33 из коллектора 29 низкопотендиального пара (постороннего источника) по трубопроводам 32 и 5 подается пар во вторичный пароперегреватель 2 котла 1, а из него открытием БКП 12 - в ЦСД 13, чем производится повьииение частоты вращения .роторов турбины до об/мин. После этого включается воздуходувка 35 и производится вентиляция топки 34 котла 1. Увеличение расхода пара через вторичный пароперегреватель 2 осуществляется откры тием задвижки 15 на трубопроводе I 14 сброса пара в конденсатор 10 и задвижки 33 при поддержании постоянной частоты вращения роторов. Скорость снижения температуры пара на выходе из вторичного пароперегревателя 2 котла 1 регулируется изменени расхода Фоздуха, вентилирующего топку 34. В процессе расхолаживания ЦСД 13 поддерживается превышение температур охлаждающего пара перед ЦСД 13 над температурой насыщения путем снижения давления охлаждающего пара откры тием задвижки 15 на трубопроводе 14 сброса пара в конденсатор 10. При достижении температуры металла ЦСД 13 уровня температуры металла ЦВД 6 открываются дроссельные клапаны 20, 23, ПСБУ 8, задвижка 27 и создается расход охлаждающего пара

от коллектора 29 низкопотенциального пара через первичный пароперегреватель 3 котла 1. Открытием БКП 7 и закрытием задвижки 33 расход охлаждающего пара с ЦСД 13 переводится на ЦВД 6 с поддержанием частоты вращения роторов на прежнем уровне и продолжается одновременное расхолаживание ЦВД 6 и ЦСД 13. Давление охлаждающего пара перед БКП 7 регулируется степенью открытия ПСБУ 8 и закрытия задвижки 27. Прекращение расхолаживания производится закрытием БКП 7 и 12 и задвижек 27 и 33.

В процессе расхолаживания турбины для интенсификации расхолаживания ЦСД 13 и ЦВД 6, например, открываются предохранительные клапаны на коллекторах системы обогрева фланцев (на чертеже не показана) и создается расход воздуха через систему обогрева фланцев путем открытия задвижек . на отсосе из системы обогрева в конденсатор 10 турбины. Скорость расхолаживания фланцев регулируется / . с.тепенью открытия задвижек на отсосе в конденсатор 10.

Наличие горячих поверхностей пароперегревателей котла и трубопроводов по пути охлаждакядего пара к турбине приводит в первоначальный момент к повышению температуры охлаждающего пара до уровня температуры металла ЦСД и ЦВД турбины, что исключает возможность возникновения теплового удара при подаче охлаждающего пара в турбину. Затем, по мере снижения температуры пароперегревателя котла за счет вентиляции топки, происходит одновременное плавное снижение температуры охлаждающего пара во всем требуемом для расхолаживания диапазона температур металла турбины, что повышает надежность процесса расхолаживания турбины.

Использование данного способа расхолаживания, кроме обеспечения плавного снижения температуры охлаждаквдего пара с допустимыми скоростями во всем требуемом диапазоне снижения температур, не требует наличия нескольких посторонних источников пара с различной температурой. Формула изобретения Способ расхолаживания паровой турбины, работающей в блоке с котЛом, путем регулирования температуры и подачи охлаждающего пара от постороннего источника через пароперегреватель в проточную часть турбины при вращении роторов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, роторы вращают

паром от постороннего источника с частотой вращения меньше номинальной, а температуру охлаждающего пара регулируют путем вентиляции топки котла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 401814, кл. F 01 D 25/00, 1971.

2.Похорилер В.Л. и др. Режимы принудительного расхолаживания турбины К-500-240-2 при остановках.Электрические станции , 1979, 7, с. 35 - 40 (прототип).

5

/7

19