1
Изобретение относится к аппаратам химической технологии для проведения процессов взаимодействия га-, жидкостью в условиях наклонов на транспортных установках. ,
Известен аппарат, в котором газ движется по винтовому каналу, образованному шнеком, взаимодействуя с жидкостью, стекающей по винтовой навивке на стенке колонны L j.
Недостатком этого аппарата является то, что взаимодействие между газом и жидкостью происходит в пристенной области, так как не организована подача жидкости в центр колонны.
Известен также аппарат, в котором газовый поток движется по винтовому каналу, образованному коробами с секторами, диспергируя жидкость, поступающую по коробам в центр, которая затем под действием центробежных сил отбрасывается к стенке корпуса, сепарируется на ней и по коробу
стекает на нижележащий виток. Траектория каппи, движущейся под действием центробежных сил от центра к стенке и одновременно транспортируемой газовым потоком, направлена под углом к горизонту. Поэтому при увеличении диаметра колонны необходимо увеличивать высоту винтового канала, чтобы капля достигла стенки колонны раньше, чем верхнего витка 2.
10
Однако увеличение высоты витка приводит к неравномерному распределению диспергированной жидкой фазы по сечению витка, что приводит к
IS снижению эффективности. К тому же возможен вторичный унос жидкости с гладкой стенки колонны.
Известен вихревой массообменный аппарат, включающий цилиндрический
20 корпус с расположенными внутри него по Винтовой линии переливными коробами, состоящими из вертикальных и клиновидных горизонтальных участКОВ, Вертикальные участки расположи ны наклонно 3. Недостатком известного аппарата является невысокая эффективность работы и нестабильность работы при наклонах. Цель изобретения - повышение эффективности массообмена и стабильности работы при наклонах. Поставленная цель достигается тем, что в вихревом массообмене аппарате, включающем цилиндричесЛий корпус с расположенными внутри него по винтовой линии переливными коробами, состоящими из вертикальны и клиновидных горизонтальных участков, вертикальные участки коробов расположены параллельно стенке корпуса, а клиновидные участки коробов установлены под углом к оси аппарата и одновременно под углом к горизонтальной плоскости, образуя косой винтовой геликоид, при этом на передних стенках вертикаль ных участков коробов выполнены щели с отогнутыми внутрь краями. На фиг. 1 показан аппарат, общий видена фиг. 2 - одна секция аппарата; на фиг. 3 то же, вид сверху, на фиг. - то же, вид сбоку. Аппарат включает цилиндрический корпус 1 , е котором крепятся .короба 2 для перетока жидкости,сос тоящие; из вертикальных 3 и клиновидных k участков, на передней сте вертикальных коробов выполнены щели 5 с отогнутыми внутрь краями 6, к наклонному коробу прикреплен ста кан 7 с щелями 8 для выхода жидкос ти. Клиновидные участки коробов рас |ложены под углом oL к оси аппарат и углом ft к горизонтальной плоскости. Аппарат работает следующим обра зом. Газ подается снизу в корпус 1 и по винтовому каналу, образованно коробами 2, поднимается вверх, приобретая вращательное движение. Жидкость, поступающая в верхний ко роб, вытекает через щели 8 в стака диспергируется и подхватывается га зовым потоком. Так как газ имеет вращательное движение,то на капли действует центробежная сила, отбрасывающая их на стенку короба, где они через щели 5 попадают внутрь короба и стекают на нижележащий виток. В результате чего при прямоточном взаимодействии газа и жидкости в пределах одного витка в целом по аппарату осуществляется противоток. Движение газа по каналу, образованному витками косого винтового геликида, обеспечивает сепарацию капель без увеличения высоты витка при равномерном распределении капель по сечению колонки. Щели на стенке короба исключают вторичный унос жидкости со стенки, так .как жидкость, прошедшая через щели внутрь короба, не подвержена влиянию газового потока. Отогнутые у щелей внутрь края не позволяют жидкости, попавшей в короб, вытекать наружу при наклонах аппарата. Формула изобретения Вихревой массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус, с расположенными внутри него по винтовой линии переливными коробами, состоящими из вертикальных и клиновидных горизонтальных участков, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена и стабильности работы при наклонах, вертикальные участки коробов расположены параллельно стенке корпуса, а клиновидные участки коробов установлены под углом к оси ап парата и под углом к горизонтальной плоскости, образуя косой винтовой геликоид, при этом на передних стенках вертикальных участков коробов выполнены щели с отогнутыми внутрь краями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If 202069, кл. В 01 D 3/2б, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 365999, кл. В 01 П 3/30, 1979. 3.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 D 3/30, 197.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элемент насадки многоступенчатого вихревого массообменного аппарата | 1982 |
|
SU1058568A1 |
Вихревой тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1333358A2 |
Вихревой тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1301430A1 |
Элемент насадки многоступенчатого вихревого массообменного аппарата | 1984 |
|
SU1205924A2 |
Роторный колонный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2798127C1 |
Элемент насадки многоступенчатого вихревого массообменного аппарата | 1984 |
|
SU1247034A2 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU912190A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU704641A1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-07-09—Подача