Способ очистки газа от сероводорода Советский патент 1982 года по МПК B01D53/14 

Описание патента на изобретение SU929182A1

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА

Похожие патенты SU929182A1

название год авторы номер документа
Способ регенерации отработанного раствора очистки газов от сероводорода 1984
  • Андржеевский Михаил Юрьевич
  • Зайденберг Михаил Абрамович
  • Четверикова Нина Александровна
SU1243788A1
Способ очистки газа от сероводорода 1987
  • Фаддеенкова Галина Александровна
  • Акимов Виктор Михайлович
  • Горбенко Галина Семеновна
  • Рябко Николай Львович
  • Чистяков Сергей Иванович
  • Кундо Николай Николаевич
SU1510898A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА 1998
  • Фахриев А.М.
  • Фахриев Р.А.
RU2179475C2
Способ очистки газа от сероводорода 1987
  • Андржеевский Михаил Юрьевич
SU1472102A1
Катализатор для окисления сернистых соединений 1986
  • Кочеткова Раиса Прохоровна
  • Шушарина Татьяна Григорьевна
  • Шпилевская Людмила Ивановна
  • Епифанцева Нина Алексеевна
  • Спиркин Виктор Николаевич
  • Шмидт Федор Карлович
  • Бабиков Анатолий Федорович
  • Корнус Виктор Макарович
  • Войтик Владимир Семенович
  • Боткин Геннадий Иванович
SU1447395A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ 1988
  • Кундо Н.Н.
  • Ермакова А.[Hu]
  • Пай З.П.
  • Лукьянов Б.Н.
  • Кириллов В.А.
  • Замараев К.И.
  • Пармон В.Н.
  • Орлов В.А.
  • Богомазов В.М.
  • Козюра А.И.
  • Данилов Л.И.
  • Филатов А.В.
  • Колесников Б.И.
  • Митрофанов В.Б.
SU1823379A1
Способ очистки газа отСЕРОВОдОРОдА 1977
  • Марков Виктор Васильевич
  • Меликенцова Виктория Ивановна
  • Чернявская Маргарита Наумовна
  • Черниченко Павел Михайлович
  • Татарко Виктор Иосифович
  • Ворона Владимир Константинович
SU798163A1
Способ очистки газов от сероводорода 1981
  • Фаддеенкова Галина Александровна
  • Кундо Николай Николаевич
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Ляшенко Галина Ивановна
SU978899A1
Способ очистки газа от сероводорода 1985
  • Андржеевский Михаил Юрьевич
SU1344395A1
Способ очистки газа от сероводорода 1981
  • Фаддеенкова Галина Александровна
  • Бухтер Александр Ильич
  • Гелетий Ярослав Григорьевич
  • Кундо Николай Николаевич
  • Симонов Александр Дмитриевич
SU1011201A1

Реферат патента 1982 года Способ очистки газа от сероводорода

Формула изобретения SU 929 182 A1

I

Изобретение относится к способам жидкофазной окисштепьной очистки газов от сероводорода и удалению последнего в виде элементарной серы и может быть использовано для очистки газа, содержащего сероводород или смесь его с другими газами - азотом, водородом, двуокисью углерода, окисью углерода, газообразными углеводородами.

Известен способ очистки газов от сероводорода путем окисления его до элементарной серы при контактировании газа с водным щелочным раствором, содержащим в качестве катализатора 1,4нафтахинон-2-супьфокислоту ij.

Однако вследствие невысокой селективности процесса часть сероводорода окисляется до тиосульфата и сульфата, что требует .сооружения специальных установок для утилизации стоков.

Известен также способ очистки газов и неполярных жидкостей от сероводорода путем окисления сероводорода до элементарной серы контактированием газа

с водным-щелочным раствором (рН 7,0), содержащем в качестве катализатора динатровую соль антрахинонписупьфокиспоты (АДСК) в количестве до О,5вес.% (0,О122 мопь/л), соль пятивапентного ва.надия в количестве от O.OOl до 0,О5 мопь/п и/или соли других металлов железа, медя, марганца, хрома, никеля, кобальта в ко пичестве от О,О01 до 0,01 мопь/п.

Ванадий предпочтитепьиоиспользуют в присутствии хелатообразующего агента, такого как растворимая сопь винной или этилевдиаминтетрауксусной кислоты, в копичестве, достатсянсм дпя предствра щения выпадения в осадок, в присутствии гидросульфида, соединения четырехвапентного ванадия.

Поглотительный раствор имеет рН выше 7,0, предпочтитепьно 8,Я-9,2. Процесс проводят при комнатной или повышенной температуре и при атмосферном ипи повышенном давлении.

Абсор рованный погпот тепьным раствором сероводороп диссоциирует на 39 гидросупьфид-ион, который окисляется солями вышеуказанных металлов. Регене рация соли метапда осуществляется продувкой раствора воздухом или кислородом в присутствии АДСК. После регенерации раствор возвращается на повторное испоп зование 2. Однако этот способ, получивший широ кое распространение в промышленности, имеет невысокую селективность процесса по сере. Недостатком известного способа является также большой расход поглотительного раствора, что объясняется низкой поглотительной емкостью его по сер водороду,.. Цель изобретения - повышение селективности процесса по сере и поглотитель ной емкости раствора. Поставленная цепь достигается тем, что рН поглотительного раствора поддерживают в интервале 4,1-7,0 предпочтительно 5,9-6,8. Кроме того,- при проведении процесса концентрацию АДСК в растворе поддерживают равной 0,Ов-О,2 моль/л (2,478,24 вес.%), концентрацию согш металла 0,06-0,2 моль/л, мольное соотношение компонентов катализатора выбирается из инервала АДСК: соль металла равным 1:1 - 4:1. Использование дпя контактирования с газом кисльис и нейтральных поглотительных растворов, имеющих рН в интервале 4,1-7,0, позволяет изменить .мехащ1зм процесса. При рН раствора V,O побочные продукты - полисульфиды практически не образуются. Сероводород при переходе из газовой фазы в жидкую не диссоциирует на гидросупьфид-ион, а связывается в комплекс с катализатором это позволяет проводить процесс без образования побочных продуктов. Однако при рН ниже 5,9 регенерация катализатора замедляется и при рН ниже 4,1 провести регенерацию поглотительного раствора простой продувкой воздухом не удается. Поэтому значение рН поглот,ительного раствора лучше поддерживать равным 4,1-7,0,

Увеличение концентрации катапгазатора до указанных пределов объясняется необходимостью сокращения объема поглотительного раствора. Использовать поглотительные растворы с концентрацией ниже О,Об моль/л нецелесообразно из-за снижения поглотительной емкости растворов по сероводороду, и следовательно.

Пример 5, Опыт проводят по примеру 1, но рН раствора равен 7,4, Степень очистки газа от сероводорода 99,9%, селективность 95%. Время регенерации катализатора 10 мин, .Пример 6. Опыт проводят по примеру 1, но содержание АДСК в рас2увеличения расхода поглотительного раствора. : При указанных условиях проведения процесса важное значение для очистки. газа имеет .соотношение компонентов катализатора. Оно берется равным АДСК: сопь металла 1:1 -4:1 (мольное соотношение). Если использовать катализатор с мольным соотношением меньше единицы, то после взаимодействия с сероводородом катализатор образует не-растворимый осадок. Это ведет к загрязнению получаемой серы и большим потерям катализатора. При мольном соотношении компонентов катализатора больше четырех процесс абсорбции и регенерации резко замедляется, что ведет к увеличению количества поглотительного раствора, н, следовательно, к увеличению объема аппаратуры. Пример 1. Через раствор, содержащий-0,1мопь/пАДСК, 0,1мопь/п метаванадата натрия и 0,1 моль/л лимонной кислоты, пропускают 312 мл сероводородного газа (содержание H,,S 96об,%). Объем раствора 25О мл, рН 5,9, температура 4О°С, количество абсорбированjHoro сероводорода, 1,7 г/п. Степень очистки газа от сероводорода 99,9%, селективность 1ОО%, Время регенерации катализатора Ю мин, П р и м е р 2, Опыт проводят по примеру 1, но рН поглотительного раствора равно 4,1, Степень очистки газа от сероводорода 99,9%, селективность 1ОО%, Время регенерации катализатора 8О мин, При м е р 3. Опыт проводят по примеру 1, Hd рН поглотительного раствора равно 3.,8, Степень очистки газа от сероводорода 99,9%, селе«тивность 100%, Катализатор не регенерируется,. Пример 4, Опыт проводят по примеру 1, но рН раствора равно 7,0, Степень очистки таза от сероводорода 99,9%, селективность 98%, Время регенерации катализатора .10 мин. творе О,2мопь/п, метаванадата О,2 мопь/ лимонной киспоты О,2 мопь/п. Объем раствора 125 мп. Степень очистки газа от сероводорода 99,9%, сепективность 1ОО%. Время регенерации Ю мин. Пример 7. Опыт проводят по примеру 1, но соцержание ДСК в растворе 0,04моль/п,метаванааата О,О4 моль/л, ли монной кислоты 0,О4 моль/л. Объем раствора 625,0мп. Степень очистки газа от сероводорода 99,9%, сепективность 10О%. Время реге рации катапизйтора 10 мин. Пример 8. Опыт проводят по примеру 1, но очищаемый газ состоит из 2об,% H,2.S и 98об.% СО2. Через раствор пропущено 14976 мп газа. Степень очистки газа от сероводорода 99%, сепективность 10О%. Время регенерации 10 мин. Пример 9. Опыт проводят по примеру 1, но очищаемый газ состоит 1Ооб.% , 60об.% со/г, и ЗОоб.%Ма Через раствор пропущено 2995 мп газаТ П р и м е р 10. Опыт проводят по примеру 6, но концентрация метаванадата натрия 0,1 мопя/п, концентрация пимонно киспоты 0,1 мопя/п. Объем раствора 126мп. Степень очистки газа от сероводорода 99,9%, сепективность 10О%. Время реге нерации катапизатора 1О мин. Использование предлагаемого способа жвдксфазной окислительной очистки сероводородосодержащих гааов обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: снижение содержания побочных продуктов в поглотительном растворе, что упрощает утипнвА цию стоков и увеличивает срокспужбы катапизатора, возможность увеличить концентрацию абсорбированного сероводор х1а в растворе до 3,4г/п, что позвонит сократить объем поглотитепь.ного раствора, и, спедоватепьно, уменьшить объем аппаратуры; возможность очищать концентрированный сероводородный газ, что улучшит экономику процесса и будет способствовать охране окружающей среды. Формупа изобретения 1.Способ очистки газа от сероводорода путем его окисления до элементарной серы контактированием с водным шепочным раствором, содержащим соян антрахинондисульфокислоты и сопи металла, с последующим.выделением попучениой серы и регенерацией отработанного раствора и возвратом его в цикл, о т п и чающийся тем, что, с цепью повьпиения селективности процесса и noirnoтитепьной емкости раствора, контактирование ведут при рН 4,1-7,0. 2,Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что концентрация антрахинондисульфокиспоты и соли металла в растворе поддерживают равными О,О60,2 мопь/ п. Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе 1.Коурь А. и Ризенфепьд Ф. Очистке газа. М., 1965, с. 222-225, 2.Там же, с. 218-221 (прототип).

SU 929 182 A1

Авторы

Андржеевский Михаил Юрьевич

Даты

1982-05-23Публикация

1980-09-03Подача