Способ магнитной обработки жидкости Советский патент 1982 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

(54) СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

t

Изобретение касается магнитной обра ботки жидкостей, например питательной воды паровых котлов, реагентов химвоДоочистки, технологических растворов и пульп, и может быть соответственно использовано в теплоэнергетике и водоснабжении, при обогащении полезных ископаемых, в различных химико-металлзфгичеоких производствах и т.п.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ Магнитной обработки жидкости спиральновинтовой подачей жидкости через облучаемое магнитным полем рабочее пространство, при котором эффективность обработки в широком диапазоне солевого состава и концентрации солей в жидкости достигается тем, что отвод жидкости из рабочего пространства осуществляют аксиально через площадь с меныиим сечениеМ| чем площадь сечения спирального шотока. Это позволяет создать в зоне магнитного облучения спектр линейных скоростей обрабатываемой жидкости, в результате

чего жидкость, двигаясь с переменной скоростью относительно магнитного поля, в какой-то части рабочего пространства проходит через зону оптимальных пара метров режима обработки

Отличаясь предельной простотой и возможностью эффективной обработки жидкостн в широком диб(пазоне солевого состава и концентрации солей известный способ имеет существенный недостаток - оптимальгные параметры обработки и ее высокая эффективность достигаются только при определенном постотгаом расходе обрабатываемой ЖИДКОСТИ. Иэмененве расхода приводит к изменеию относительной скорости вращения жидкости, что нарушает оптимальнье параметры обрабртди и снижает ее эффективность.

Вместе с тем, болыиннство существующих технологических процессов, связанных с д6з(ф(кой вли смешением реагентов, раствсфов или пульп, требует.определенного ваменеция (регулирования) расхода жндкости, независимо от того. какой при этом требуется расход жидкости для обеспечения оптимального реж ма ее магнитной обработки, т.е. требования технологии вступают в противоречие с требованиями режима обработки. Цель изобретения - обеспечение оптимальных параметров режима магнитной обработки независимо от изменения расхода обрабатываемой жидкости. Указанная цепь достигается тем, что согласно способу магнитной обработки жидкости, включающему с пира льнов интовую подачу жидкости в зону действия магнитного поля и аксиальный отвод жидкости из этой зоны, ввод жидкости в зону действия магнитного поля осущес вляют одновременно двумя потоками тангенциальным и аксиальным. На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа. Устройство содержит электромагнитную систему, представляющую собой ста тор 1 асинхронного электродвигателя, трехфазные обмотки 2 которого создают вращающееся магнитное поле, и вертикальную цилиндрическую рабочую камеру 3, концентрично закрепленную внутри ст гора. и выполненную из диамагнитного материала. Рабочая камера снабжена двумя нижними патрубками: тангенциаль (€ым патрубком 4 для ввода жидкости по касательной в направлении вращения поля (либо против) и аксиальным патрубком 5 для ввода жидкости вдоль про дольной вертикальной оси рабочей камер Для вывода жидкости рабочая камера i снабжена патрубком 6, соосно размещен ным на ее верхней торцовой стенке. Жидкость в зону действия магнитног поля (рабочую камеру 3) подается одно временно двумя потоками через патрубк 4 и 5, где, вращаясь в направлении, (либо против) вращения магнитного поля статора, 1 перемещается по спирали эверх и выводится из зоны облучения через патрубок 6. При разности скороетей вращения жидкости и поля осуществляется магнитная обработка. Изменение соотношения потоков жидкости через пат рубки можн1о в щироких пределах изменять степень закручивания потока жидкости в рабочей камере, изменяя тем самым в щироких пределах относительную скорость вращения жидкости и поля Это позволяет выбрать оптимальную скорость пересечения жидкости магнитным полем независимо от изменения общего расхода подаваемой на обработку . жидкости. Ширина спектра линейных скоростей пределяется соотнощением потоков и ожет изменяться без изменения , труктивных размеров рабочей камеры выходного патрубка. Рабочее положение аппарата - вертиальное. Необходимая напряженность магнитного поля подбирается измерением питающего трехфазного напряжения. Предлагаемый способ предельно прост и отличается от известного толысо наичием дополни-тельного аксиального патубка. Однако это отличие позволяет исключить зависимость параметров обработки от изменения расхода обрабатываемой жидкости и легко вписать предлагаемый аппарат в любой технологичес-кий процесс с нестационарным режимом работы. Предлагаемый способ обеспечивает по сравнению с известным более щирокие вариации режимов магнитнбй обработки, так как известный способ является одним из предельных вариантов предлагаемого способа, когда аксиальный патрубок 5 полностью перекрыт и вся жидкость подается только через тангенциальный патрубок 4. При погшостью закрытом тангенциальном патрубке 4 и подаче всей жидкости через аксиальный патрубок 5 возникает другой предельный вариант магнитной обработки с прямоточной поДачей жидкости через зону облучения. Между этими предельными вариантами имеется множество промежуточных вариантов магнитной обработки с различной степенью закручивания потока жидкости в зоне облучения, определяемых соотнощением потоков через патрубки 4 и 5, что позволяет обеспечить оптимальный режим магнитной обработки в щироком диапазоне изменения солевого состава и концентрации солей в жидкости независимо от изменения ее расхода. Формула изобретения Способ магнитной обработки жидкости, включающий спирально-винтовую подачу жидкости в зону действия магнитного поля и аксиальный отвод жидкости из этой зоны, отличающийся тем, что, с целью рбеспечения оптимальньос параметров режима магнитной обработки от изменения расхода обрабатываемой жидкости, ввод жидкости в зону действия магнитного поля осуществляют одновременно двумя потоками - тангенциальным и аксиальным.

Источиикв информации, тфинятые во внимание 1фи экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №313778,кл,СО2 В Э/ОО, 10.О6.69.