Способ управления процессом полимеризации альфа-олефинов Советский патент 1982 года по МПК C08F110/00 G05D27/00 

I

Изобретение относится к способам управления процессами полимеризации и может быть использовано в производстве полиолефинов в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен способ регулирования непрерывного процесса полимеризации путем изменения расхода одного из компонентов катализаторного комплекса в зависимости от температуры или конверсии мономеров в зоне реакции .l.

Недостатком этого способа является то, что при изменении соотношения компонентов катализаторного комплекса не учитываются параметры их изготовления, характеризующие качество катализатора.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является, способ управления процессом .полимеризации oi- -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на активированном носителе и водорода, заключающийся в регулировании расхода катализатора в зависимости от выхода полимера и расхода мономера в зависимости от давления в реакторе 2..

Недостатком известного способа является то, что при регулировании изменением расхода катализатора и мономера в реактор не учитывается изменение качества подаваемого катализа10тора, что приводит к низкому качеству полимера.

Цель изобретения - получение более однородного по свойствам полимера.

Поставленная цель достигается

IS тем, что согласно способу управления .процессом полимеризации об -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на активированном носителе и водорода, заключающемуся в регули30ровании расхода катализатора в зави симости от выхода, полимера и расхода мономера в зависимости от давления в реакторе, регулируют индекс расплава полимера или плотность его порошка изменением соотношения расходов мономера и водорода в зависимости от температуры активации носителя катализатора. На фиг.1 представлена схема установки для осуществления способа) на фиг. 2 - зависимость индекса расплава полимера Ml от температуры активации носителя катализатора, на фиг. 3 зависимость индекса расп лава Ml от соотношения расходов водо рода и этилена. Технологическая установка включае в себя реактор 1 активации носителя iкатализатора .и реактор 2 полимеризации олефинов, например этилена. Температуру в активаторе 1 измеряют датчиком 3- Количество подаваемого мономера в реактор полимеризации изменяют регулятором Ц в зависимости от давления в реакторе, определяемого датчиком 5, воздействием на клапан 6. Расход катализатора регулируют регулятором 7 с коррекцией от датчика 8 расхода полученного полиэтилена-порошка. Подачу водорода изменяют регулятором 9 соотношения в зависимости от расхода этилена, измеряемого датчиком 10, воздействием на клапан 1 1 и корректиру| т вычислительным устройством 12. Величину коррекции вычисляют по величине температуры активации носителя катализатора, определяемой датчиком 3, и по значениям качественных показате лей, например индекса расплава Ml ил плотности полученного полиэтиленапорошка, фиксируемого датчиком 13При увеличении температуры активации, например, с изменением свойст подаваемого носителя катализатора Si02, индекс расплава Ml получаемого порошка уменьшается с 18 до 14, е ли не изменять режимных параметров процесса полимеризации. Это может привести к получению некондиционного продукта. Для возвращения Ml к заданной величине - 18, согласно предлагаемому способу управления, изменяют расход водорода в реактор регулятором 9 таким образом, чтобы отношение расхода водорода к расходу этилена возросло с 0,0б5 до 0,075.В результате этого качественные показатели получаемого полимера величина индекса расплава и величина плотности - выдерживаются более точно на заданных значениях, это улучшает качество полиэтилена, уменьшает вероятность получения некондиционного продукта. Формула изобретения Способ управления процессом полимеризации 0 -олефинов в газовой фазе в присутствии катализатора на активированном носителе и водорода, заключающийся в регулировании расхода катализатора в зависимости от выхода полимера и расхода мономера в зависимости от давления в реакторе, отличающийся тем, что, с целью получения более однородного по свойствам полимера, регулируют индекс расплава полимера или плотность его порошка изменением соотношения расходов мономера и водорода в зависимости от температуры активации носителя катализатора. Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 08 F 2/02, 19752. Авторское свидетельство СССР ff 65703t, кл. С 08 F 2/02, 1976 (прототип).