Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/04 

Описание патента на изобретение SU929733A1

(54) СТАЛЬ

Похожие патенты SU929733A1

название год авторы номер документа
ЛИТАЯ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ 2007
  • Гришин Андрей Анатольевич
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Стадничук Александр Викторович
RU2371509C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2016
  • Чукин Михаил Витальевич
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Бережная Галина Андреевна
RU2631063C1
СТАЛЬ 2012
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Еремин Андрей Евгеньевич
  • Маталасова Арина Евгеньевна
RU2514901C2
НОЖ ДЛЯ РУБКИ МЕТАЛЛА 2007
  • Кадошников Владимир Иванович
  • Бердников Сергей Николаевич
  • Коток Алексей Петрович
  • Павлова Наталья Григорьевна
  • Никитин Сергей Витальевич
  • Аксёнова Мария Владимировна
  • Куликов Сергей Владимирович
RU2409696C2
Сталь 1981
  • Малинов Леонид Соломонович
  • Харланова Ева Яковлевна
  • Гоголь Алла Борисовна
  • Чикаленко Григорий Андреевич
SU1028736A1
ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ, БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ 2006
  • Бобылев Михаил Викторович
  • Гонтарук Евгений Иванович
  • Лехтман Анатолий Адольфович
  • Угаров Андрей Алексеевич
  • Фомин Вячеслав Иванович
  • Шляхов Николай Александрович
RU2336324C1
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали 2020
  • Мутыгуллин Альберт Вакильевич
  • Мартынюк Виктор Николаевич
  • Концевой Семён Израилович
  • Ананьев Павел Петрович
  • Плотникова Анна Валериевна
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
RU2753397C1
СТАЛЬ 1991
  • Астафьев А.А.
  • Зема В.И.
  • Сыч В.Е.
  • Кривошеев В.П.
  • Боровко А.И.
  • Алексеенко В.Т.
  • Литвиненко Л.Л.
  • Егошин Ю.С.
RU2026408C1
Инструментальная сталь 1979
  • Тишаев Серафим Ильич
  • Политаев Юрий Михайлович
  • Котельников Геннадий Александрович
  • Кутуев Искандер Хасанович
  • Капун Вадим Яковлевич
  • Бабков Тимофей Матвеевич
  • Карпенко Михаил Михайлович
  • Кагановский Гарий Петрович
  • Сечко Всеволод Алексеевич
  • Купиц Арнольд Карлович
  • Сойников Игорь Федорович
SU829712A1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ СО СТРУКТУРОЙ АЗОТИСТОГО МАРТЕНСИТА ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2009
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Калинин Григорий Юрьевич
  • Мушникова Светлана Юрьевна
  • Харьков Александр Аркадьевич
  • Харьков Олег Александрович
  • Гутман Евгений Рафаилович
  • Цуканов Виктор Владимирович
  • Ямпольский Вадим Давыдович
  • Фомина Ольга Владимировна
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Зверева Тамара Николаевна
  • Миронов Михаил Михайлович
  • Попов Виктор Иванович
  • Вихарева Татьяна Викторовна
  • Тепленичева Анна Сергеевна
RU2419672C1

Реферат патента 1982 года Сталь

Формула изобретения SU 929 733 A1

Изобрегение относится к метал/ тргии и может быть использовано для изготовления деталей, работающих на износ при высоких ударных нагрузках в условиях низких температур, например, в районах Сибири и Севера. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь 11ОГ13Л 1 Недостатком стали является низкая ударная вязкость при температурах до v-60°C. Цель .изобретения - повышение ударно вязкости стали при низких температурах до -6О°С. Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, железо дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.%: УглеродО,8О-1,10 Марганец16,1-18,0 КремнийО,2-О,8 АзотО,р4-О,09О ЖелезоОстальное Сталь может содержать примеси, вес.%: СераДо 0,03. ФосфорДо о, 1 Предельные содержания углерода, марганца и азота в стали,, а таюхе оптимальный состав ее определены на основании данных исследования фазового состава упрочненного при -6О°С до твердости 4850 HRC металла и определения механических характеристик стали до и после упрочнения ее при -2О°С до твердости 340 НВ. Фазовый анаша проведен в соответствий с метооикой магнитного фазового анализа. В таблице приведены механические характере тики, определенные после испытания стандартных образцов. С целью обеспичения стабильности марганцевистого аусгенитл необходимо повысить содержание марганца в стали и ввести донолнительно азот.

Исспедсдаанием установпено что редкое увеличение количества мартенсита в упрочненной стали при -бОС наблюдается при снижении содержания марганца от 16,О%, если содержание углерода в стали О,8О%, 1тоэтому нижний уровень сдержания марганца в стали опредолен 16,1%. Верхний предел сооержания марганца в стали с целью экономии ферромарганца, применяемого для легирования марганцем желеаоуглеросгистого распл ва составляет 18,0%. Нижний уровень содержания азота О,О4О%, а верхний О,090%.

Верхний предел содержания углерода 1,10% определен из минимального суммарного количества вторых фаз в упрочненной при -60 °С до твердости 48-5О НРС стали описываемого состава.

Предлагаемый состав сталц обеспечн вает высокую стабильность аустёнитв при деформации металла как при , так и при -6О°С вплоть до твердости 50 HRC. Ввепение азота осушествляется пересадки в жидкий металл перец выпуском гфи выпуске плавки из плавит ной печи недефицитных и дешевых азот содержащих веществ, например азогиро ванного марганца, цианамида калы(ия и других

79297338

Формула изобретения КремнийО,2-О,8

Сталь, содержащая угпероц, марта-ЖетзоОьта1ьное

ней кремний, железо, огличаю -

ш а я с я тем, что, с целью повышения sИсточники информации,

ударной вязкости при низких температу -принятые во внимаште при экспертизе

pax до -60°С, дополнительно содержит,.

азот пря спвдуюшем соотношении компо-I, ЧерняК С, С, Свойства стали

нентов, вес.%:110Г13Л после горячей деформации.УглеродО,8О-1,10ОМеталловепение и термическая обраборМарганец16,1-18,0ка металлов , М., 197О, N 9, с.59-60.

АзотО,О4-О,О9О

SU 929 733 A1

Авторы

Самарин Николай Яковлевич

Кац Роман Захарович

Полынцев Владислав Борисович

Даты

1982-05-23Публикация

1980-10-24Подача