Способ выпуска руды и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК E21C41/06 

(54) СПОСОБ ВЫПУСКА РУДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутопадающих рудных месторождений с массовой отбойкой и площадным выпуском руды.

Известен способ выпуска руды из дучек и массовой отбойкой и площадным выпуском руды 1.

Недостатком указанного способа является больщое количество зависаний в выпускном отверстии.

Известен также способ выпуска руды, включающий поочередное уплотнение и разрыхление рудного потока в зоне выпускного отверстия и выпуск руды при разрыхлении указанного потока 2.

Способ осущеегвляется устройством, содержащим неподвижйый корпус, подвижную платформу и привод.

Однако данный способ характеризуется сравнительно большим количеством зависаний руды в выпускном отверстии.

Цель изобретения - повышение эффективности выпуска руды

Поставленная цель достигается тем, что рудный поток разделяют на два потока по

вертикали, одновременно разрыхляя один поток и уплотняя другой, при этом поочередно меняют местами уплотнение и разрыхление в потоках.

Кроме того, в устройстве для осуществления способа платформа выполнена секционной, при этом крайние секции ее параллельны между собой и основанию устройства и расположены на различном расстоянии от последнего, а средняя секция

10 соединяет смежные края указанных секций. На фиг. 1 представлено выпускное отверстие, продольный разрез; и устройство выпуска руды в момент до начала выпуска; на фиг. 2 - момент разрыхления задней части рудного потока и уплотнение перед ней пасти; на фиг. 3 - момент разрыхления передней части рудного потока и уплотнение задней части.

Предлагаемое устройство для выпуска руды содержит неподвижный корпус 1,

20 подвижную платформу 2, состоящую из трех плоскостей 3-5 опоры 6 качения, привод 7 с возвратно-поступательными движениями. Устройство работает следующим образом. .Уплотнение в передней части 8 рудного потока создают с помощью наклонной части 4 платформы 2 приперемещении платформы в сторону откаточной выработки 9. Перемещая наклонную плоскость 4 из положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 2, столб руды, находящийся на этой плоскости 4, срезается на уровне козырька 10, в результате чего образуется уплотненный слой руды у козырька 10. Дальнейшее перемещение плоскости 4 обеспечивает вынос дозы руды из-под этого уплотненного слоя в доставочную выработку 11, в результате чего достигается дополнительное разрыхление в задней части 2 рудного потока и опускание руды на ту часть площадки 3, которая выходит из-под корпуса 1. Перемещая платформу 2 в обратном направлении, обеспечивают разрыхление в передней части 8 рудного потока за счет уплотнения разрыхленной руды в задней части 12 и затем с помощью наклонной площадки 4 обеспечивают опускание дозы руды в разрыхленной части 4 потока с дальнейщей ее сшгрузкой в вагонетки 13. Путем непрерывного повторения этих операций по изменению плотности руды в частях 3 и 4 рудного потока и очередного выпуска в этих частях обеспечивают раскачивание рудного потока поперек направления его движения. Этот эффект раскачивания рудного потока поперек направления его движения в зоне выпускного отверстия можно обеспечить другими средствами, например, с помощью магнитов, расположенных в задней и передней части отпускного отверстия и поочередно вступающих в работу, или с помощью воздущных матов, так же расположенных и так же поочередно надуваемых. При необходимости можно комбинировать магниты и воздущные маты с качающейся платформой. При этом рудный поток можно раскачивать в двух взаимно перпендикулярных направлениях: платформой В ОДНОМ направлении, а магнитами или воздушными матами- - в другом. В этом случае рудный поток будет разделен по вертикали более чем на две части. Предлагаемый способ выпуска руды и устройство для его осуществления позволяет сократить количество зависаний руды в выпускном отверстии, повысят безопасность работы, производительность погрузочного пункта и устойчивость выпускных выработок. Формула изобретения 1.Способ выпуска руды, включающий поочередное уплотнение и разрыхление рудного потока в зоне выпускного отверстия и выпуск руды при разрыхлении указанного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выпуска путем сокращения количества зависаний руды в выпускном отверстии, рудный поток разделяют на два потока по вертикали, одновременно разрыхляя один поток и уплотняя другой, при этом поочередно меняют местами уплотнение и разрыхление в потоках. 2.Устройство для осуществления выпуска руды, включающее неподвижный корпус, подвижную платформу и привод, отличающееся тем, что платформа выполнена секционной, при этом крайние секции ее параллельны между собой и основанию устройства и расположены на различном расстоянии от последнего, а средняя секция соединяет смежные края указанных секций. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Именитов В. Р. Технология механизации и организация производственных процессов при подземной разработке рудных месторождений. М., «Недра, 1973, с. 86-87. 2.Авторское свидетельство СССР № 531923, кл. Е 21 С 41/06, 1969 (прототип).

Фиг.З