Запорное устройство для вентиляционных систем Советский патент 1982 года по МПК F16K1/24 

1

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к вентилйции.

Известно запорное устройство для вентиляционных систем, содержащее корпус с клапанной тарелкой, соединенной со штоком, размещенным внутри корпуса в подпружиненной втулке и снабженным приводом, причем шток расположен эксцентрично относительно корпуса и снабжен буртом, опирающимся на торец втулки, на противоположном конце которой выполнен упор, а щток и втулка соединена с тарелкой при помощи автономных кинематических связей 1 .

Однако данное устройство нетехнологично в изготовлении.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является запорное устройство для вентиляционных систем, содержащее корпус с клапанной тарелкой, соединенной со штоком ее осевого перемещения, размещенным во втулке механизма разворота тарелки, свободно установленной в направляющем отверстии кронштейна, 2.

Однако известное устройство может быть применено только для сред низкого давления, поскольку щток связан с механизмом разворота тарелки пружиной, жесткость которой ограничена.

Целью изобретения является расширение области применения устройства.

Указанная цель достигается тем, что во

5 втулке выполнено, по крайней мере, одно

радиальное отверстие, в котором размещен

шарик, а на наружной поверхности щтока

и направляющей поверхности отверстия

кронштейна выполнены кольцевые проточки,

1Q расстояние между которыми в закрытом

положении устройства равно максимально

возможному осевому ходу тарелки.

На фиг. 1 представлено устройство в положении «Закрыто, общий вид; в разрезе; на фиг. 2 - то же, в положении «Открыто ; 15 на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.

Запорное устройство для вентиляционных систем содержит корпус 1 с направляющи.м отверстием 2 кронштейна 3 и тарелкой 4, соединенной со штоком 5 ее осевого перемещения, размещенным во втулке 6 механизма разворота тарелки, свободно установленной в направляющем отверстии кронщтейна 3, и привод 7.

Механизм разворота тарелки состоит из втулки 6, в которой выполнено, по крайней мере, одно радиальное отверстие 8, в котором размещен шарик 9 бурта 10 от штока 5, опирающегося на торец 11 втулки б, на противоположном конце которой закреплен упор 12, и автономных кинематических связей щтока 5 и втулки 6 с тарелкой 4, выполненных в виде отверстия 13 и замкнутого паза 14 в ушке 15 тарелки 4, и пальцев 16 и 17, закрепленных на штоке 5 и втулке б и введенных, соответственно, в отверстие и паз ушка тарелки, причем на наружной поверхности щтока и образующей поверхности направляющего отверстия кронштейна выполнены кольцевые проточки 18 и 19, расположенные друг относительно друга при закрытом запорном устройстве на расстоянии, равном максимально возможному осевому перемещению тарелки. В закрытом положении запорного устройства шарик 9 на 0,25...0,3 его диаметра входит в проточку штока 5 и жестко соединяют втулку б со штоком 5. При открытии запорного устройства перемешается шток 5 и втулка 6 с шариком 9, производят осевое перемешение клапанной тарелки 4. При соприкосновении упора 12 с торцом кронщтейиа 3 перемещение втулки 6 и пальца 17 прекращается, и шток 5 вытесняет шарик 9 в кольцевую проточку 19, жестко соединяя втулку б с кронштейном 3. Дальнейшее перемещение щтока 5 и пальца 16 вызывает опрокидывающий момент тарелки 4, под действием которого тарелка разворачивается на пальце 17 на угол 90° и открывает проходное отверстие корпуса. При развороте тарелки 4 палец 17 скользит в прямолинейном пазу ущка 15 тарелки 4 в плоскости, проходящей через оси пальцев. При движении штока 5 в обратном направлении тарелка разворачивается, при этом кольцевая проточка 18 располагается против радиального отверстия во втулке 6 с шариком 9, а шток 5 своим буртом 10, опираясь на торец 11 втулки б, вытесняет шарик из кольцевой проточки 19 в направляющем отверстии 2 кронштейна 3. При дальнейшем перемещении шток 5 опускает втулку б с механизмом разворота тарелки и саму тарелку 4, закрывая запорное устройство. Таким образом, при помощи щарика 9, расположенного во втулке б, происходит механическое включение механизма разворота тарелки 4 в конце осевого смещения тарелки при открытии запорного устройства и отключение в начале осевого смещения тарелки при закрытии, Механическое включение механизма разворота тарелки позволяет применить предлагаемое устройство практически на любых давлениях проводимой среды. Формула изобретения Запорное устройство для вентиляционных систем, содержащее корпус с клапанной тарелкой, соединенной со штоком ее осевого перемещения размещенным во втулке механизма разворота тарелки, свободно установленной в направляющем отверстии кронштейна, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, во втулке выполнено, по крайней мере одно радиальное отверстие, в котором размещен щарик, а на наружной поверхности штока и направляющей поверхности отверстия кронштейна выполнены кольцевые проточки, расстояние между которыми в закрытом положении устройства равно максимально возможному осевому ходу тарелки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №620753, кл. F 16 К 1/24, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке №.2811886/25-08, кл. F16K 1/24, 1979 (прототип).