(54) КОНВЕЙЕР В ОСОБЕННОСТИ ДЛЯ ТРАНСПОРТА
МАТЕРИАЛОВ, ПОДВЕРГАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ
В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ
1
Изобретение предназначено для транспорта материалов, подвергаемых тепловой обработке в туннельных печах.
Известны конвейеры для материалов, подвергаемых тепловой обработке в туннельных печах, которые отличаются большой массой и нуждаются в специальных приспособлениях или корзинах из жаропрочных материалов для укладки материала на конвейер.
Однако в применении известных конвейеров в туннельных печах имеют место значительные потери тепла и повышенный расход энергии, необходимый для подогрева конвейера и транспортируемого материала. Рекуперация тепла, уносимого из печи, обходится дорого, а оборудование рекуперации занимает много места. В случае ленточных и цепных конвейеров для транспорта материала, подвергаемого тепловой обработке в туннельных печах, недостатком является большая поверхность контакта.
Известен также отдельный роликовый конвейер для прямой транспортировки, например, небольших изделий или большого количества одновременно обрабатываемого материала.
Недостатком этого конвейера является то, что в нем не обеспечивается плавность транспортировки, имеют место сдвиги материала на конвейере и, следовательно, местные нагромождения и перемещения. Вследствие этого осложняется механизация выгрузки материала после обработки на выходе из туннельной печи.
Предлагаемый конвейер состоит, во-первых, из бесконечных струн любой геометрической формы сечения, натянутых между приводным и приводимым барабанами, и, вовторых, из роликового пути с приводом, под которым находится система натяжения блоков и опорных роликов для обеспечения тоянного натяга бесконечных струн.
Преимуществом конвейера для транспортировки материалов, подвергаемых тепловой обработке в туннельных печах, является его простота, низкие заготовительные расходы 20 и низкие расходы по уходу и ремонту. Струнный конвейер позволяет также существенно снижение сноса тепла из рабочего пространства печи. На струны можно нагружать подвергаемый тепловой обработке материал
без специальных приспособлений, причем поверхность контакта конвейера и транспортируемого материала мала, что отражается в более совершенном и быстром нагреве материала и, следовательно, в снижении расхода энергии. Кроме того, струнный конвейер позволяет в случае транспортировки большого количества 1У1алых деталей технически более простую и дешевую механизацию выгрузки обработанного материала на выходе из туннельной печи.
На чертеже представлен конвейер, вид сбоку.
Предлагаемый струнный конвейер представляет собой бесконечные струны 7 любой геометрической формы, натянутые между приводным барабаном 1 и приводимым барабаном 2 и роликовый путь 5 с приводом. В нижней части конвейера установлена система натяжных блоков 3, 4 и опорные .ролики 6. обеспечивающие постоянное натяжение бесконечных струн 7.
Бесконечные струны 7, соединенные механически или сваркой, приводятся в движение приводнымбарабаном 1 и обкатываются на роликовом пути в направлении, указанном стрелкой. После прохода, например, туннельной печи, бесконечные струны 7 возвраш,аются обратно через опорные ролики 6 и натяжные блоки 3, 4 на вход туннельной печи. Материал, предназначенный для тепловой обработки, непрерывно нагружается во входной части А на бесконечные струны 7,
которые его проносят через туннельную печь На выходе В печи материал после тепловой обработки снимается с бесконечных струн 7 вручную или механически.
Струнный конвейер можно использовать
напри.мер, во всех типах туннельных печей для тепловой обработки металлических и неметаллических материалов. Количество и длина бесконечных струн приспосабливается к ширине и длине рабочей части туннельной печи и размерам обрабатываемого материала. Бесконечные струны могут иметь любую форму, в зависимости от размера и массы предназначенного для тепловой обработки материала так, чтобы поверхность контакта между бесконечными струнами и
обрабатываемым материалом была минимальной.
Формула изобретения Конвейер в особенности для транспорта материалов, подвергаемых тепловой обработке в туннельных печах, отличающийся тем, что, состоит во-первых, из бесконечных струн 7 любой геометрической формы, натянутых между приводным барабаном 1 и приводимым барабаном 2, и, во-вторых, из роликового пути 5 с приводом, под которым находится система натяжных блоков 3, 4 и опорные ролики 6 для обеспечения постоянного натяга бесконечных струн 7.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер | 1987 |
|
SU1745117A3 |
ПЕЧЬ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ | 2019 |
|
RU2769705C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 1999 |
|
RU2163561C2 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356813C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2375286C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356812C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2013 |
|
RU2535345C1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU880908A1 |
СТАЦИОНАРНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2018 |
|
RU2720964C2 |
КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2165881C2 |
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1979-11-19—Подача